课件--“三角形外螺纹的车削”

三角形外螺纹的车削《金属加工与实训——车工实训》任务5：三角形外螺纹的车削任务1.设计构思及制图任务4.滚花任务3.镗孔任务5.三角形外螺纹的车削任务2.外圆、端面的车削任务5：三角形外螺纹的车削任务5：三角形外螺纹的车削一、螺纹车刀的装夹1.装夹车刀时，刀尖一般应对准工件中心（可根据尾座顶尖高度检差）。2.车刀刀尖角的对称中心线必须与工件轴线垂直，装刀时可用样板来对刀。如果把车刀装歪，就会产生牙型歪斜。3.刀头伸出不要过长，一般为20～25mm（约为刀杆厚度的1.5倍）。任务5：三角形外螺纹的车削单击鼠标左键显示更多内容任务5：三角形外螺纹的车削【问题1】：CD6140A车床上，车削螺距P=2mm的米制螺纹时，进给手柄的位置如何交换呢？任务5：三角形外螺纹的车削点击播放视频【问题2】：车削手持轴两端M16螺纹的方法是什么？任务5：三角形外螺纹的车削车削三角螺纹的方法：低速车削的方法高速车削（使用硬质合金螺纹车刀）低速车削（使用高速钢螺纹车刀）直进法左右切削法分层切削法斜进法【问题3】车削手持轴两端M16螺纹的步骤？任务5：三角形外螺纹的车削任务5：三角形外螺纹的车削车削步骤：1．外圆刀车出外圆Φ15.7mm（外径尺寸比基本尺寸小0.13P），切断刀开退刀槽，倒角。2．装螺纹刀，对刀。刀头伸出量：20～25mm，约为刀杆厚的1.5倍。3.调整车床转速和螺距。选择主轴速度为90r/min或110r/min（粗车）。选择主轴速度为28r/min或35r/min（精车）任务5：三角形外螺纹的车削单击鼠标左键显示更多内容任务5：三角形外螺纹的车削螺纹牙型高度是指在螺纹牙型上，牙顶到牙底之间垂直于螺纹轴线的距离，它是车削时车刀总切人深度。对于三角形普通螺纹，牙型高度按下式计算：h=0.5413P=0.65413×2≈1.08mm(21.6格)4.确定吃刀量（切削深度）单击鼠标左键显示更多内容车削步骤：吃刀数1中拖板进刀格数45236吃刀数7中拖板进刀格数101189任务5：三角形外螺纹的车削5.确定中拖板进刀格数【问题4】：采用直进法、倒顺车车削三角形螺纹时，应分步走，如何合理安排进刀格数？6.采用直进法（P3mm），倒顺车车螺纹。7.螺纹的测量和检查。(车削结束，提起开合螺母）任务5：三角形外螺纹的车削单击鼠标左键显示更多内容【问题5】：请写出这一任务的加工工艺，并确定主轴转速、进刀量、进给速度、刀具等。任务5：三角形外螺纹的车削工序（步）号工序（步）内容刀具主轴转速1234。。。机床操作任务5：三角形外螺纹的车削1．车螺纹前先检查好所有手柄是否处于车螺纹位置，防止盲目开车。2．由于初学者操作不熟练，宜采用较低的切削速度，并注意在练习时思想要集中。3．车螺纹时，开合螺母必须闸到位，如感到未闸好，应立即起闸，重新进行。4．车螺纹时应注意不能用手去摸正在旋转的工件，更不能用棉纱去擦正在旋转的工件，禁止戴手套。5．车完螺纹后应提起开合螺母，并把手柄拨到纵向进刀位置，以免在开车时撞车。6．车螺纹应保持刀刃锋利。如中途换刀或磨刀后，必须重新对刀，并重新调整中滑板刻度。三角形外螺纹的车削注意事项：任务5：三角形外螺纹的车削谢谢！