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阀门的类型及常见故障阀门的定义定义：是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。阀门的作用作用：用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门的构造如图所示为一个启闭作用的的阀门，它主要由阀体、启闭构件和阀盖三部分组成。阀座在阀体上，阀杆带动阀门的启闭件（阀瓣）做升降运动，阀瓣与阀座的离合，使阀门启闭。启闭机构由阀瓣（又叫阀盘、阀芯）、阀杆和驱动装置（手轮）组成。阀杆用梯形螺纹旋拧在阀盖上，手轮和阀瓣固定在阀杆的上下两端，转动手轮，阀杆可升起或降落，以带动阀瓣靠近或离开阀座来关闭和开启，阀瓣与阀座密切相配，靠阀杆的压力使阀瓣紧压在阀座上，这时阀门处在完全关闭状态，阀门严密不漏。阀门的类型•1.按作用和用途分类•2.按公称压力分类•3.按工作温度分类•4.按驱动方式分类•5.按公称通径分类•6.按结构特征分类•7.按连接方法分类•8.按阀体材料分类•9.按照开关方向分类•10.通用分类1.按作用和用途分类（1）截断类：如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断类阀门又称闭路阀，截止阀，其作用是接通或截断管路中的介质。(2)止回类：如止回阀，止回阀又称单向阀或逆止阀，止回阀属于一种自动阀门，其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转，以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。(3)安全类：如安全阀、防爆阀、事故阀等。安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。(4)调节类：如调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。(5)分流类：如分配阀、三通阀、疏水阀。其作用是分配、分离或混合管路中的介质。(6）特殊用途类：如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。2.按公称压力分类（1)真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。(2)低压阀：指公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。(3)中压阀：指公称压力PN为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。(4)高压阀：指工称压力PN为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。(5)超高压阀：指公称压力PN≥100.0Mpa的阀门（6）过滤器：指公称压力PN为1.0Mpa、1.6Mpa的阀门3.按工作温度分类（1)超低温阀：用于介质工作温度t；－101℃的阀门。(2)低温阀：用于介质工作温度－101℃≤t≤－29℃的阀门。(3)常温阀：用于介质工作温度－29℃t120℃的阀门。(4)中温阀：用于介质工作温度120℃≤t≤425℃的阀门(5)高温阀：用于介质工作温度t425℃的阀门。4.按驱动方式分类(1)自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。(2)动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。分为电动阀、气动阀、液动阀等。电动阀：借助电力驱动的阀门。气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。(3)手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置齿轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。5.按公称通径分类（1）小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。(2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀(3）大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。(4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。6.按结构特征分类•(1）截门形：关闭件沿着阀座中心移动；如截止阀•(2）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；如旋塞阀、球阀•(3）闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；如闸阀、闸门等•(4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；如旋启式止回阀等•(5）蝶形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；如蝶阀、蝶形止回阀等•(6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑阀7.按连接方法分类（1）螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。(2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接(3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。(4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。(5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。(6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式8.按阀体材料分类（1）金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。(2）非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。(3）金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、衬塑料阀、衬陶阀等。9.按照开关方向分类（1）角行程包括球阀、蝶阀、旋塞阀等(2）直行程包括闸阀、截止阀、角座阀等10.通用分类•这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。阀门的常见故障•一、阀体渗漏•二、阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲:•三、阀盖结合面漏•四、阀门内漏：•五、阀芯与阀杆脱离，造成开关失灵:•六、阀芯、阀座有裂纹：•七、阀杆升降不灵或开关不动:•八、填料泄漏:一、阀体渗漏：•原因：•1.阀体有砂眼或裂纹•2.阀体补焊时拉裂•处理：•1.对怀疑裂纹处磨光，用4%硝酸溶液浸蚀，如有裂纹就可显示出来•2.对裂纹处进行挖补处理。二、阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲:•原因：•1.操作不当，开关用力过大，限位装置失灵，过力矩保护未动作。•2.螺纹配合过松或过紧•3.操作次数过多、使用年限过久•处理：•1.改进操作，不可用力过大；检查限位装置，检查过力矩保护装置•2.选择材料合适，装配公差符合要求•3.更换备品三、阀盖结合面漏：•原因：•1.螺栓紧力不够或紧偏•2.垫片不符合要求或垫片损坏•3.结合面有缺陷•处理：•1.重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致•2.更换垫片•3.解体修研门盖密封面四、阀门内漏：•原因：•1.关闭不严•2.结合面损伤•3.阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不好•4.密封材料不良或阀芯卡涩。•处理：•1.改进操作，重新开启或关闭•2.阀门解体，阀芯、阀座密封面重新研磨•3.调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣•4.阀门解体，消除卡涩•5.重新更换或堆焊密封圈五、阀芯与阀杆脱离，造成开关失灵:•原因：•1.修理不当•2.阀芯与阀杆结合处被腐蚀•3.开关用力过大，造成阀芯与阀杆结合处被损坏•4.阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损•处理：•1.检修时注意检查•2.更换耐腐蚀材质的门杆•3.操作是不可强力开关，或不可全开后继续开启阀门进口泵•4.检查更换损坏备品六、阀芯、阀座有裂纹：•原因：•1.结合面堆焊质量差•2.阀门两侧温差大•处理：•对有裂纹处进行补焊，按规定进行热处理，车光、并研磨。七、阀杆升降不灵或开关不动:•原因：•1.冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧•2.填料压得过紧•3.阀杆间隙太小而胀死•4.阀杆与丝母配合过紧，或配合丝扣损坏•5.填料压盖压偏•6.门杆弯曲•7.介质温度过高，润滑不良，阀杆严重锈蚀•处理：•1.对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关。•2.稍松填料压盖后试开•3.适当增大阀杆间隙•4.更换阀杆与丝母•5.重新调整填料压盖螺栓•6.校直门杆或进行更换•7.门杆采用纯净石墨粉做润滑剂八、填料泄漏:•原因：•1.填料材质不对•2.填料压盖未压紧或压偏•3.加装填料的方法不对•4.阀杆表面损伤•处理：•1.正确选择填料•2.检查并调整填料压盖，防止压偏•3.按正确的方法加装填料•4.修理或更换阀杆谢谢！