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熔喷开机步骤1、确保投料系统顺畅、螺杆到模头各区的温度都已达到235℃；2、开启螺杆冷却水系统、计量泵冷却空气、仪表风系统、吸料系统；3、开启MB热风系统，放气设定为15%、生产设定为25%~30%，确保MB空气左右两侧流量之和大于200cfm，将热风温度设为230℃;4、待所有温度达到设定值30分钟后，检查喷丝板板面、模尖熔体情况，确保高聚物均已经达到熔融状态；5、以5rpm的速度启动螺杆，监控螺杆滤前、滤后压力的变化（此时螺杆压力控制设为“MANUAL”）；6、螺杆滤后压力大于10bar时，以3rpm的转速启动计量泵，逐步提高至8rpm，螺杆压力控制设为“AUTO”，离线放流；7、模头刮板，检查出丝情况，确保模头出丝正常、无晶点；8、开启冷却循环水、冷却油泵，检查MB下抽风管道，确保通风顺畅，以600RPM的速度启动风机；9、清理模头及移动平台周围的飞花、挂丝，防止落入成网影响产品质量；10、将MB离线泵速设为5RPM，电动阀“推进设定”设为30%，放气设定15%；11、移动MB平台至在线状态（须确保SB1处于正常生产状态，并时刻注意布面有无翻网现象）；12、根据工艺参数表，调整其余其他工艺参数；13、待工艺参数物定后，取样检测。