作业及思考题思考题1.什么是强度?什么是硬度?硬度与耐磨性关系如何?2.实际晶体中存在哪些晶体缺陷?它们对金属性能有什么影响?3.试比较下列铸造条件下(其它条件相同),铸件晶粒的大小。①金属模浇注与砂模浇注;②铸成薄壁件与铸成厚壁件;③高温浇注与低温浇注;④浇注时采用振动与不采用振动;4.什么是热处理?有哪些常用的热处理方法?5.什么是晶粒度?晶粒大小对力学性能的影响如何?6.根据铁碳相图,说明下列现象的原因:①铁碳合金是如何分类的?②为什么钢铁材料能够通过热处理改变其组织和性能?③含碳量Wc为1.0%的钢比含碳量Wc为0.5%的钢硬度高。④在室温下Wc为0.8%的钢其强度比Wc为1.2%的钢高。⑤莱氏体的塑性比珠光体的塑性差。⑥在1100℃,Wc为0.4%的钢能进行锻造,Wc为4.0%的白口铁不能锻造。⑦绑轧物件一般用铁丝(镀锌低碳钢丝),而起重机吊重物却用钢丝绳(用60、65、70、75等钢制成)。7.什么是加工硬化?8.简述共析钢加热时的奥氏体化过程,并说明钢热处理时奥氏体化的目的。9.什么是奥氏体起始晶粒度、实际晶粒度、本质晶粒度?10.分析过冷奥氏体各等温冷却转变产物的组织与性能?①珠光体转变②贝氏体转变③马氏体转变11.什么是淬火临界冷却速度?12.两个碳质量分数为1.2%的碳钢薄试样,分别加热到780℃和900℃,保温相同时间奥氏体化后,以大于淬火临界冷却速度的速度冷却至室温。试分析:①哪个温度加热淬火后马氏体晶粒较粗大?②哪个温度加热淬火后马氏体碳含量较多?③哪个温度加热淬火后残余奥氏体较多?④哪个温度加热淬火后未溶渗碳体较多?⑤你认为哪个温度加热淬火合适?为什么?13.正火与退火的主要区别是什么?生产中应如何选择?14.应如何根据钢的成分选择不同的热处理工艺来调整其切削加工性能?15.什么是回火?为什么钢经淬火之后必须立即回火?碳钢常用的回火工艺有几种,说明它们的回火温度范围、回火后的组织和大致硬度。16.说明常用的淬火方法及适用范围,淬火后得到的组织是什么?17.何谓调质钢?为什么调质钢的含碳量均为中碳?合金调质钢中常含哪些合金元素?它们在调质钢中起什么作用?18.什么是表面淬火?表面淬火适合选用那些材料?19.化学热处理包括哪三个基本过程?20.钢中常存元素有哪些?其作用是什么?21.为什么比较重要的结构零件必须用合金钢制造?与碳钢比较,合金钢有何优缺点?22.W18Cr4V钢淬火加热温度高,为什么?W18Cr4V钢刀具在正常淬火后都要进行560℃三次回火,又是为什么?23.机床的机身、床脚和箱体为什么宜采用灰铸铁制造?能否用钢板焊接制造?试就两者的实用性和经济性作简要的比较。关于相图Fe—Fe3C亚稳平衡相图如图,要求:①填写各相区组织②指出GS、ES、PSK线的代号,并说明其含义③说明S、C点的意义、成分及温度,并写出共析、共晶反应式④绘出钢的室温平衡组织示意图,能用杠杆定律计算平衡组织的相对量。⑤相图的应用指出下列钢号的种类及成份(或性能):Q235A·FQ390E16Mn09MnNb20Mn4565Mn40CrT8MnAT125CrMnMoCr12MoV12CrMoVGCr151Cr18Ni9TiGCr9SiMnW18Cr4V8、共析钢加热奥氏体化后,欲获得下列组织应采取怎样冷却工艺,试用冷却曲线画在TTT曲线上。(P、S、T、B上、B下、T+M+Ar、B下+M+Ar、M+Ar)第六章作业ST+M+ArB下M+ArPTB上B下+M+Ar10、某钢的过冷奥氏体等温转变曲线如图6-19所示,指出图中各点处的组织11、某钢的连续冷却转变曲线如图6-20所示,指出该钢按图中(a)、(b)、(c)、(d)速度冷却后得到的室温组织。图6-20图6-19第七章作业消除锻造应力;提高硬度便于切削加工;F+S消除锻造应力;细化晶粒、均匀组织、为淬火做准备;调整硬度便于切削加工;F+S消除锻造应力;消除网状二次渗碳体,提高塑性;S第七章作业高温回火,S回,200~330HBS中温回火,T回,35~50HRC低温回火,M回,58~64HRC第七章作业硬度由低到高:700℃<750℃<840℃F+PF+AA912℃GFe1.02.0PF+P200400QF+APF600800S温度/A1200℃10001148℃Ewc(%)727℃F+Fe3CⅢP+Fe3CⅡA+Fe3CⅡF+PF+M+ArM+Ar700750840加热后:水冷后:45钢:Ac1≈724℃,Ac3≈780℃第八章作业9、根据下列零件的性能要求及技术条件选择热处理工艺方法,写出简明的工艺路线,并指出在使用状态下的显微组织。①某45钢机床主轴,要求有良好的综合机械性能,轴颈部分要求耐磨(50HRC~55HRC)。②用20CrMnTi制作汽车传动齿轮,要求表面高硬度、高耐磨性(58HRC~63HRC)。①锻造→正火→粗加工→调质→精加工→高频感应加热淬火+低温回火→磨削②锻造→正火→粗加工→渗碳→淬火+低温回火→喷丸→磨齿整体S回表面M回M回第十四章现有下列牌号的钢材:40Cr、20、45、65Mn、16Mn、60Si2Mn、GCr15、20CrMnTi、T8、T12、HT150、QT600-03、Q235A、W18Cr4V试从中分别选出制造汽车齿轮、连杆、机床主轴、自行车弹簧、汽车板簧、滚动轴承、手工锯条、锤子、车刀(铣刀)、普通焊管、车床床身、桥梁等零件的合适材料,并制定热处理工艺;说明所选材料的种类(按用途)、热处理工艺的目的及热处理后的组织。试卷一某厂仓库有20钢、45钢、T12钢和白口铸铁,大小和形状都一样,根据所学知识,可用哪些简单方法把它们迅速区分开?请说明理由。60钢经正常淬火后得到什么组织?经退火后得到什么组织?淬火后分别在200℃、400℃、600℃回火又得到什么组织?用一根冷拉钢丝绳吊装一大型工件进入热处理炉,并随工件一起加热到1000℃保温,当出炉后再次吊装工件时,钢丝绳发生断裂,试分析其原因。试卷二简述化学热处理的基本过程。什么是晶粒度?晶粒大小对金属的性能有何影响?指出下列各钢的种类,并指明有下划线的数字和符号的含义。①40Cr②1Cr18Ni9Ti③GCr15④T12A⑤QT600-03⑥9SiCr共析钢加热奥氏体化后,欲获得下列组织应采用怎样的冷却工艺?请用冷却曲线画在TTT曲线上,并指出其热处理工艺的名称。(P、S、T+M+Ar、B下、M+Ar)试为下列零件选材,并选择热处理工艺。(1)连杆;(2)手工锯条;(3)自行车座簧;(4)铣刀备选材料:45、T8、T12、65Mn、20CrMnTi、9SiCr、W18Cr4V、GCr15、Cr12MoV分别用20钢和45钢制造齿轮各一个,要求齿面具有高的硬度和耐磨性,问应采用何种热处理工艺?热处理的目的是什么?热处理后在组织和性能上有什么不同?试卷二试卷三试为下列工具选材,并确定热处理方式.(1)锉刀;(2)丝锥;(3)滚动轴承;4)自行车座簧备选材料:45、T8、T12、40Cr、9SiCr、65Mn、W18Cr4V、GCr15、Cr12MoV某一用45钢制造的零件,其加工路线如下:锻造→正火→粗加工→调质→精加工→高频感应加热淬火→低温回火→磨削①说明各热处理工序作用。②制定热处理工艺参数并画出工艺曲线③指出其在使用状态下的显微组织。试卷四根据Fe-Fe3C相图,分析下列现象:(1)wC=1.2%的钢比wC=0.8%的钢强度低;(2)加热到1100℃,wC=0.4%的钢能进行锻造,wC=4%的铸铁不能锻造;某钢的过冷奥氏体等温转变曲线如图所示,指出图中各点处的组织试为下列零件选材,并选择热处理工艺。(1)手工锯条;(2)自行车座位弹簧;(3)连杆;(4)车刀备选材料:20、T8、T12、40Cr、9SiCr、65Mn、W18Cr4V、GCr15、Cr12MoV根据下列零件的性能要求及技术条件选择热处理工艺方法,画出工艺曲线,并指出其在使用状态下的显微组织。。(1)用45钢制作的某机床主轴,要求该轴有良好的综合机械性能,其轴颈部分和轴承接触要求耐磨(52~56HRC)(2)用20CrMnTi制作的汽车传动齿轮,要求表面高硬度、高耐磨性(58~63HRC)试卷五比较异同:①S回和S②热脆和冷脆试为下列零件选材,并选择热处理工艺(1)汽车齿轮;(2)机床主轴;(3)滚动轴承;(4)铣刀备选材料:45、T8、65Mn、20CrMnTi、9SiCr、W18Cr4V、GCr15、Cr12MoV用T12钢制造一形状简单的工具,锻后发现有严重的网状Fe3CⅡ同时硬度较高,不便于下一道切削加工工序,该工具最后要求硬度大于60HRC。要求:(1)设计热处理工序,并说明其作用。(2)制定热处理工艺参数并画出工艺曲线,指出其在使用状态下的显微组织。试卷五某钢的连续冷却转变曲线如图所示,指出该钢按图中(a)、(b)、(c)、(d)速度冷却后得到的室温组织。选材设计一个车床主轴。该主轴受交变弯曲和扭转的复合应力,载荷和转速均不高,冲击载荷也不大,轴颈部要求耐磨。请选材并设计热处理工序。需说明各热处理工序的作用,画出工艺曲线,并指出热处理后的组织。(备选材料45、T8、20CrMnTi)有Q235AF、65、20CrMnTi、60Si2Mn、T12等钢材,请选择一种钢材制作汽车变速箱齿轮(高速重载受冲击),并设计热处理工序,说明各热处理工序的作用并画出工艺曲线,指出使用状态组织。