光学:机构:调光电路试验依据UL1993试验方法:(一)正常试验:用于调光电路的设备应接受此试验。将受测试的设备分别接上半波校正电源与可调调光电源,接着按照温度试验的测试方法进行试验。(一)正常试验:(a)用于调光电路的设备应接受正常试验。(b)将受测试的设备分别接上半波校正电源与可调调光电源,接着按照温度试验的测试方法进行试验。(c)温度限制需符合温度试验所要求。IP防护级别测试:室内用灯具没有特殊要求防护级别为IP20。以CNS15233没有特殊要求室内灯具不需要做淋雨试验和撒水试验测试项目测试方法测试步骤老化测试依据发光二极管道路照明灯具标准草案测试方法:输入端子间施加额定输入频率60HZ之额定电压持续点灯1000小时。老化点灯后以配光曲线量测灯具之光通量,定义为试品之初始光通量值,光衰不超过10%。若(a)检查试品有无异常。(b)输入端子间施加额定输入频率60HZ之额定电压持续点灯1000小时。老化点灯后以配光曲线量测灯具之光通量,定义为灯具之初始光通量值。(c)结果记录。光学机构产品外观检验螺旋外壳强度试老化测试室内:互锁开关耐久试调光电路试验电气:接合阻抗试验依据UL1598目的:灯具上非载流金属部件(non-currentcarryingmetal)接合接地端子时,接合处的阻抗应被测量。测试方法:在被测部件至接地端子之间通以30A的电流2分钟,在结束之后测量两者之间的电压降。(a)在被测部件至接地端子之间通以30A的电流2分钟,并在结束之后测量两者之间的电压降。(b)电压降不可超过4V,接合处的金属不可溶化或燃烧。耐电压试验依据UL1598;UL1993测试方法:带电部分与非带电金属部依下述条件施加测试电压,能耐压1分钟而无异常。测试电压:2×额定电压+1000Vac(500Vacforsecondarycircuitanddeadconductiveparts)(a)测试电压:2×额定电压+1000Vac(500Vacforsecondarycircuitanddeadconductiveparts)。(b)在测试过程中不得有火花或塑料击穿的现象发生,须能耐施加压力1分钟而无异常。(c)纪录测试结果。测试项目测试方法测试步骤元器件的故障状态试验依据UL1993目的:此试验主要考核灯具内各元器件在模拟短、开路的故障条件下,灯具是否会产生材料融化,带电体外漏,产生火焰等危险的情况。(a)提供额定电压之电源给受测试之元器件,并在其上覆盖双层之白棉布。(b)白棉布不应点燃、燃烧或烧焦。罩壳不可破损至非绝缘带电零件或内部接线暴露出来而且可被试验探针触及。(c)测试结束后再进行耐电压试验。螺旋外壳强度试验依据UL1993测试方法:(a)对螺旋外壳施加20lb的拉力持续1分钟。(b)对螺旋外壳施加20in-lbs的扭力持续1分钟。(a)固定灯具,对螺旋外壳施加20lb的拉力持续1分钟,螺旋外壳不可转动、松开或变形。(b)固定灯具,对螺旋外壳施加20in-lbs的扭力持续1分钟,螺旋外壳不可转动、松开或变形。互锁开关耐久试验依据UL1598测试方法:开关应透过灯具的互锁结构工作500循环,速率不超过每分钟6循环。(a)具有互锁开关的灯具连接到电源电路和在灯具额定电压、功率下工作,开关触点连接到非接地导线。(b)灯具的易触及非载流金属部件连接到接地导体,以提供一个3A快速作动的插入式保险回路。(c)开关应透过灯具的互锁结构设备工作测试项目测试方法测试步骤产品外观检验(a)样品外观检测。(b)样品尺寸检测(c)纪录测试结果热:环境可靠撒水试验(潮湿场所)依据UL1598测试条件:测试前需先经过正常温度试验或工作至少30分钟,依照实际的安装方式进行测试,只有暴露的组件表面需作撒水测试。试验顺序依照附表4-3所示。(a)测试前需先经过正常温度试验或工作至少30分钟。(b)依照实际的安装方式进行测试,只有暴露的组件表面需作撒水测试。(c)试验顺序依照附表4-3所示.(d)观察是否有任何水进入并接触到电器部位,是否可正常操作。(e)纪录测试结果。5-in(英吋)火焰试验依据UL1598测试方法:将测试灯具放置在23℃和50.5%的相对湿度条件下40小时后,移至高温烘箱内7天,测试温度至少高于正常试验温度10℃但不得小于70℃。结束之后依照图4-5进行试验。(a)三个完整的灯具样品或外壳样品应接受此试验。(b)将测试灯具放置在23℃和50.5%的相对湿度条件下40小时后,移至高温烘箱内7天,测试温度至少高于正常试验温度10℃但不得小于70℃。(c)依照图4-5,在测试火焰下方测试项目测试方法测试步骤淋雨试验(潮湿场所)依据UL1598测试条件:测试前需先经过正常温度试验或工作至少30分钟,灯具应被放置在淋雨试验设备正面朝向的喷射焦点区域,使得最大量的水可能进入灯具的外壳。试验顺序依照附表4-2所示。(a)测试前需先经过正常温度试验或工作至少30分钟。(b)灯具应被放置在淋雨试验设备正面朝向的喷射焦点区域,使得最大量的水可能进入灯具的外壳。(c)试验顺序依照表4-2所示。(d)观察是否有任何水进入并接触到电器部位,是否可正常操作。(e)纪录测试结果。IP防护级别测试(一般用于户外灯具)依据IEC60529;ISO20653目的:主要用控制外物的入侵和防水防尘干扰。测试方法:参考附表3-1、3-2防水防尘测试标准。可比照防水防尘测试执行,要求达到IP65标准。测试项目测试方法测试步骤温度试验依据UL1598;UL1993目的:测量在工作状态下各组件及外壳温度。测试条件:测试灯具依照实际安装的方式安装在测试设备上,提供额定电压电流。纪录最终温度值。3°C,随机测试点与温升记录仪相通。(b)接上断电控制系统,电流在1.5A、250VAC、1Min。(先在额定输入电压下加载至额定输出,再将输入电压调至1.06倍,测至温度稳定为止)。(c)每小时记录一次各点各组件及外壳温升情况,直到温升稳定为止。(d)纪录测试数据。耐电压试验依据UL1598;UL1993测试方法:带电部分与非带电金属部依下述条件施加测试电压,能耐压1分钟而无异常。测试电压:2×额定电压+1000Vac(500Vacforsecondarycircuitanddeadconductiveparts)(a)测试电压:2×额定电压+1000Vac(500Vacforsecondarycircuitanddeadconductiveparts)。(b)在测试过程中不得有火花或塑料击穿的现象发生,须能耐施加压力1分钟而无异常。(c)纪录测试结果。(a)灯具应按照正常温度试验进行测试,装有最大可能功率的灯泡,工作7.5小时。(b)聚合材料不应被点燃或带电部位不应暴露。(收缩、扭曲、膨胀、或裂化都是可以接受的)(a)施加承载部件重量的4倍重量于聚合体上,持续1分钟。(b)试验应在一个温度维持在高于正常工作温度试验中测得的聚合材料部件正常工作温度10℃的烘箱内操作进行。(c)聚合材料部件应按照他被设计成的型态安装,重量应均匀分布。非正常过载运行试验聚合材料支承强度试验模制应力消除试验依据UL1598测试方法:具备完整的热塑性外壳的样品被放置在高于正常温度试验中测得的外壳表面最高温度10℃但不低于70℃的烘箱里7小时。(a)具备完整的热塑性外壳的样品被放置在高于正常温度试验中测得的外壳表面最高温度10℃但不低于70℃的烘箱里7小时。(b)在样品冷却到室温之后,须符合结构设计要求。依据UL1598测试方法:灯具应按照正常温度试验进行测试,装有最大可能功率的灯泡,工作7.5小时。依据UL1598测试方法:施加承载部件重量的4倍重量于聚合体上,持续1分钟。测试温度为高于正常工作温度10℃。紫外线暴露环境试验依据UL1598测试方法:(a)双封闭式碳弧灯–720小时(b)氙气弧灯–1000小时(a)暴露于紫外线环境下的聚合体防水罩,或用作电气装置的聚合材料外壳的测试样品依照下述条件进行测试,-双封闭式碳弧灯–720小时,或-氙气弧灯–1000小时(b)测试结束后物理性质需保持70%以上。冲击试验依据UL1598测试方法:使用一个直径为51mm(2in)且重量为0.54kg(1.18lb)的钢球,从1.29m(4.24ft)的高度落下,可以产生7焦尔的垂直向下的冲击力,冲击灯具的金属表面。(a)将灯具固定。(b)使用一个直径为51mm(2in)且重量为0.54kg(1.18lb)的钢球,从1.29m(4.24ft)的高度落下,可以产生7焦尔的垂直向下的冲击力,冲击灯具的金属表面。(c)纪录测试结果。水平燃烧火焰试验依据UL1598测试方法:测试前,样品应在温度23℃和相对湿度50%的环境条件下放置48小时。依照图4-6进行试验。(a)三个长度为125±5mm,宽度为13±0.5mm,厚度不超过被测聚合材料最小厚度的试验棒样品,最大厚度不超过13mm,样品的边缘应光滑,拐脚半径不超过1.3mm。(b)测试前,样品应在温度23℃和相对湿度50%的环境条件下放置48小时。垂直燃烧火焰试验依据UL1598测试方法:测试前,样品应在温度23℃和相对湿度50%的环境条件下放置48小时。依照图4-7进行试验。(a)三个长度为125±5mm,宽度为13±0.5mm,厚度不超过被测聚合材料最小厚度的试验棒样品,最大厚度不超过13mm,样品的边缘应光滑,拐脚半径不超过1.3mm。(b)测试前,样品应在温度23℃和相对湿度50%的环境条件下放置48小时。5-in(英吋)火焰试验依据UL1598测试方法:将测试灯具放置在23℃和50.5%的相对湿度条件下40小时后,移至高温烘箱内7天,测试温度至少高于正常试验温度10℃但不得小于70℃。结束之后依照图4-5进行试验。(a)三个完整的灯具样品或外壳样品应接受此试验。(b)将测试灯具放置在23℃和50.5%的相对湿度条件下40小时后,移至高温烘箱内7天,测试温度至少高于正常试验温度10℃但不得小于70℃。(c)依照图4-5,在测试火焰下方依据UL1598测试方法:使用灼热丝测试设备接触测试样品,测试时间为30秒。(a)将3个测试样品放置在23±2℃,相对湿度50%的环境中40小时。(b)将样品固定于灼热丝试验夹上。将灼热丝加热至规定的温度值。在试验开始之前,温度和加热电流应至少持续60秒。(c)灼热丝顶端与测试样品接触30秒。灼(a)聚合材料的5个样品应经受UL746C描述的灼热丝燃烧试验。(b)点燃的平均时间不少于15秒。(a)将测试样品灯具固定放置在水平面上。(b)施加11.3kg(25lb)的重量在悬空端,施加时间为1分钟。(c)纪录偏差值。(a)灯具固定在水平表面上。(b)使用直径为24.4mm(1in)的测试棒,在被测试面的中心施加111N(25lb)的力1分钟。(c)纪录测试结果。依据UL1598测试方法:以最少每分钟30电弧的的速率应用于绝缘材料的表面,产生电弧痕或碳化。依据UL1598;UL746C测试方法:聚合材料外壳的三个样品应经受UL746C所规定的高电流弧燃烧性试验进行测试。(a)测试温度取决于正常温度试验并符合要求。(b)将测试样品放入烘箱中168小时。(c)测试结束后,样品不应明显退化或变形。(a)将样品放置在高于正常温度试验中测得的最高垫圈或套管20℃的烘箱中。(b)测试时间为168小时。(c)测试结束后,平均拉伸强度不可低于原始值60%,伸长度不可低于原始值75%。(a)测试电流需高于作最大正常操作电流。试验电压应等同于带电部件的可用电压。(b)以最少每分钟30电弧的的速率应用于绝缘材料的表面,产生电弧痕或碳化,绝缘材料不应被点燃。(a)聚合材料外壳的三个样品应经受UL746C所规定的高电流弧燃烧性试验进行测试。(b)三个样品点燃的电弧平均数量不应少于15。灼热丝燃烧性试验悬臂试验压缩试验依据UL1598;UL746C测试方法:聚合材料的5个样品应经受UL746C描述的灼热丝燃烧试验。依据UL1598测试方法:将测试样品灯具固定放置在水平面