09年《城市规划实务》实例练习及评析

整理文档很辛苦,赏杯茶钱您下走!

免费阅读已结束,点击下载阅读编辑剩下 ...

阅读已结束,您可以下载文档离线阅读编辑

资源描述

印刷网板培训丝网印刷原理丝网印刷是把带有图像或图案的模版被附着在丝网上进行印刷的。通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作而成。当承印物直接放在带有模版的丝网下面时,丝网印刷油墨或涂料在刮刀的挤压下穿过丝网中间的网孔,印刷到承印物上(刮刀有手动和自动两种)。丝网种类•蚕丝丝网•尼龙丝网•涤纶丝网•不锈钢丝网:平面稳定性好、油墨通过性好、抗拉强度大、耐热性强、耐化学品性能优良•镀镍涤纶丝网网版印刷特点•墨层厚、覆盖力强(印刷电路板1000um)•可以使用各种油墨,网印油墨实际上是各种涂料•承印物材料无限制•承印物形状和大小无限制•产品耐光性强•印刷方式灵活多样丝网印刷工艺原理图丝网印刷原理网版的基本概念丝网网版外形网框外形丝网印刷原理丝网外形丝网外形涂感光胶后网版的基本概念目数(M):每平方厘米丝网所具有的网孔数目。丝网产品规格中可以表达目数的单位单位:孔/英寸或线/英寸。目数一般可以说明丝网的丝与丝之间的密疏程度。丝网厚度(D):指丝网表面与底面之间的距离,一般以毫米或微米计量。丝网在无张力状态下静置时的测定值。网孔宽度:丝网孔径的大小。丝径(T):编制丝网的丝线的直径。丝网印刷原理网版的基本概念开度:用来描述丝网孔宽、孔径、网孔大小的重要参数。实际表示的是网孔的宽度,用丝网的经纬两线围成的网孔面积的平方根来表示:O=A1/2=(a×b)1/2开口率:亦称丝网通孔率、有效筛选面积、网孔面积百分比等,即单位面积的丝网内,网孔面积所占的百分比。A0=(a×b)/[(a+T)×(b+T)]×100%屈服点(F0):不锈钢丝线在拉伸时弹性变形范围内张力数值的临界点。网线角度:是指相邻网点中心线与网框边的夹角。丝网印刷原理网版的基本概念丝网的过墨量:在实际印刷中,通过丝网的油墨量受丝网的材质、性能、规格、油墨的粘度、颜料及其它成分、承印物的种类、刮板的硬度、压力、速度、以及网版与承印物的间隙等影响,没有确定的标准。过墨体积模拟图V=(a×b)×D×(M-1)[cm3/m2]丝网印刷原理丝网印刷的工艺流程第三道印刷(正面电极印刷)第一道印刷(背电极印刷)烘干第二道印刷(背电场印刷)烘干丝网印刷原理成品太阳能电池正面电极(负电极)背面电极(正电极)背电场背电极正面电极主栅线正面电极子栅线丝网印刷原理第一道印刷背面电极印刷(正极)作用:(1)与硅片表面和背场铝形成良好的欧姆接触,形成较低的接触电阻;(2)良好的可焊性,与镀锡带形成良好的接触,对外输出电流。所用浆料:Ag/Al浆所谓欧姆接触,是指金属与半导体的接触,而其接触面的电阻远小于半导体本身的电阻,使得组件操作时,大部分的电压降在活动区(Activeregion)而不在接触面。丝网印刷原理第二道印刷背电场印刷作用:(1)收集背部载流子,传送到背电极;(2)形成BSF,在硅片背面形成p+层可以减少金属与硅交界处的少子复合,从而提高开路电压和增加短路电流。所用浆料:Al浆金属粉末——导电相有机粘合剂——负责烧结前的粘结无机粘合剂——负责烧结后的粘结其他添加剂——润滑、流平、增稠、触变丝网印刷原理第三道印刷正面电极印刷(负电极)作用:(1)收集载流子,对外输出光生电流(2)减少遮光面积,最大面积实现光电转换。所用浆料:Ag浆印刷后烘干的作用:使浆料中的有机物质挥发。丝网印刷原理背电极印刷图案的设计方案1缺点:焊条为长条状,浪费了Ag/Al浆优点:一旦出现碎片后,可以顺利的划成碎片方案2优点:可以大大节省Ag/Al浆,降低成本缺点:一旦出现碎片后,断成小片,利用率大大降低方案3:优点:与铝背场形成良好的欧姆接触,铝浆料和银浆料有细栅线的重叠部分,这样可以提高效率和填充因子。总结:尽量减少铝浆与银铝浆的重叠部分,在显微镜下观察两者重叠部分严重发黑,即大量的有机溶剂没有充分挥发,这样就严重影响电池效率和填充因子。丝网印刷原理背电场印刷图案的设计设计理念:降低背面载流子复合,控制电池烧结后弯曲度。厚度控制:太薄:与硅形成熔融区域而被消耗,较低的横向电导率。太厚:烧结时不能完全去除有机物;浪费浆料;引起弓片。丝网印刷原理正面电极印刷图案的设计设计理念:提高电流的收集效率、低金属栅线电阻、低接触电阻、低遮光面积。LC•图案到电池边缘的距离L•主栅线的距离C•细栅线的宽度W•细栅线的条数N•主栅线的形状•栅线的封闭性丝网印刷原理正面电极印刷图案的设计正面电极工艺要求栅线高宽要求:尽可能大的高宽比目的:较小的宽度,减小遮光面积。较大的高度,增大的栅线横截面。意义:减少由于栅线遮光造成的电池功率失,同时较大栅线横截面可以降低栅线的体电阻从而降低由栅线电阻引起的功率损失。丝网印刷原理印刷效果印刷效果A理想情况B扩大粘度太低,屈服点太低C边沿不齐粘度太高,刷头压力太大D丝网孔屈服点太高E边沿流出载体湿润性不好,固体粉末颗粒度太大正面电极印刷图案的设计栅线高宽烧结后细栅线放大的3D图像丝网印刷原理网版使用前的注意事项•不同型号网版不能混用•不同工序网版不能混用•网版不符合使用要求不用刮刀使用前的注意事项•不同型号刮刀不能混用•不同工序刮刀不能混用•刮刀不符合使用要求不用

1 / 6
下载文档,编辑使用

©2015-2020 m.777doc.com 三七文档.

备案号:鲁ICP备2024069028号-1 客服联系 QQ:2149211541

×
保存成功