4包装印刷柔印

包装印刷CP.4柔性版印刷Q轻纺工程与艺术学院包装工程系何敏丽概述柔性版制版柔性版印刷机柔印油墨柔性版印刷工艺4.14.24.344.44.54.1柔性版印刷概述柔性版印刷的特点与应用柔版印刷的历史与现状概述4.1上一页返回目录下一页一.柔性版印刷的起源柔性版印刷是一种凸版印刷方式，最初被称之为苯胺印刷，起源于二十年代初期的美国。因其使用的苯胺染料油墨有毒，而没有得到发展，此后，油墨制造厂开始使用大家公认且可以接受的色料药剂，于1952年在美国第十四届包装研讨会上被更为名柔性版印刷。概述4.14.1.1柔性版印刷的特点与应用二.柔性版印刷的定义1980年FTA的定义：柔性版印刷：是一种直接轮转印刷方法，印版具有弹性的凸起图像印版滚筒可变重复长度供墨网纹辊和刮墨刀承印物所有材料概述4.11952年10月美国第14届包装会议Flexography可挠曲性印版印刷我国相应改称为：柔性版印刷概述4.1三.柔性版印刷的特点柔性版兼有凸、胶、凹印三者之特性：印版结构凸印印刷适性胶印供墨结构凹印概述4.1柔性版印刷的其他特点：1）印版使用高分子树脂材料柔软，可弯曲，富有弹性；耐印力高，几百万印；属于轻压力印刷，特别适用于瓦楞纸板概述4.1印刷压力比较凸印压力：50kg/平方厘米凹印压力：40kg/平方厘米平印压力：4~10kg/平方厘米而柔印压力：1~3kg/平方厘米概述4.12）制版周期短，制版设备简单，印版费用低周期比较凹印：一套多色的滚筒，5~10H柔印：约5H费用：1/10概述4.13）承印材料非常广泛光滑或粗糙表面，吸收性和非吸收性材料，厚与薄的承印物。柔印工艺几乎不受承印材料的限制。概述4.1承印材料举例：纸张：28~450g/平方米纸板瓦楞纸板塑料薄膜铝箔不干胶玻璃纸金属箔概述4.14）机械结构设备简单，造价低，设备投资少对于同样色组的印刷设备：柔性版印刷生产线比胶印低40~60%是凹印生产线的1/3概述4.15）应用范围广泛，包装装潢产品的印刷复合软包装产品折叠纸盒烟包标签&商标另外：报纸，书籍，杂志，信封概述4.16）使用无污染，干燥快的油墨使用水溶性或UV油墨。柔印水墨柔性版印刷被称为绿色印刷。概述4.17）印刷速度快，效率高，生产周期短卷筒/双面/多色窄幅：150m/min卫星式宽幅：350m/min凹印：90~130m/min连续化生产：上光，烫金，压痕，模切概述4.18）经济效益高印版费用：10~20%耗墨量：少1/3电：节省40%废品率：1~2%概述4.19）印刷着墨量大，印品底色饱满特别适合：古香古色，色调暗淡的图像BUT:网点扩大量大，层次不丰富现在：网线版175L/inch概述4.1四.柔性版印刷的应用范围软包装印刷食品，化妆品，卫生品等塑料软包装。市场争夺：凹印：大批量，层次丰富柔印：中低档产品概述4.1瓦楞纸箱印刷绝对优势，不存在于其他印刷工艺竞争的问题。质量：优于手工雕刻橡胶版。瓦楞纸箱：运输包装—销售包装概述4.1不干胶标签印刷窄幅连线胶印机纸质手袋及多层复合袋印刷目前以胶、凹为主概述4.1折叠纸盒印刷国外柔印发展较快的领域：组合式连线柔印“中幅”柔印机+UV油墨干燥装置欧洲：窄幅无轴卷筒柔版印刷方式数字式无轴轮转模切系统概述4.1信封印刷建筑装饰材料的印刷报纸印刷无污染，干燥快，不沾手。美国：20%概述4.1FTA提供资料：目前，7000条柔印生产线1999年30%2000年33%印刷工业的1/3包装印刷60%概述4.14.1.2柔版印刷的历史与现状早期手工雕刻橡皮，染料油墨。(德：橡皮版印刷）20世纪20年代：层叠式单、双色印刷机（纸袋和简单印刷）20世纪30、40年代：新型油墨开发，网纹辊出现，在包装领域应用20世纪50年代：聚乙烯—聚酰胺树脂1958年FTA成立概述4.120世纪70年代：高分子树脂版材&金属陶瓷网纹辊出现；DoPoint感光树脂版网点再现1%~95%，彩色套印成为现实。20世纪80年代：计算机控制的应用；突破传统包装印刷界限，应用于报纸、书刊、杂志、商业票据。概述4.120世纪90年代：工艺成熟，在欧美发达，美国为最。美国：1993年，440亿（不包括书刊报纸）4400工厂/15万人从业/2万个以上印刷色组/8%递增1994年，包装印刷50%，23家报业1994年，包装印刷60%20%的报纸（USATODAY）概述4.12000年柔性版印刷的市场份额印刷方式市场份额增长率印刷方式市场份额增长率胶印450其他34柔印284丝印22凹印200凸版印刷20概述4.1预计未来5年柔性版印刷的市场份额印刷方式市场份额增长率印刷方式市场份额增长率胶印350其他126柔印352丝印20凹印150凸版印刷10概述4.120世纪80年代初：引进简单的层叠式柔印机，中国柔性版印刷的初级阶段20世纪90年代中期：制版，油墨，配套成熟，新的发展时期。20世纪末：引进窄幅（国内），宽幅，机组式和卫星式；分布在京、沪、浙、滇、陕、粤概述4.1我国柔性版印刷的发展国外柔版印刷机印主要供应商美国：联合公司康可（Comco)公司麦.安迪（MarkAndy)公司汤斯曼公司加拿大：雅佳发（Aquaflex)公司德国：阿索玛（ASOMA）公司瑞士：GALLUS公司英国：依地尔（EDALE）公司意大利：比罗尼（BIELLONI）公司概述4.1国内柔版设备供应商10家生产窄幅机组式柔版印刷机上海紫光机械有限公司175L/inch~200L/inch陕西印刷机械厂北人富士印刷机械有限公司西安黑牛机械有限公司概述4.1柔印生产配套设备器材上海激光集团总公司上海印刷技术研究所大连福莱柔版制版有限公司东洋激光分色柔性版（上海）有限公司北京轻联包装印刷集团公司上海伯奈尔.亚华印刷包装机械有限公司天津东洋油墨有限公司济南鲁阳油墨化学有限公司中国乐凯胶片集团第二胶片厂概述4.14.1.3柔版印刷的发展趋势柔印的成本十分低廉，印量大，对于各种特殊材料都可适用单张纸、卷筒料均可印刷，最适合做包装印刷和各种标签的印制。因设备结构简单、应用范围广、生产效率高、制版周期短、不污染环境，在国外，已经在很多方面得到广泛应用，如不干胶印刷、商标和标签印刷、瓦楞纸板印刷。今后柔印在绿色包装、环保包装领域会有很大发展。概述4.1我国柔印的发展目标1）发展窄幅机组式，并带后续加工机组。2）研制中、高档卫星式柔印机和层叠式柔印机。3）发展中档水平机型，2010年一部分柔印设备质量性能达到国际先进水平。4）积极发展柔印配套设备和器材，高档版材，油墨。概述4.1国外柔印技术的发展1）印前技术：模拟——数字CTP激光直接制版，数码打样，无软片的激光烧蚀技术2）材料：UV油墨和水性油墨3）机械：a.卷筒式的印版滚筒和网纹辊技术b.无齿轮直接驱动技术概述4.14.2柔性版制版Q重点：固体感光树脂版制版工艺4.2.1.版材4.2.1.1版材的特点橡皮版—感光树脂版光敏树脂—紫外曝光—树脂硬化—形成凸版感光树脂柔性版的优点：1）尺寸稳定：收缩量小（相对），尺寸稳定性好。2）节省制版时间：制版工艺简单（阴图直接曝光）柔性版制版4.23）图像清晰：直接曝光对原稿再现精度高。塞丽版一次曝光可做出：2点大的字/4um的线条/5um直径的点150L/inch的2%~95%网点层次4）版材厚度均匀：平整度达±0.013mm，压力均匀5）耐磨性好：塞丽版耐印力是橡皮版的3~5倍，耐印力达几百万次。柔性版制版4.24.2.1.2版材结构单层柔性版聚酯保护膜感光树脂层聚酯支撑膜柔性版制版4.2聚酯支撑膜和聚酯保护膜保护版材在搬运、裁切、和背曝光过程中免受损伤。紫外曝光时，感光树脂中的固化物和化合物发生聚合反应。厚度0.76mm（薄膜、卡纸）~6.35mm（瓦楞纸、厚纸袋）厚度3.2mm柔版：网线数最高150lpi，阶调范围2~95%厚度5~5mm柔性版：网线数一般60lpi，…………3~90%柔性版制版4.2多层柔性版•适用于高质量半色调印刷品底基层柔性版制版4.2计算机直接制版柔性版•使用1064nm激光雕刻成像•成像精度高柔性版制版4.24.2.1.3版材的组成柔性版感光材料有液体和固体两种。固体感光柔性版的组成组成：主体聚合物，反应聚合引发剂，丙烯酸酯类乙烯单体，热阻聚剂，改变橡胶硬度的添加剂。液体感光柔性版的组成以分子内含有丙烯基低聚物作为主要原料，加入表现橡胶弹性的橡胶聚合物等。柔性版制版4.24.2.1.4版材种类杜邦公司：塞丽版（Cyrel）上海印研所：GS版1）通用型：塑料袋/金属箔/纸巾/信封2）精细型：商标/标签/彩色图片3）薄版型：书刊/报纸4）纸箱型：瓦楞纸箱/纸盒/纸袋柔性版制版4.24.2.2感光树脂柔性版的制作工艺4.2.2.1固体感光树脂柔性版的制作工艺工艺流程：阴片准备—裁版—背面曝光—冲洗（显影）—干燥—去粘—后曝光1）阴图片准备a.检查阴图片图文清晰程度和有无划伤b.检查图文的方向是否正确柔性版制版4.22)裁版版边预留12mm夹持余量，正面朝上进行裁切3)背面曝光如图：目的：建立印版的浮雕深度，加强聚酯支撑膜和感光树脂层的粘着力。柔性版制版4.2保护层4)正面曝光主曝光—将阴图片上的图文信息转移到版材。柔性版制版采用优质紫外光源。（紫外灯管/高压水银灯）曝光时间取决于版材的型号，阴图上图文的面积大小；细线条和网点需要曝光量比实地多。Q:印版感光不足/感光过度会出现什么现象？柔性版制版4.2•主曝光的具体操作曝光：正面曝光时间=10倍背面柔性版制版4.2阴片紫外光5)冲洗显影曝光后，见光部分硬化，显影除去未见光部分（非图文部分）冲版机完成显影溶剂以三氯乙烷等为主剂。显影时间：几分钟~20min柔性版制版4.2显影时间对版面的影响：显影时间过短：浮雕浅，被显影的底面不平，表面出现浮渣显影时间过长：出现图文破损，表面鼓起，版面高低不同6)干燥冲洗后的印版吸收溶剂而膨胀，通过热风干燥50~70度热风干燥几分钟~30min柔性版制版4.27)去粘处理去掉版材表面的粘性，增强着墨能力。a.光照法：短破辐射（UV—C光源）254nmb.化学法：氯化处理/溴化处理注：有些柔性版在后曝光之前进行去粘处理柔性版制版4.28)后曝光对干燥好的印版进行全面曝光。作用：使整个树脂版完全发生聚合反应，版面树脂全面硬化，达到所需硬度，提高印版耐印力，提高印版耐溶剂性。如在制版机上，去粘和后曝光采用不同紫外光，分次曝光。第一次UV—C：消除印版粘性；第二次UV—A:增加印版耐印率柔性版制版4.29)制版工艺参数1背面曝光（3002E-TL曝光机）1.14mm厚版40~50S3.94mm厚版40~50S7.00mm厚版40~50S2主曝光（3002E-TL曝光机）实地活件5~10min网点活件10~20min3.洗版（温度22度）1.14mm厚版260mm/min1.7mm厚版160mm/min2.28mm厚版180mm/min2.84mm厚版200mm/min3.94mm厚版200mm/min7.00mm厚版90mm/min4去粘（3002D/3002F后处理机）1.14mm厚版15min2.84mm厚版10min3.94mm厚版3~4min7.00mm厚版3~4min5干燥（3002D/3002F后处理机，温度60度）2~4H柔性版制版4.24.2.2.2版面最佳曝光量的确定背面曝光时间的确定预测试验：1)切一条版，平均分成10等份，10s为间隔。2)按所设定时间曝光，每次只曝光一格。3)在洗版机中洗足够长时间，确保去掉所有未曝光部分。0123456789柔性版制版4.24)放入烘箱烘干20min后，测量每一曝光时间t所形成的底基厚度H，确定所需要的底基厚度e，对应就是最佳背面曝光时间。5)将最佳曝光时间、灯管强度等信息记录下来。t0123456789Habcdefghij柔性版制版4.2正面曝光的时间确定与背面曝光的时间测试方法基本相同。柔性版制版4.24.2.