某200米超高层泵送混凝土专项施工方案

超高层工程超高层泵送混凝土施工方案编制：超高层工程工程项目经理部日期：2014年月超高层工程超高层泵送混凝土施工方案审批页编制：审核：审批编制：万博汇三期超高层工程项目经理部日期：2014年月目录一、编制依据...............................................0二、工程概况..............................................12.1建筑及结构概况.........................................1三、施工方案..............................................23.1超高层泵送混凝土工程项目管理小组.......................23.2施工方法...............................................23.3施工工艺流程...........................................23.4施工机械选型...........................................2四、施工方法..............................................44.1工艺流程...............................................44.2控制要点及注意事项.....................................44.3混凝土泵送能力计算.....................................74.4输送管布置............................................104.5原材料选择及砼配合比..................................14五、工期安排及保证措施...................................175.1工期..................................................175.2保证措施..............................................17六、质量标准及保证措施...................................186.1主控项目...........................................186.2一般项目............................................196.3保证措施..............................................21七、安全防护和保护环境措施...............................237.1安全防护措施..........................................237.2环境措施..............................................25八、成品保护.............................................26一、编制依据（1）、设计图纸（2）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）（3）、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)（4）、《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）（5）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）（6）、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）（7）、《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）（8）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ95-99）二、工程概况2.1建筑及结构概况三、施工方案3.1超高层泵送混凝土工程项目管理小组组长：副组长：组员：3.2施工方法本工程施工方法为先施工墙（含连梁）、柱分项，后施工梁、板分项，柱、梁、板、墙体全部采用商品混凝土一次泵送到顶的方法。根据施工特点，T1、R3泵管在施工楼层上连接到布料杆，布料固定在专门的架体上，具体详见《布料杆支撑架体方案》。3.3施工工艺流程隐蔽验收→地泵试运行→混凝土进场→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→养护及拆模3.4施工机械选型1台TC7035塔机（编号为1#塔机），1台TC5616塔机（编号为2#塔机）、HGY10布料杆2台、插入式混凝土振动器φ50型10根、平板振动器MC型2台。塔楼混凝土泵选型为1台HBT90型地泵。HBT90型地泵主要技术参数本工程计划使用的混凝土泵参数见下表表3.1HBT90.21.220s输送泵性能一览表序号项目内容1理论混凝土输送量（低压/高压）（m3/h）94/522理论混凝土输出压力（低压/高压）（Mpa）21/113输送缸直径×行程（mm）φ200×2100主油缸排量（cm3/r）190×24柴油机功率（kw）181×2台5上料高度（mm）14206主油泵排量（ml/r）190×27最大骨料尺寸（砼管径φ125）408砼坍落度（mm）100～2309料斗容积（m3）×上料高度（mm）0.7×142010外型尺寸（mm）7126×2330×275011整机质量（kg）1200012理论最大输送距离(125mm管)（m）水平1500垂直430四、施工方法4.1工艺流程隐蔽验收→地泵试运行→混凝土进场→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→养护及拆模4.2控制要点及注意事项在混凝土输送工序中，控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。运送混凝土的容积和管道，不吸水、不漏浆，并保证卸料及输送通畅。容器和管道在冬、夏期都要有保温或隔热措施。1、输送时间混凝土以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间符合下表的要求。表4.1混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间气温延续时间（min）采用搅拌车其他运输设备≤C30＞C30≤C30＞C30≤25℃120909075＞25℃90606045注：掺有外加剂或采用快硬水泥时延续时间通过试验确定。2、输送道路场内输送道路尽量平坦，以减少运输时的振荡，避免造成混凝土分层离析。同时还考虑布置环形回路，施工高峰时设专人管理指挥，以免车辆互相拥挤阻塞。临时架设的桥道要牢固，桥板接头须平顺。浇筑柱子时，可采用来回输送主道和盲肠支道的布置方式；浇筑楼板时，可采用来回输送主道和单向输送支管道结合的布置方式。对于大型混凝土工程，还必须加强现场指挥和调度。3、泵管清理泵管的清理选用业内先进的水洗工艺，确保用高压水将管道中的残留混凝土压至施工现场，泵送多高，水洗多高。既充分利用了基坑降水、节约成本而且保护环境。此外由于没有剩余混凝土，减轻了渣土处理及管理的负担，降低了施工过程的工作量和成本。4、季节施工在风雨或暴热天气输送混凝土，容器上加遮盖，以防进水或水分蒸发。冬期施工加以保温。夏季最高气温超过40℃时，有隔热措施。5、浇筑间歇时间浇筑混凝土连续进行。如必须间歇时，其间歇时间缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，当超过规定时间必须设置施工缝。表4.2混凝土运输、浇筑和间隙的时间（min）混凝土强度等级气温（℃）≤25＞25≤C30210180＞C30180150注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间通过试验确定。6、泵送混凝土要求(1)泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。(2)混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。(3)混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。(4)输送管线直，转弯缓，接头严密。(5)泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆。(6)开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。(7)混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间超过2小时必须留置施工缝。(8)泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。．(9)当输送管被堵塞时，采取下列方法排除：1)重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；2)用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；3)当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。(10)向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。(11)混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌站。(12)泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。(13)泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。(14)排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口朝安全方向，以防堵塞物或废！浆高速飞出伤人。(15)在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸人空气产生阻塞。采用水洗方式清理泵管，在泵车旁边布置一个5m³的水箱及水泵。4.3混凝土泵送能力计算4.3.1塔楼泵送能力计算注：以下计算参考JGJ-T10-2011《混凝土泵送施工技术规程》塔楼计划泵送高度217m，先进行核心筒施工再进行外框架的施工施工，拟用HBT90C输送泵，根据现场情况，按最长路径拟配管：出口布置36m（满足“垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一”的要求）水平管（放置在地面上）、90°弯管4个（由地面上楼处一个、100米水平缓冲处2个、浇筑层1个），一直往上升，在第25层（高102m）处设置水平缓冲段，垂直管按217m计算，施工层需要布置水平管长度，最大不超过60m，最终与布料杆连接。直管两端用架体固定牢靠。软管一个,其余按常规配置。（1）、配管水平换算长度计算L=（l1+l2+…）+k(ht+h2-…)+fm+bn1+tn2+g=（36+65）+20+3*217+4*9+16+9=833m式中L—配管的水平换算长度（m）；l1、l2…—水平配管长度（m）；ht、h2…—垂直配管长度（m）；m—软管根数（跟）；n1—弯管个数（个）；n2—变径管个数（个）k、f、b、t—分别为每米垂直管及每根软管、弯管、变径管的换算长度，k取3、f取20、b取9、t取16g—缓冲段水平长度（2）、混凝土泵的最大水平输送距离计算根据混凝土泵的最大出口压力、配管情况、混凝土性能指标和输出量，按下列公式进行计算：6efmaxH=101235833PPLmmP2212210])1([2vttKKrPHK1＝300-S1K2＝400-S1式中Lmax——混凝土泵的最大水平输送距离（m）；Pmax——混凝土泵的最大出口压力（MPa），按21MPa计算；ΔPH——混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失（Pa/m）；r0——混凝土输送管半径（m），按125mm计算；K1——黏着系数（Pa）K2——速度系数（Pa/m/s）S1——混凝土坍落度（mm），约为200mm；t2/t1——混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比，一般取0.3；v2——混凝土输送管内的平均流速（m/s），当排量达40m3/h时，流速约0.91m/s；α2——径向压力与轴向压力之比，对普通混凝土取0.90。Pf——混凝土泵送系统附件及泵送内部压力损失（Mpa），取3Mpa注：ΔPH值也可用其他方法确定，且通过试验验证。（3）泵送混凝土阻力计算泵送混凝土至217米高度所需压力的计算：混凝土泵送所需压