江宇城一期高精砌体施工交底

高精砌体施工技术交底江宇城一期5-8号楼2018年4月23日�目录1、施工准备2、作业条件3、工艺流程4、施工工艺要求5、质量要求6、质量通病防治及施工注意点7、成品保护措施�一、施工准备（1）技术准备高精砌块工程技术准备主要包括：1、绘制构造柱砌体固化图2、绘制砌体排版图左图为墙体大样编号及构造柱布置图一、施工准备（1）技术准备1、砌体大样图砌体排版从顶部开始，依据要求顶部预留20-30mm，水平灰缝要求为3-4mm，立缝为4mm。依据结构图纸，顶部预留及水平灰缝厚度、门窗洞口过梁、板带见墙体大样图。一、施工准备（1）技术准备墙体、门窗洞口、标高控制线混凝土班组与砌体班组必须办理楼层移交单，楼层移交后砌体班组才能插入施工。砌体施工前所有墙体线弹完（包括控制线），标高控制线弹完。门窗洞口过梁必须以标高线进行控制。一、施工准备高精砌块生产厂家：规格：600*200*250600*100*250600*150*250性能指标：导热系数（干态）：≤0.14w/(m.k)强度等级：A3.5干密度：B05材料准备1、高精砌块；2、砌块专用粘接剂；3；蒸压灰砂砖200*100*504、砌筑砂浆；M55、C20细石混凝土采用商品混凝土。（2）材料准备砌块堆码场地应地势平坦、坚实、干燥，并有防雨、排水措施，堆码时应按不同规格分类堆码整齐，堆码高度不超过2m（楼层1.5ｍ）一、施工准备（2）材料准备-成品保护砌块应集中堆放、集中加工，砌块从厂家运到工地后，采用随材料一起运到现场的薄膜遮盖或配备“上盖下垫”集中堆放场地，即：在上方采用搭棚的方式，棚的外檐超出砌块外边至少1m，有效防雨；下方采用方木+模板铺平台，平台高出周边至少10cm，并能有效排水。所有材料运到楼层内必须堆码整齐，不得随意乱倒，同样需要垫高，防止楼层水侵泡。一、施工准备加气砌块专用粘接剂生产厂家：强度等级：M5.0性能指标：抗压强度：≥5.0Mpa压剪粘结强度：≥1Mpa砌筑粘接剂（砂浆）1、高精砌块采用专用粘接剂砌筑，粘接剂须按照使用说明进行拌制，先在桶内装入清水，按水灰比1:4的比例边放粘接剂干粉边用搅拌器搅拌。要求：搅拌均匀，搅拌时间不低于2min；搅拌料须在4h内使用完；2、实心砖砌筑采用M5混合预拌砂浆砌筑。（2）材料准备（3）工具准备切砖机：用于加气混凝土砌块的裁切；手工锯：用于不同高度的加气混凝土砌块的加工；橡皮锤：用于校正砌筑的加气混凝土砌块；瓦刀：用于粘接剂的涂抹和砌块几何尺寸的局部修整；自制磨砂板：用于修整加气混凝土砌块的几何尺寸以及调整已砌筑墙体的平整度；检查尺：用于填充墙垂直度和平整度的检查；塞尺：用于填充墙平整度的检查，与检查尺配合使用；激光水平仪：用于水平标高的控制与检查；内外直角检测尺：用于检查填充墙阴阳角的方正度。（3）工具准备※填充墙体轴线、边线、砌体锚拉筋、门窗过梁、构造柱、水平标高线、防水坎台（厨卫间）、必须自检合格，并要有专人复核。样板间验收合格及主体外观验收后方可大面积施工。二、作业条件三、工艺流程基层处理测量放线构造柱（边框）、拉结筋安装砼导墙补齐立皮数杆底部实心砖砌筑粘接剂拌制砌块砌筑（含门窗压顶、过梁施工）水电安装（含开槽）线槽及顶缝修补填塞构造柱、边框砼施工检查验收施工工艺流程：施工工艺流程如左图所示（一）基层处理基层处理砌体施工前需将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、铲子清理，并将浮尘清扫干净，必要时可用水冲洗。四、施工要点（二）测量放线测量放线1、在每面剪力墙（柱）上弹好+1.00m建筑标高线，作为门窗洞口、水电安装等的标高控制线；2、根据建筑施工图在楼地面上弹出填充墙墙身线及200控制线、门洞口线、构造柱定位线。（三）构造柱（边框）、拉结筋安装构造柱（边框）、拉结筋安装1、构造柱按照优化图及规范要求绑扎到位；2、拉结筋采用Ф6钢筋通长设置，拉结筋弯钩需垂直向下，拉结筋间距≤500，本工程每两皮砖设置一道（间距为508）；3、构造柱钢筋与拉结筋与主体均采用预埋的方式，对遗漏的错位的采用植筋处理。拉筋预埋的采用焊接。（三）构造柱植筋、拉结筋的植筋及焊接1、构造柱植筋采用HRB400直筋12的钢筋，植入深度为240mm，墙拉结筋采用HRB400直径8的钢筋，植入深度大于15d。钻头植筋均为钢筋直径+4mm，均经拉拔试验合格后使用。2、预留拉结筋的焊接，采用直径6的钢筋单面焊接，焊接长度不小于10d。（三）-2构造柱做法（四）混凝土导墙施工混凝土导墙施工1、混凝土导墙采用与主体结构一次成型。对个别损坏和遗漏的导墙施工前需对原结构面进行凿毛处理，要求凿毛面积不少于接触面的50%；2、导墙模板采用定型夹具进行加固，导墙截面尺寸及轴线偏差不得超过规范要求，导墙高度按要求设置，需高于相邻结构板面200mm；3、导墙砼采用C20细石砼浇筑，应振捣密实，不得出现蜂窝、麻面及夹渣现象。导墙与主体一次成型（五）立皮数杆立皮数杆1、皮数杆可采用木条（PVC管）制作，每面墙根据砌块大小及灰缝厚度在木条画好匹数线；2、靠近剪力墙（柱）一侧的填充墙皮数杆可采用在剪力墙（柱）上画匹数线的方式；3、每面墙的皮数杆需根据砌筑高度事先计算好实心砖高度(砼反坎高度)、灰缝厚度及顶缝宽度。灰缝厚度应控制在3-4mm。顶缝需≥20mm。具体灰缝的厚度及顶部预留参照排版图大样设置（六）底部实心砖砌筑底部实心砖砌筑1、除底部设置了砼导墙的填充墙外，其余填充墙底部均需砌筑灰砂实心砖；2、本工程实心砖采用200*100*50尺寸，采用预拌砂浆砌筑；3、实心砖砌筑高度根据固化图和现场皮数杆情况确定，但至少应砌筑三皮。底部不平处厚度超过20mm的采用细石混凝土找平。4、施工顺序：每层楼应先把下部三线实心砖根据匹数杆统一砌筑找平后再砌筑高精砌块。厨卫间反坎部位采用砂浆找平。砌筑砂浆必须用灰盆，不得直接倒地上。（七）粘接剂拌制粘接剂拌制1、专用粘接剂须按照使用说明进行拌制，先在桶内装入清水，按水灰比1:4的比例边放粘接剂干粉边用搅拌器搅拌；2、拌制要求：搅拌均匀，搅拌时间不低于2min；3、拌制好的粘接剂须在4h内使用完。（八）砌块砌筑非标准砌块的加工1、长度为非标准尺寸的砌块采用切砖机按所需尺寸进行裁切；2、裁切后的砖端部如不平整，可采用自制磨砂板进行搓平；3、异型砖或者高度为非标准尺寸的砌块则采用手工锯进行切割。（八）砌块砌筑砌块砌筑1、砌块采用铺浆法施工，铺浆长度略大于砖长，铺浆应均匀、平整，厚度略大于灰缝厚度；2、砌筑时需先在砌块端部抹上拌制好的粘接剂；3、砌筑需拉通线，砌筑须遵循“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”的原则。砌块宜一次摆正，必要时可用橡皮锤敲击砌块进行砌块定位；4、墙面不允许断砖、碎砖上墙；5、墙面在砌筑过程中应随砌随擦缝，并及时用粘接剂对缺棱掉角的部位进行修补。6、每砌筑完一面墙应及时将落地灰收集清理，每天收工前及时将建筑垃圾清理至指定位置，做到工完场清。（八）砌块砌筑组砌原则1、砌块砌筑时应上下错缝，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；2、丁字墙、转角墙和十字墙砌筑时要严格遵循隔皮交丁砌筑原则，不可通缝；3、砌体转角处和纵横墙交界处应同时砌筑。对于不能同时砌筑必须留置临时间断处，应留成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；若留直槎，必须每隔500靠设置2Ф6拉筋。4、砌体的水平灰缝饱满度不应低于95%，竖向灰缝饱满度不应低于90%；应避免出现透明缝、瞎缝、假缝、通缝等现象。（八）砌块砌筑组砌原则（马牙槎设置）1、填充墙应按固化图设置构造柱和边框；2、砖墙与构造柱、边框连接处应砌筑成马牙槎，马牙槎应先退后进；3、马牙槎高度本工程为250m，不宜超过300mm，凸槎突出60mm，马牙槎最小间距必须大于等于构造柱截面尺寸；（八）砌块砌筑组砌原则（拉结筋设置）1、每面填充墙与主体结构、构造柱、边框连接处均需设置拉结筋；2、拉结筋采用2根Ф6钢筋，通长设置，间距为508mm。3、拉结筋需嵌入砌块，弯钩需垂直向下锚入砌块内，设置拉结筋的砌块采用专用工具进行拉槽，拉槽尺寸略大于拉结筋尺寸，槽内用粘接砂浆填满；4、与构造柱、边框交接处的填充墙拉结筋需锚入构造柱钢筋内，锚固长度L≥100mm（或1/2构造柱截面尺寸）。八、砌块砌筑对于个别拉结筋位置偏差较大的处理拉结筋放置好后，用1:3水泥砂浆填充密实（八）砌块砌筑组砌原则（特殊部位砌筑）1、在门、窗洞两侧应每间隔一层砌体，砌筑4皮灰砂实心砖。（八）砌块砌筑组砌原则（过梁及压顶设置）1、洞口过梁按左图所示原则设置，过梁需伸入墙体≥240；2、窗台均设置压顶，锚入构造柱或剪力墙。锚入砌体墙≥100。3、楼梯间周圈设置抗震扁带，500高间距设置3Ф6通长拉筋。（八）砌块砌筑过程检查1、填充墙在砌筑过程中需及时对已砌筑的墙体进行平整度检查；2、平整度检查采用铝合金靠尺；3、对平整度偏差较大的部位，在粘接剂未完全凝固前及时对相应部位进行调整；4、平整度调整采用橡皮锤对个别砌块进行重新定位。（九）水电安装水电安装（管线开槽）1、填充墙砌筑完毕并达到一定强度后可进行水电安装；水电安装采用开槽的方式将管线埋入墙内；2、开槽前首先在需开槽位置弹线示意走管路线，弹线应顺直；3、水电开槽采用手提切割机沿弹线进行切割，确保开槽效果，切割深度为d+20mm；4、线槽切割好后用凿子将线槽内砌块剔除。（十）线槽及顶缝修补线槽及顶缝修补1、管线固定牢固后，线槽采用界面剂加入米石进行修补；2、修补时应低于墙面1-2mm，修补采用分层修补，不能一次修补到位；3、界面剂修补前需将线盒成品保护到位；4、顶缝需待砌体施工完成7天后再进行填缝处理，采用对面二人同时进行，分二次填塞密实，大于20的缝采用C20细石填塞。小于等于20mm的顶缝直接用砂浆填密实。（十一）构造柱、边框砼施工构造柱、边框砼施工1、构造柱模板支设选用优质模板，加固优先采用柱内对拉螺杆进行加固，当确需穿砌筑墙体时，需事先用电钻钻孔；并经的工长同意，不得随意穿越砖墙。2、模板加固时力道要适中，避免破坏已砌筑好的墙体，使墙体开裂（特别是100mm厚墙）；3、构造柱、边框模板上口均需设置簸箕口以便砼的浇筑；4、砼浇筑前需用水对模板浇筑面进行润湿，砼振捣采用外部振捣的方式（或用小型砼振捣泵进行内部振捣）；5、砼浇筑振捣完毕后应及时将落地灰清理避免污染地坪。检查验收1、填充墙的检查包括轴线位移、垂直度、表面平整度、水平灰缝平整度及门窗洞口尺寸检查；2、垂直度和表面平整度检查采用专用检查尺和塞尺；3、检查要做好检查记录并将检查结果上墙，检查需做到全数检查；4、砌块砌体尺寸允许偏差详左边表格；5、对于不合格的点位采用自制磨砂板进行修整。蒸压加气混凝土砌块砌体的尺寸允许偏差项次项目允许偏差检验方法1轴线位移5用尺检查2垂直度（≤3m）3用检查尺3表面平整度3用检查尺和塞尺4水平灰缝平直度4拉通线和尺检查5门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查6外墙上、下窗口偏移5用经纬仪或吊线检查五、质量要求(1)平整度不合格：砌块质量不好、尺寸偏差大，需要严格控制材料进场质量。(2)隔音性能达不到要求：灰缝不密实，有透缝。施工时需严格控制灰缝密实度水平灰缝和竖向灰缝饱满度均要严格检查。(3)墙体裂缝：本工法为干法施工，需要严格注意施工特点，严格按工艺要求施工：砌块进场严格控制其不受潮不淋雨。(4)砂浆强度低：本工程所用粘接砂浆，必须在规定时间内用完，初凝后不得在搅拌使用。六、质量通病防治及施工注意点(1)砌块应堆于室内或不受雨淋的干燥场所，砌块搬运时应轻拿轻放，使砌块不受损坏。(2)切割砌块应使用切锯机具，不得劈砍。(3)在砌块墙上镂凿线管槽和开关盒洞时，应在砌块墙体顶缝施工完成后，先割后凿，不得损坏砌块墙体。(4)保护好已砌筑完的砌块墙体不被污染，不受撞击。(5)安装门窗樘时，砌体砂浆应达到一定强度，操作时墙体不受损坏。七、成品保护措施谢谢大家�