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固相含量及其测定方法钻井液授课人：吐哈钻井公司杨国栋1234目录CONTENTS固相含量的概念固相含量的影响固相含量的测定固相含量的控制固相含量的概念钻井液的主要成份液相213固相化学处理剂有用固相：膨润土、加重材料、非水溶性或油溶性的处理剂无用固相（有害固相）：劣质土、钻屑、沙粒等水：淡水、盐水油：原油、柴油乳化液：混油乳化液等TUHADRILLING钻井液无机、有机及高分子化合物固相含量的概念钻井液中加重剂、岩屑及黏土等固体颗粒所组成的体系固相钻井液中全部固相的体积占钻井液总体积的百分数，用%表示固相含量TUHADRILLING固相含量的影响固相含量高对井下安全的影响01粘度、切力偏高，流动性和携岩效果变差。流变性能不稳定03泥饼质量不好会使钻井液滤失量增大，易造成井壁泥页岩水化膨胀、井径缩小、井壁剥落或坍塌。影响滤失量02使井壁上形成的泥饼厚而松散，摩擦系数大，易造成起下钻遇阻和粘附卡钻。泥饼质量变差04钻井液易发生盐钙侵和粘土侵，抗温性能变差，维护其性能的难度明显增大。抗污染性变差TUHADRILLING固相含量对钻速的影响重晶石、砂粒等惰性固相对钻速的影响较小，钻屑、低造浆率劣土的影响居中，高造浆率膨润土影响最大。大量钻井实践表明，钻井液中固相含量增加是引起钻速下降的重要原因。固相含量小于7%时，每降低1%，钻速至少提高10%。钻井液所含的细颗粒含量越高，对钻速影响越大。固相对钻速的影响固相类型固相含量颗粒大小TUHADRILLING固相含量的测定固相含量测定仪（ZNG-A型号）TUHADRILLING冷凝器套筒样品杯加热棒蒸馏器液体接收器样品杯杯盖01将除气后的钻井液样品注满蒸馏器样品杯，盖上杯盖，使过量的样品从盖上的小孔溢出。0203将套筒及加热棒拧紧在样品杯上。盖紧杯盖，擦掉样品杯和盖子外面溢出的样品。TUHADRILLING固相含量的测定程序04将蒸馏器引流管插入冷凝器出口端。0506将加热棒插头插入电线插头，通电加热蒸馏，并计时。将量筒放在引流嘴下方，以接收冷凝成液体的油和水。TUHADRILLING固相含量的测定程序07通电约3~5分钟后冷凝即可滴入量筒，连续蒸馏至不再有液体滴出为止(约20-30分钟)，切断电源。0809待蒸馏器和加热棒完全冷却后，将其卸开。用铲刀刮去蒸馏器内和加热棒上烘干的固体，洗净擦干。从蒸馏器上取下液体接收器，待冷却至室温后，读取液体接收器内的水和油的体积，计算固相含量。TUHADRILLING固相含量的测定程序操作注意事项15423样品通过马氏漏斗的筛网（12目）以清除堵漏材料、较大的钻屑或岩块。若钻井液气泡较多，可加数滴消泡剂。操作时蒸馏器必须竖直。注意保护加热棒和用电安全。蒸馏时须留意时间，一般约20-30分钟。注意事项TUHADRILLING实验数据计算公式：V固=100%-（V油+V水）V固——钻井液总固相含量，%V水——测得的钻井液中水的体积含量，%V油——测得的钻井液中油的体积含量，%TUHADRILLING示例：通过蒸馏，量筒收集到的冷凝液的体积分数如下图所示，V油=2%，V水=85%，求V固。V油=2%V水=85%解：V固=100%-(2%+85%)=13%答：该钻井液样品固相含量为13%。固相含量的控制固相控制的方法机械分离法使用振动筛、除砂器、除泥器、离心机等固控设备清除固相。1稀释法在钻井液中加入低固相或无固相液体的方法，又分为纯冲稀和部分替换两种方法。2自然沉降法钻井液循环到地面时，加入包被剂，使钻屑在地面循环罐中被絮凝和沉淀的方法。3化学絮凝法加入絮凝剂，使钻井液中的固相颗粒聚集变大，而有利于用沉降法或机械分离法除去固相的方法。4TUHADRILLING固相控制的方法上述固相控制的方法在实际的钻井液维护和处理中需要相互配合、综合使用。会准确测量固相含量，懂得常用的固相控制方法，才能在实际生产中对固相进行有效的控制，保证井下安全。TUHADRILLINGPPT模板下载：行业PPT模板：节日PPT模板：素材下载：背景图片：图表下载：优秀PPT下载：教程：教程：教程：资料下载：课件下载：范文下载：试卷下载：教案下载：字体下载：试讲完毕，敬请指正！