砂石系统拆除方案

XXXXXXXXX水电站XXX砂石加工系统设备拆除方案批准：审定：审核：拟稿：XXXXXXXXXXX施工局二零一零年一月第2页共20页XXX砂石加工系统设备拆除方案一、工程概述1、XXX水电站砂石加工系统、混凝土生产系统工程位于XXX左岸坝址下游XXX内，距离坝址约3km。按照合同要求，需要生产混凝土体型结构工程量约161.3万m3，其中浇筑温度不大于20℃的温控混凝土约78.8万m3，要求其拌和楼出机口温度不高于13℃；常温混凝土约82.5万m3。考虑喷混凝土工程量，需生产的混凝土总量约165万m3，成品骨料总量约390万t。现砂石加工系统生运行已接近完成合同(SXG-SG-2005-028)工期，生产和供应的砂石骨料也接近合同设计量，为使设备充分回收利用，计划于2010年元月初开始逐步拆除闲置设备，拆除时间定为2010年1月10日至2010年12月30日。2、该系统由我局自行设计安装，投入的主要设备为270台套（见表1主要设备清单和表2胶带机汇总表），砂石系统主要有粗碎车间、半成品料仓、第一筛分车间（含洗泥设施）、中碎调节仓、第二筛分车间、第三筛分车间、制砂车间细砂回收车间、污泥干化车间、成品料仓、供排水系统、供配电系统（投标文件为四个配电房，由于系统优化，1#配电房功能由2#、3#、4#配电房代替）及相应的辅助设施等组成，各车间之间用胶带机连接。设备主要布置地面高程780m～760m，场地处深溪沟沟床宽60~80m，沟床纵坡约为6‰。右岸坡度一般45~50°，为崩坡积覆盖。3、本次砂石系统设备拆除点多面广，地形条件各异，部分设备体积大吨位大，安装位置不利于吊装，存在多个危险源。特别是胶带机，数量多跨度大，高空作业点多。为安全顺利完成拆除任务，特制定本方案。表1.砂石系统主要设备清单功率单位：KW重量单位：吨序号设备名称型号规格数量(台/套)处理能力单台功率合计功率单台重量合计重量安装位置1电子汽车衡CSC-80t140-801.21.2初碎车间2棒条给料机GZD14-5023501530918粗碎车间3颚式破碎机PEF-900×1200235011022056112粗碎车间4振动给料机GZG125-16044502.2*217.614半成品料仓5振动给料机GZG125-16024502.2*28.812第一筛分车间6重型振动筛3YAH24602460377415.330.6第一筛分车间7槽式洗泥机2XL-7622150448812.725.4第一筛分车间第3页共20页序号设备名称型号规格数量(台/套)处理能力单台功率合计功率单台重量合计重量安装位置8圆形振动筛YA1852150018.518.55.65.6第二筛分车间9反击式破碎机Np1110225016032015.831.6中碎调节仓10振动给料机GZG125-16024502.2*28.811中碎调节仓11金属探测器JTC2-100010.20.2中碎调节仓12手动弧门GZG100-14080.32.4制砂车间13冲击破碎机VI300225925050015.831.6制砂车间14棒磨机MBZ213628021042056112制砂车间15脱水筛ZSG-12332702.2*28.82.124.24制砂车间16螺旋洗砂机XL-91427011226.513制砂车间17圆形振动筛3YA24602500377415.330.6第三筛分车间18脱水筛ZSG-12332702.2*28.82.124.24第三筛分车间19直线振动筛ZSG-1542120015154.014.01第三筛分车间20螺旋洗砂机XL-91427011226.513第三筛分车间21气动弧门500*500120.33.6成品料仓22缓降器H=23m(1000x1000)144成品料仓23振动给料机GZG80-120202002.20.479.4成品料仓24刮砂机QC-32Q=300水处理车间细沙回收车间25絮凝剂搅拌罐V=1.5m312.22.2水处理车间加料间26吸泥桁车轨距L=10M1Q=1001515水处理车间沉淀池27厢式压滤机XM(A)Z630A2000*15002500m25.511105210水处理车间污泥干化车间28无堵塞潜水泵WQ30-15-2.212.22.20.30.3水处理车间一号泵站29渣浆泵100ZJ-I-A502Q=2230.40.8水处理车间一号泵站30离心式水泵200S633Q=2800.41.2水处理车间二号泵站31变压器S9-500/10/0.411#配电房32变压器S9-1000/10/0.412#配电房33变压器S9-1600/10/0.413#配电房34变压器S9-1600/10/0.414#配电房35变压器S9-1600/10/0.415#配电房36低压开关柜GGD型31#配电房37低压开关柜GGD型132#配电房38低压开关柜GGD型103#配电房第4页共20页序号设备名称型号规格数量(台/套)处理能力单台功率合计功率单台重量合计重量安装位置39低压开关柜GGD型214#配电房40低压补偿柜GGJ型51-4#配电房41高压计量箱JLSJW-1041-4#配电房42避雷器Y5WS-12.711-4#配电房43破碎机控制柜厂家配套81-4#配电房44棒磨机控制柜厂家配套43-4#配电房45高压隔离开关GW9-10/20031、3-4#配电房46高压隔离开关GW9-10/20032#配电房47柱上断路器ZW1A-12/63041-4#配电房增容设备48颚式破碎机PEF900-1200135016016054.1654.6粗碎车间49棒条给料机GZD14-50135015157.37.3粗碎车间50重型振动筛3YAH24601460373714.814.8第三筛分车间51脱水筛ZSG-12331704.44.42.122.12第三筛分车间52槽式洗泥机2WCD-9142150448812.725.4第一筛分车间53螺旋洗砂机XL-91417011116.56.5第三筛分车间54启动弧门800*800190.479.4成品料仓55启动弧门500*500110.33.3成品料仓56启动控制柜GKSC301-16012#配电房57启动控制柜JJ1B-7512#配电房58低压开关柜GGD2(非标)12#配电房59电力变压器S9-500/10/0.413#配电房60高压计量箱JLSJW-1013#配电房61低压开关柜GGD253#配电房62低压补偿柜GGJ213#配电房63启动控制柜JJ1B-16013#配电房64启动控制柜JJ1B-5513#配电房65胶带机4712631375表2.胶带机汇总表胶带机编号带宽(mm)水平距离(m)提升高度(m)带速(m/s)功率(KW)输送量(T/h)总重量(T)S31000102.186.52.555.00800S465017.452.52.57.50250第5页共20页胶带机编号带宽(mm)水平距离(m)提升高度(m)带速(m/s)功率(KW)输送量(T/h)总重量(T)S565020.0772.52.57.50150S665019.2442.52.57.50200S780017.882.52.515.00500S850054.751.52.511.00200S980084.411.52.530.00600S1080071.1510.52.537.00500S1165039.9410.52.518.50200S1280050.568.32.530.00500S1365011.041.52.55.50200S16100031.466.42.545.00800S1765017.422.52.57.50200S2265050.73132.518.50200S2365037.642.52.511.00200S2480030.502.518.50600S2565031.7502.511.00200S2650031.041.52.57.50100S2750031.041.52.57.50100S2865019.250.852.511.00250S2965019.250.852.511.00250S3080026.132.52.515.00600S3265051.86.52.515.00150S3365075.7920.52.537.00300S3465055.4302.511.00300S3565065.3716.52.522.00200S3665086.5716.52.522.00200S3765067.256.52.515.00200S3865041.572.52.511.00150S39800186.1102.537.00800S40800190.402.537.00800S4165022.743.52.57.50100S4265025.996.52.55.50100S4350024.362.52.55.5070增容S1100037.201.52.5030.00800.0S2100089.516.382.5090800.0Z71000187.20-5.452.5037800.0Z8100018.52.02.5022.00800.0Z91000129.0011.22.5090800.0第6页共20页胶带机编号带宽(mm)水平距离(m)提升高度(m)带速(m/s)功率(KW)输送量(T/h)总重量(T)Z101000175.00162.50132800.0S1465078.501.52.5030.00500.0S1580066.50122.5075.00800.0S1865029.505.02.5030.00600.0S1980034.506.02.5037.00800.0S2050044.507.22.0037.00600.0S2165032.002.52.5018.50400.0S3180025.504.62.0022.00800.0二、拆除前的施工准备1、对所有参与拆除施工的作业人员（机械、起重、电气）进行技术及安全交底。2、拆除前组织对设备的清点工作，清点待拆除及分解的设备、构件及相关附件（机械、电气设备）的数量，检查主要设备和构件的外形尺寸及外观等。3、按拆除要求，配备设备拆除所需的工器具。组织对施工工器具、起重吊索具、辅助材料等进行清查和检验，严禁使用不合格品。4、对施工现场进行清理，以利于吊车进行摆放。准备足够的场地用于设备和构件拆除后的堆放。拆除后的设备和构件原则上不得叠放，以防止设备和构件被压坏和变形。5、起吊前检查吊点是否完好准确，并先试吊两次符合要求后再正式起吊。三、主要设备的拆除方法及步骤1、粗碎车间设备拆除粗碎车间设备布置高程▽780米，主要设备为3台PEF-900×1200颚式破碎机一字型布置，3台棒条给料机、一台动态电子汽车衡、两条胶带机、一台1000KVA电力变压器、一个配电房及配套的电器设备。为系统增容，1#配电房内电器设备搬入2#配电房，粗碎车间单台设备最大重量为56吨，设备拆除时必须先断开设备电源，按照设备性能及使用说明拆除。（1）汽车衡的拆除方法和步骤：a.拆除传感器与接线盒、接线盒与称重仪表的连接线路；b.利用25T吊车将秤台吊离基础框架；c.拆除秤台传感器和水平调整拉杆，拆除汽车衡显示器。d.利用8t货车运输到指定地点。（2）变压器及配电房的拆除方法和步骤：第7页共20页a.断开高压电源，拆除隔离开关、避雷器、真空断路器；b.用25T吊车将变压器吊至钢丝绳受力时拆除变压器固定装置，利用8t货车转运到指定地点。c.拆除配电房屋顶和围墙，用25T吊车分别将配电房内的控制柜、启动柜吊出，利用5t货车转运到指定地点。（3）破碎机的拆除方法及步骤。颚式破碎机主要由前机架、后机架、机架铰杆、机架横梁、转子轴、转子、板锤、反击板、驱动电机等几大部件组成，拆卸时可以利用25t吊车分解拆卸，具体操作是：a.断开电源、拆除电源电缆；b.拆除破碎机驱动皮带，将驱动电机拆除；c.拆除后机架（15t）；d.