生产车间5S检查表(月度汇总版)

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年月123456789101112131415161718192021222324252627282930311包材检查包材领用是否实时登记;领用的包材与生产线上的产品品名与是否一致;内包材条形码、有机标是否与产品一致152原料检查原料是否生虫、霉变;领用原料和生产的品名是否相符合;相关原料包装前是否有鼓风153包装检查包装产品是否漏气、外观形状是否合格;喷码日期是否合格、漏喷104装箱检查外箱日期是否与生产日期一致、装箱数量是否有少装或多装55物料堆放物料堆放是否整齐,标识版悬挂填写是否清晰;品项是否按要求登录;86场区及车间无零散物品、无杂物、垃圾堆放;车间、仓库是否有丝网、灰尘。78着装、卫生着装是否整齐、有无着工服、头套;卫生间是否干净、干燥。59设备检修日常保养是按要求填写保养维修表(记录)510消防器材有无管理责任人、有无保养;有无消防配置图及逃生通道标识。511清洁工具、垃圾是否定点放置、车间卫生是否及时清理5统计报表现场统计各类报表是否及时,按要求记录。513生产工器皿是否定点摆放、有无灰尘、是否要求清洁514桌面清洁是否凌乱、有无杂物、有无清洁515文件资料是否分类、摆放是否整齐美观5100办公室(10分)合计注:各项分数之和为本次检查的得分,95分以上为合格,80-94分,不足之处需要自行改善;80分下需向总经办做书面检查并附整改措施报告;70分以下为不合格,巡检员有权对连续三次不合格对象处罚500元以下罚款,并全厂通报批评。另:有验厂或重要人员来防时员工必须配带口罩。检查人配分日期序号检查区域检查项目检查内容作业现场生产巡检记录表年月123456789101112131415161718192021222324252627282930311原料产品管理产品、原料是否过期;或过三分之一保质期未按要求处理;产品、原料是否有异味、霉变(尤其是散装、腊制品);退货产品是否按要求,在7日内给予处理;换包时是否按要求置放合格证,是否检查其它异物掉入;冷库温度是否正常。302产品堆放管理产品堆放是否整齐;产品标识是否清晰,标识牌悬挂是否正确;产品和标识牌是否对应153安全管理双人双锁是否落实到位;门窗、照明灯是否在下班后关闭;消防器材是否配备,干粉是否过期;无关人员是否随意进出库房;车辆是否按要求年检、保养。254清扫卫生库房内是否有碎屑、纸屑和杂物;工作人员着装是否端正;办公室是否凌乱、桌面整洁;库房内是否有丝网。15是否按时上下班,有无旷工。上班时间是否做与工作无关的事文件、资料是否分类、摆放整齐美观100工作秩序合计注:各项分数之和为本次检查的得分,95分以上为合格,80-94分,不战斗之处自行改善,80分以下需向总经办做书面检查报告并提交整改措施;70分以下为不合格,连续三次检查仍未改进,巡检员有权向检查对象处以500元罚款,以示警戒。并全集团通报批评。155仓库巡检记录表检查人序号检查项目检查内容配分日期

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