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塑料包装材料聚氯乙烯（PVC）简称PVC，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5万～12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。聚氯乙烯的分子结构1.因为在线性大分子上有氯原子的存在，受到C—Cl键的偶极影响，聚氯乙烯的极性，硬度和刚性都相对较大。2.由于线性大分子链上氯原子的存在，破坏了结构的对称性，导致聚氯乙烯成为一种不含晶相的无定型晶体。聚氯乙烯是分子结构不对称的大分子（无定形结构）的热塑性树脂，其分子得链段的结合次序是按照“首尾”相接法。具体结构分析：Pvc分子链中含有强极性的氯原子，分子间作用力大，这使得pvc制品的硬度，力学性能有所提高，并且有很有的阻燃性。Pvc树脂含有聚合反应中残留的少量双键，支链和引发剂残基，加上两相邻碳原子之间含有氯原子和氢原子，这使得pvc容易脱落氯化氢，导致pvc在光和热的作用下易发生降解反应。由于氯原子的存在破坏了分子链的对称性，使得pvc的结晶能力下降，一般结晶度只有5~15%聚氯乙烯的性能常规性能：纯聚氯乙烯是淡褐色（或白色），透明，坚韧的树脂，密度在1.4g/cm3。可以通过加入增塑剂的含量来调节，pvc制品的软硬度。纯pvc的吸水率和透气性都很小。力学性能：Pvc具有较高的硬度和机械强度，并随分子量的提高而增大，随温度的升高而降低。加入含量不同的增塑剂也会影响其力学性能，随增塑剂的含量增加而下降。热学性能：Pvc的热稳定性很差，加热至150℃很快则会分解出氯化氢，使之颜色变深，性能变差。具有很好的阻燃性，但在燃烧时会放出氯化氢和二噁英等有毒气体。电学性能：Pvc的电性能受温度，频率，添加剂的品种影响较大，一般只适用于低压，低频的绝缘材料。一般加入聚氯乙烯的配料稳定剂：抑制或中和热加工时或使用时由于分解所放出的氯化氢。增塑剂：降低聚合物的软化温度，使制品可以在较低温度下加工。一般增塑剂含量在10份以下的称为硬质聚氯乙烯塑料；含量在10~30份左右称为半硬质聚氯乙烯塑料；含量在30份以上的为软质聚氯乙烯塑料。填料：对机械性能影响较小，但对电性能有害。着色剂：与树脂性能无影响。润滑剂：主要是减小熔体的摩擦力，便于成型加工。化学稳定性聚氯乙烯不被臭氧和氧气氧化，又因含有氯，所以不能助燃，因而自身的抗老化性能较佳。硬聚氯乙烯是非常耐化学药品腐蚀的材料。能耐强酸，强碱，耐油类以及溶剂的作用。但在氯化溶剂，硝基溶剂，苯类，酮类中不够稳定。聚氯乙烯的用途Pvc一般软制品利用挤出机可以挤成软管，电缆，电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋，鞋底，拖鞋，玩具，汽车配件等。Pvc薄膜Pvc与添加剂混合，塑化后，利用压延机制成规定的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋，雨衣，桌布，窗帘，充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室，塑料大棚用。经双向拉伸的薄膜，受热收缩的特性，可用于收缩包装。Pvc涂层制品有衬底的人造革是将PVC糊涂敷于布上或纸上，然后在100℃以上塑化而成。也可以先将PVC与助剂压延成薄膜，再与衬底压合而成。无衬底的人造革则是直接由压延机压延成一定厚度的软制薄片，再压上花纹即可。人造革可以用来制作皮箱、皮包、书的封面、沙发及汽车的坐垫等，还有地板革，用作建筑物的铺地材料。Pvc泡沫制品软质PVC混炼时，加入适量的发泡剂做成片材，经发泡成型为泡沫塑料，可作泡沫拖鞋、凉鞋、鞋垫、及防震缓冲包装材料。也可用挤出机基础成低发泡硬PVC板材和异型材，可替代木材试用，是一种新型的建筑才材料。Pvc透明片材PVC中加冲击改性剂和有机锡稳定剂，经混合、塑化、压延而成为透明的片材。利用热成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包装，是优良的包装材料和装饰材料。Pvc硬板和板材PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。Pvc其他门窗有硬质异型材料组装而成。在有些国家已与木门窗铝窗等共同占据门窗的市场；仿木材料、代钢建材（北方、海边）；中空容器。