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④内部公开请勿外传版权所有©1993-2017金蝶软件（中国）有限公司④内部公开请勿外传智慧工厂云产品部金蝶云V7.1产品培训--智慧车间④内部公开请勿外传P2金蝶云智慧车间解决方案柔性产线生产应用流程简单任务生产应用流程复杂工序生产应用流程APS集成解决方案移动安灯解决方案生产看板解决方案提纲④内部公开请勿外传P3金蝶云智慧车间解决方案1、简单任务生产过程单一，BOM比较简单，关注投入产出典型行业：食品，饮料、餐饮2、复杂工序生产过程复杂，BOM复杂，关注生产过程管理典型行业：机械加工3、柔性产线离散工艺产线化，细胞单元式生产，注重单件流的跟踪典型行业：电子加工、电子装配生产模式④内部公开请勿外传P4金蝶云智慧车间解决方案应用介绍应用场景柔性产线柔性产线有限产能排程集成APS进行工序级排程智能终端集成应用硬件接口定义返工工作台标签、技术文档管理支持企业柔性产线、离散工序加工的生产模式，满足小批量、多品种、个性化的需求。管理重点在于计划的有限排程、车间数据采集的实时性、事中控制以及现场异常的灵活处理等；生产订单处理物料柔性工艺路线柔性产线柔性产线与物料关系标签模板技术文档看板类型看板模板看板定义接口定义计算排程序号订单排程工序计划处理工序汇报处理自动审核生产入库处理仪表采集值查询移动查询……工序排程控制汇报控制入库控制工序排程下达扫码自动汇报接口调用生产订单生产入库工序计划工序汇报自动转移APS排程……计划确认返工工作台不良品明细④内部公开请勿外传P5金蝶云智慧车间解决方案柔性产线生产应用流程简单任务生产应用流程复杂工序生产应用流程APS集成解决方案移动安灯解决方案生产看板解决方案提纲④内部公开请勿外传P6金蝶云智慧车间应用流程（柔性产线）生产订单单据类型生产订单订单排程日期生成工序计划计算排程序号订单排程排程开工时间排程完工时间例外信息柔性产线数据采集顺序扫描特征码联动排程首检柔性工艺路线工作日历运算柔性产线与物料关系柔性产线生产订单单据类型勾选柔性生产智慧终端扫码汇报自动转移上料、领料预警看技术文档报不良查看BOM……返工工作台返工接收不良判定替换件退补料返工工艺流程说明1、根据订单优先级计算排程序号2、有限能力排程，智能分配产线3、柔性产线的首工序自动按订单顺序加工，中间工序扫码驱动加工4、根据车间现场反馈的执行信息，滚动编排计划5、生产排程驱动现场物料供应④内部公开请勿外传P7金蝶云智慧车间解决方案柔性产线生产应用流程相关基础数据生产订单管理车间管理智慧车间工作台简单任务生产应用流程复杂工序生产应用流程APS集成解决方案移动安灯解决方案生产看板解决方案提纲④内部公开请勿外传P8相关基础数据-参数设置客户价值应用介绍应用场景不同的生产订单可以选择不同的单据类型，业务控制遵循单据类型中的参数设置从业务流程、实现方式、控制强度、范围等等方面提供可选择的参数。生产订单支持柔性生产类型。柔性生产：勾选启用工序跟踪后，才允许勾选柔性生产；生产订单单据类型启用了柔性生产后，生产订单才能修改产线、排程序号等字段，才能使用订单排程等柔性生产相关功能。④内部公开请勿外传P9相关基础数据-智慧终端参数客户价值应用介绍应用场景定义智慧终端运行的相关参数；参数定义默认装箱条码：选择包装条码规则定义，用于智慧终端包装打印箱号；批次关键物料投料方式：定义智慧终端组装关键件绑定时的批次物料投料方式，分为上料和扫描；如果选择上料，则通过批量上料、倒扣的方式进行绑定和控制；如果选择扫描，则通过扫描方式绑定；智能终端生成退料单单据状态：定义由智慧终端生成的退料单的单据状态，分保存和审核两种；返工扫描自动报工勾选后，在智慧终端进行返工工单扫描时，系统会自动检查用料清单的投料条件并自动报工；反之则手动报工。报工校验生产订单序列号勾选后，在智慧终端扫描产品序列号时会校验序列号是否在本生产订单中指定；反之则不校验。④内部公开请勿外传P10相关基础数据-退料默认库存状态定义客户价值应用介绍应用场景定义智慧终端不同退料类型生成库存单据时对应的默认库存状态；默认库存状态：在生产管理系统参数中定义“来料不良、作业不良”类型退料业务生成库存单据时，默认的库存状态是什么类型；在智慧终端进行BOM退料或其他退料时按此定义生成相关数据；参数定义④内部公开请勿外传P11相关基础数据-不生成工序转移单客户价值应用介绍应用场景转移单生成方式支持不生成转移单；当选择不生成转移单参数时：系统在工序汇报后不再生成相应的工序转移单，但系统会相应的反写工序的转出和转入数量；柔性产线相对于传统大批量生产线具有单件流特点，工序汇报数据量相对比较大，可以通过不生成转移单来提升系统的运行速度；④内部公开请勿外传P12相关基础数据-物料单箱标准数量客户价值应用介绍应用场景定义物料包装时的单箱标准数量默认值；单箱标准数量：在物料主数据——库存页签上可以定义单箱标准数量，在智慧终端包装业务中进行扫描后，系统会读取单箱标准数量并带入智慧终端界面，以用于控制每箱的包装数量；另外，在智慧终端界面上也可以临时指定本次包装数量。物料包装单箱标准数量默认值定义；④内部公开请勿外传P13相关基础数据-柔性产线客户价值应用介绍应用场景支持定义柔性产线的产能信息、排产依据；1、生产类型选择柔性生产后，可维护产线排程信息；2、排程依据：工序计划/节拍产能，用于定义柔性产线进行订单排程时，使用工序计划的活动量公式，还是使用产线的节拍能力，来编制订单有限产能计划；提示：标准产品暂时只支持使用工序计划模式，后续考虑放开按产线节拍能力排程；3、节拍产量、节拍时间，用于定义柔性产线的产能信息；4、总节拍数，原料从投入产线到产出经过的总节拍数；柔性产线相对于传统大批量生产线具有单件流、人性化、空间利用率高等特点，更能适应小批量、多品种、个性化的生产需求；④内部公开请勿外传P14相关基础数据-柔性产线与物料关系客户价值应用介绍应用场景支持定义柔性产线与物料的生产关系、生产节拍及优先级每条柔性产线可生产多种产品，生产不同产品时生产节拍信息可能不一致1、节拍定义：可设置与柔性产线定义一致，或自定义节拍产量和节拍时间，用于解决柔性产线生产不同产品时节拍不同的应用场景；2、优先级：物料可在多条柔性产线生产时柔性产线的优先级，生产订单计算排程序号时，如果生产订单没有指定产线，系统自动设置优先级最高的柔性产线；3、系统校验：使用组织下面，柔性产线+物料不能重复；同一物料在不同生产线下的优先级不能重复。④内部公开请勿外传P15相关基础数据-柔性工艺路线客户价值应用介绍应用场景支持柔性工艺路线柔性工作单元会根据生产任务情况灵活变化，因此要求柔性工艺路线不预先指定具体的工作中心，而是在具体生产时灵活指定；柔性产线上工序数据采集类型各异1、工作中心、加工车间不需指定；2、数据采集顺序，携带自作业；3、扫描特征码：无/产生单件跟踪号/绑定产品；柔性产线的生产过程中，一般会从某道序开始按单件进行跟踪。选择产生单件跟踪号，意味着从该工序开始产生一个产品跟踪号，一直跟随产品进行后面工序的加工汇报，这对于扫码汇报至关重要。柔性产线在生产过程中，并非从第一道工序开始就有产品序列号，工序选择绑定产品意味着在该工序上要产生产品序列号。4、柔性工艺路线中，暂不支持替代序列和并行序列5、工序阶段：可将一组工序作为一个阶段，在订单排程时，基于首工序阶段做排程6、联动排程：在触发工序开工/工序完工时，自动对之后的工序进行排程④内部公开请勿外传P16相关基础数据-作业客户价值应用介绍应用场景支持维护数据采集顺序、缺陷类型的定义需要指定作业数据采集类型及顺序需要定义作业的缺陷类型供不良汇报使用；1、数据采集顺序：用于标识扫码类型及顺序；物料：扫描物料码设备+物料：先扫描设备码，再扫描物料码设备：扫描设备码订单：扫描订单码2、特征标识：普通作业：非包装类作业，智慧终端使用组装应用登录包装作业：包装类作业，智慧终端使用包装应用登录。系统会在产线登录或扫描时判断控制。3、缺陷类型，用于定义作业可能的缺陷类型，供生产不良时选择④内部公开请勿外传P17相关基础数据-标签模板客户价值应用介绍应用场景支持通用/物料/物料三种适用范围支持将模板文件以附件方式管理支持模板组别定义现场物料条码标签打印主要用在包装环节，每个物料至少有两种规格的模板。模板是通过打印机的专用程序进行设置，标签上的数据分成两种类型：固定和变动，设置完成后可另存成一个单独的文件；1、适用范围：通用、物料、物料分类；2、模板组别：模板分类，在不同应用场景下可以使用不同组别的模板；3、标签制作方法见附件；④内部公开请勿外传P18相关基础数据-技术文档客户价值应用介绍应用场景支持通用、物料、物料+作业、工艺路线四种适用范围支持将技术文件以附件方式管理生产现场用到的技术文件统一进行简单管理，方便在现场智能终端上读取、查看1、适用范围=物料，保存时校验，适用范围/物料页签必须有值；2、适用范围=物料+作业，保存时校验，适用范围/物料页签必须有值；3、适用范围=工艺路线，保存时校验，适用范围/物料页签必须有值；④内部公开请勿外传P19技术文档、标签模板现场应用效果④内部公开请勿外传P20金蝶云智慧车间解决方案柔性产线生产应用流程相关基础数据生产订单车间管理智慧车间工作台简单任务生产应用流程复杂工序生产应用流程APS集成解决方案移动安灯解决方案生产看板解决方案提纲④内部公开请勿外传P21生产订单—柔性生产客户价值应用介绍应用场景支持柔性生产订单类型支持排程序号计算支持有限能力订单排程，自动根据产能分配产线柔性生产模式下，订单按照优先级先后进行加工，在进行排程时，按照柔性产线的产能智能分配产线并顺序进行排程，计算得到订单的排程开工和完工时间紧急插单时，手工修改订单优先级，重新进行排程1、生产订单单据类型上的参数【柔性生产】勾选后，才能修改产线、排程序号等字段；2、排程序号：由计算排程序号计算得到，用户可以修改；3、排程开工时间：订单排程计算得到；4、排程完工时间：订单排程计算得到；5、排程工序拆分数：当柔性产线的排程依据为工序计划时，会将排程工序拆分数写入工序计划的排程拆分数，排程拆分数表示使用多个资源来处理加工任务，缩短加工周期④内部公开请勿外传P22生产订单—柔性生产1、计算排程序号：读取所有创建、重新审核态的生产订单，按照优先级计算公式计算出生产订单的优先级，然后按柔性产线进行排序；2、排程序号是生产订单在柔性产线上的加工顺序，也是作为编制工序计划的依据；新增加的（未审核）生产订单的排程序号会自动放在当前已经审核的生产订单排程序号的后面；客户价值应用介绍应用场景支持柔性生产订单类型支持排程序号计算支持有限能力订单排程，自动根据产能分配产线柔性生产模式下，订单按照优先级先后进行加工，在进行排程时，按照柔性产线的产能智能分配产线并顺序进行排程，计算得到订单的排程开工和完工时间紧急插单时，手工修改订单优先级，重新进行排程④内部公开请勿外传P23生产订单—有限产能排程正排订单1订单2时间轴订单3订单4订单5（紧急）1、自动根据产能分配产线产能、订单优先级正排2、根据车间现场反馈的执行信息，自动滚动编排3、通过修改排程序号来进行紧急插单4、柔性产线的首工序自动按订单顺序加工，中间工序扫码驱动加工5、生产排程驱动现场物料供应④内部公开请勿外传P24生产订单—有限产能排程1、订单排程：订单排程依据生产订单排产序号、工作日历、产能定义，进行排程，排程计算出每个订单的排程开始时间、排程完成时间，当排程完成时间晚于生产订单计划完成时间时，计算结果中会给出例外信息。工作日历取数顺序：优先取工序计划上的排程资源工作日历，再取柔性产线的工作日历，最后取生产组织的工作日历产能定义方式：★柔性产线排程依据为工序计划：取工序计划设定的活动量公式★柔性产线排程依据为节拍产能：取柔性产线与物