包装印刷CP.5丝网印刷第一节丝网印刷概述第二节丝网印刷材料第三节丝网印刷制版第四节丝网印刷工艺三丝网印刷的特点第一节丝网印刷概述一丝网印刷的基本原理四丝网印刷适用范围二丝网印刷的定义一.丝网印刷的基本原理丝网印刷属于四大印刷术(凸版印刷,凹版印刷,平版印刷,孔版印刷)中的孔版印刷。丝网印刷的图文部分网孔能够透过油墨,漏至承印物上,印版上其余部分堵死,不能透过油墨,在承印物上形成空白。这就是丝网印刷的基本原理。印版呈网状,印刷时印版上的油墨在刮板的挤压下,从版面通孔部分漏至承印物上的印刷方式。二.丝网印刷的定义三.丝网印刷的特点制版与印刷方法简便设备投资少,成本低。在小批量生产中经济效益好。下一页不受承印物大小和形状,表面材质的限制:曲面,凹面,纺织品,玻璃,陶瓷,金属表面均可印刷。下一页可在受压易损坏的材料上印刷,如:玻璃,陶瓷等。版面柔软,印压小。上一页下一页墨层厚,覆盖力强。厚度一般在10~100微米之间,用发泡油墨可达300微米右图是几种印刷的油墨厚度的比较列表印刷类别墨层厚度(单位:微米)平版印刷0.7~1.2凸版印刷1.0凹版印刷8~15丝网印刷10~300苯胺印刷3.0~5.0上一页下一页对油墨的适应性强理论是上,只要可以透过丝网网孔的油墨均可使用。墨层厚。可方便地在油墨中添加耐光材料。印刷方式灵活多样。不耐印,是低速印刷耐光性极强上一页四.丝网印刷的适用范围商业:大型广告画,广告牌,购货广告,灯箱,海报等。最大幅度可达3m*4m下一页电子工业:印刷线路板,表面装饰,仪表面板,触摸开关等。下一页生活用品:玩具,文具,皮包,化妆品盒,衣物,器皿,漆器,壁纸,陶瓷花纸。下一页铭牌制作。光盘。下一页包装装潢:商业商品包装,食品包装等。预测:丝网印刷在印刷装潢领域将同柔性版印刷和凹版印刷开展竞争。六.丝网工艺流程丝网印刷工艺流程基本如下:原稿阳图原版制丝网版印刷干燥印刷品绷网丝网再生丝网选择二丝网印刷的网框三丝网印刷的刮板四丝网印刷的模板材料五丝网印刷的油墨第二节丝网印刷材料一丝网印刷的丝网一.丝网印刷的丝网对丝网的基本要求丝网的类型丝网的规格对丝网印刷的基本要求编织平滑。以防止漏白,油墨堆积。耐磨性良好。要有较高的抗拉强度。应该有与承印物、印刷图象相适应的结构。如目数、通孔率和丝网厚度。要有耐受油墨、清洁剂等化学作用的性能。要有较好的弹性,以保证每个印刷行程后可以回复接触水后的膨胀率尽可能小,以保证印版尺寸稳定与各种丝网感光材料有良好的粘附性能丝网的类型蚕丝丝网合成纤维丝网金属丝网压平丝网镍孔板有色丝网蚕丝丝网天然丝,纤维较粗糙,不均匀,不耐化学药品。优点与各种感光材料结合性好;有较好的弹性;尺寸稳定性好,不易变形;缺点不耐化学药品;丝网的数目小于75L/cm;成本较高;不易清洗。合成纤维丝网尼龙丝网聚脂丝网镀金属聚酯丝网尼龙丝网优点耐碱性好,耐磨;弹性高,适用于成型物品的印刷;纤维均匀,表面平滑;易清洗。缺点延伸率高,影响印版尺寸的稳定性。聚酯丝网聚酯丝网有单缕和多缕之分,多缕的孔的形状不规则。主要为单缕。优点缺点耐磨,易清洗,寿命长;漏墨性好;尺寸稳定性好。精度不及金属丝网。镀金属(镍)聚酯丝网优点稳定性好,耐印;与间接制版法的感光膜结合性好,防静电。可加热,使用于玻璃、陶瓷的丝网印刷。缺点耐化学药品性差,价格高;折痕不易去除。金属丝网优点耐印力高,尺寸稳定;网版与承印物之间的间隙小,印品精度高,质量好;抗静电,漏墨性好;墨膜均匀。缺点成本高,绷网难;一旦有折痕,则报废。压平丝网单面或双面经过辊压处理的丝网。有聚脂压平丝网和金属压平丝网。它的特点是:表面光滑,油墨转移量减少,印刷墨层变薄,特别适用于UV油墨。一般的,压平丝网的厚度减小在20%~50%.例如:54T(中级)尼龙丝网通过墨量为:38cm3/㎡,而54T压平丝网为:23cm3/㎡。有色丝网在丝网印刷制版过程中会因光漫射而造成图文模糊,为了吸收这些反射光,就使用染色丝网(有色丝网)。有色丝网的色调以淡色为好,若为深色则要延长曝光时间。镍孔版(网)是用电镀的方法制得的,依具体的精度要求来定版厚、孔的形状、数量。网面平整均薄,能极大的提高印迹的稳定性、精密度,用于印刷导电油墨、集成电路等高技术产品。严格说不是丝网。能分辨0.1mm的电路间隔,定位精度可达0.01mm丝网种类特点适用范围蚕丝丝网和尼龙、聚脂丝网比,耐热性好,但易受潮影响,套印不准,耐磨性差。不是单丝编织。用于精确度不高的印刷;用于刻版法的印刷。尼龙丝网耐磨性很好,和聚脂丝网比易印刷,但是,印刷时容易伸缩。尺寸精度不稳定。用于纸张、塑料等的一般印刷。聚脂丝网耐磨性好,不易受潮。另外,和尼龙相比印刷时伸缩率小,印刷尺寸精确。用于印刷线路板、标牌等精密印刷。金属丝网印刷时伸缩很小,印刷尺寸精确,但是,弹性差,用力过大会出现凸凹不平、破损现象。保管是应注意。用于电子材料等精密印刷。几种丝网的特点与适用范围(附表)丝网的规格丝网目数定义:目数是指单位长度内所含丝的根数。目数表示丝网的疏密程度,目数越高,网越密,网孔越小。单位:目/cm、孔/cm、线/cm目/inch、孔/inch、线/inch目数选定的标准:印墨量要求多:70~200目/in一般印品:200~300目/in精彩图文:300目/in丝网厚度丝网上表面和下表面之间的距离,单位:mm网丝直径构成丝网的纱的直径,单位:μm。丝网孔宽网孔内对边的距离丝网通孔率丝网网孔总面积占丝网总面积的白分比。丝网的开度网孔面积(A)的平方根。D=2S+KD—最小网点的直径S—网丝宽度(丝径)K—网孔宽度(开度)注意:在丝印网目调制版过程中,丝网的目数与开度直接影响丝网的复制质量。对丝网印版的层次控制,实质就是网点和丝网空格的覆盖关系。网点面积越大,越能反映原版的网点阶调。在实际生产中,丝印的分色网屏线数一般小于120线/英寸,色调范围一般压缩在10%~85%以内。制版时,只要控制10%网点再现就可满足阶调再现要求。丝网型号常用的瑞士产丝网的型号分为:S型,T型,HD型S型丝网的丝径细、丝网薄、网孔大,适用于精细丝网印刷品的制版和网目调丝网的制版。T型丝网的丝径比S型粗,网孔比S型小,厚度适中,适于制作由色块、线条组成图像的丝网印版。HD型丝网的丝径最粗,网孔最小,丝网最厚,适用于制作由粗线条组成图案的丝网印版。例如:90HD数字表示目数,字母表示型号。二.丝网印刷的网框对网框的基本要求网框的类型网框的形状理想的图文网框比对网框的基本要求承受绷网力坚固、耐用、轻便在温湿变化较大的情况下,其性能应保持稳定具有一定的耐水、耐溶剂、耐化学药品、耐酸、碱性能网框的类型木网框一般自制角铁固定主要用于小型网版印刷。金属网框一般是空心的,材料截面形状有:矩形、方形等,要求:框角磨圆,无毛刺,强度高受力大框材的选择框材优点缺点应用范围木投资少易变形,不耐用特大尼龙网板铝稳定耐用轻便成本高应用最多钢铁坚固耐用定性型好需防锈搬运费力不锈钢网用网框的形状正方形及长方形网框。用于扁平承印物及圆形承印物的印刷。扇形网框。用于圆锥形承印物的印刷。在有凹凸的承印物上印刷,使用适合其形状的网框。可调整网框。自由丝网区的理想的图文网框比在丝网印刷中应使用较小的图文框架比,以减小图文的扭曲。右图是不同精度要求的图文框架比。=印刷电路25%;=高质量高精度印刷35%;=高质量图文45%;=一般55%~65%。三.丝网印刷的刮墨板刮墨板的定义刮墨板的种类刮墨板的作用刮墨胶皮胶条形状墨层厚度调节及胶条的形状回墨板刮墨板将丝网印版上的油墨转移至承印物上的工具。刮墨板的种类手用刮墨板:由刮板柄和刮板胶条组成;机用刮墨板:由刮板架和刮板胶条组成。刮墨板的作用:通过加压与刮动,对印版施以一定的印刷压力,将网框内的油墨通过网孔挤压到承印物表面。刮墨胶皮胶皮的宽度略大于图文的宽度;材料是橡胶,硬度不同,耐受性也不同。胶皮类型肖氏硬度天然橡胶50~100丙烯氰橡胶15~100聚氨酯橡胶10~100刮墨板刃口胶条的形状小圆弧刀口,适用于油墨粘度较低、印品精度要求不高的情况。大圆弧刀口,适用于纺织物大幅面的满地印花。方头刃口,一般多用于平印网花,手工操作常用。其特点是胶质较软,修磨方便。尖刀刀口,尖角多呈60度,用于曲面印刷,胶质硬度较高,易磨损,需经常修磨。斜角刃口,刃口一般45度~60度,用于各种机械化精细印件印刷,胶质硬度较高,易磨损,需经常修磨。刮墨板:织物布匹或丝绸印花软橡胶胶条纸张,塑料,金属耐化学性的胶条前端多为直角注意:对于套印要求较高的包装印刷,应选用相同长度的刮墨刀,把网版的开张控制在相同的范围内。墨层厚度的调节调节刮板和印版之间的角度,角度越小,调节压力的大小,压力大,则墨量多胶条的选择较硬承印物,选择硬度小的胶条较软承印物,选择硬度大的胶条。墨量越大;回墨板回墨板将多余的墨刮回,且将油墨均匀地分布在丝网上;回墨板刃部是圆角,与刮墨板的压力不同;作用:将油墨刮回到初始位置;用油墨堵在图文部分的网孔,以避免网材料:铝、不锈钢。为了刮墨板再次印刷时有足够的油墨;孔内的油墨干燥。四.丝网印刷的模板材料模板的定义:由胶膜、胶片或其它材料组成的固封层,附在丝网上,使非图文部分不漏油墨。模板材料:刀刻膜片;感光胶;感光膜;刀刻膜片材料:在聚脂片基上涂布乳液成膜。特点:刀刻性能好,边缘光滑;用于印制机器铭牌、单色黑白稿;刀刻膜片分为耐溶剂型和耐水型耐溶剂型膜层为聚乙烯醇,用水将膜层转移到丝网上。用于标志牌等。耐水型膜层为硝化纤维素,用溶剂将膜层转移到丝网上。用于服装(使用水基墨)等。丝网感光膜制作丝网感光膜的工艺流程:聚脂片基涂感光层---曝光显影---将图文转移到丝网上---加压(使印版与图文结核紧密)---干燥---涂胶。曝光机理:铁盐还原为亚铁盐,用过氧化氢浸泡,产生羟基自由基,引发丙烯酰胺与N,N-甲基双丙烯酰胺交联聚合而硬化;未感光部分溶于水。明胶:柠檬酸铁胺;丙烯酰胺;N,N-甲基双丙烯酰胺。感光树脂的组成:5.3丝网印刷制版主要内容为:丝网印刷的制版工艺丝网印刷的制版工序丝印制版工艺框图丝印制版手工制版感光制版手(刀)刻膜制版手绘制版直接法感光制版间接法感光制版直间法感光制版丝印制版工序框图绷网洗网曝光丝印原稿干燥涂布感光液干燥显影检查及修版网框的选择及处理反复涂布及干燥手(刀)刻膜制版手刻膜制版包括了制版和上版两个过程。手刻膜制版:用透明的膜片蒙在原稿上,按原稿,图象用刀尖在膜片上刻,有专用的刻制工具。深度要求:只能颗透膜片,不能刻透片基。无法印复杂图案。自制膜片:法(1)、在描图纸上涂凡士林,再用喷漆法喷硝基皮尺漆,干燥后再喷,大约3~7次。法(2)、直接在聚脂片上喷涂。厚度一般为20~80μm.手刻膜上版:用浓度7~10%的NaOH溶液清洗网框,晾干后将其压在丝网上。用蘸相应溶剂的棉丝擦拭丝网。若为聚乙烯醇膜片,因其耐溶剂,则用水转移;若为硝化纤维膜片,因其耐水,用溶剂转移。上版的关键:溶剂的用量和擦拭的力度。聚脂片版膜版膜手绘版用明胶、聚乙烯醇在丝网上直接描绘。图文通透,印大块图案。丝网制版材料和器具Q以紧绷在网框上的丝网作为版材,涂布感光层,经曝光、显影后除去图文部分胶层,得到在丝网上的有漏空图文的膜层组成的印版。丝网制版用感光胶重氮盐感光胶:见光部分:硬化,不溶,空白部分未见光部分:溶于水,图文部分胶膜层支持体•要求:薄、强、网孔均匀、伸缩性小、回弹性好、耐磨、耐腐蚀、吸水性小•种类:按材料按编织方法按规格目数(高则网密,网孔小)绢网、丝棉混纺丝网的确凉(Decron)丝网、尼龙丝网涤纶丝网、维尼龙(Vinyon)丝网不锈钢丝网