人防地下室模板方案

1香山欣园三期三标段人防地下室模板施工专项方案常州泰丰建筑工程有限公司2模板工程施工方案（专家论证部分）一、工程概况香山欣园三期三标段中的人防地下室工程为地下一层框架。由江苏浩森建筑设计有限公司设计，由常州泰丰建筑工程有限公司负责承建、由江苏三维项目管理有限公司负责监理、由常州市新北区建设工程质量安全监督站负责质监、由常州市新北区建设工程质量安全监督站负责安监。1、本次方案中只包括WKL1:600×1200和WKL2:450×1200规格需要专家论证的梁。注：1、WKL-8-4：600×1200位置：8轴/B-C轴，跨度为6.5米；2、WKL-B-1：600×1200位置：b轴/11-12轴，跨度为6.1米。600×1200规格的梁共两根。3、WKL-14-2:450×1200位置：L-J轴/14轴,跨度为6米。4、WKL-14-1:450×1200位置：S-Q轴/14轴,跨度为6米。5、WKL-P-1:450×1200位置：2-3轴/P轴,跨度为6米。450×1200规格的梁共三根。6、450×1200的梁模板搭设构造同600×1200的梁。7、本工程其他规格的梁施工详见模板工程施工专项方案。本工程±0.00相当于黄海高程6.000M。一、编制目的根据GB50204-2002和JGJ162-2008规范要求，模板及其支架应根据工程结构型式、荷载大小、地基类别、施工设备及材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承载浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。为了确保模板在制作、安装、拆除过程中的质量和安全，确保砼浇筑过程中的质量和安全，针对本工程实际，并结合我公司习惯做法，特编制本工程模板施工方案，作为施工中遵循的依据。二、编制依据1、《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-20082、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3、《建筑施工扣件式钢管脚手架施工安全技术规范》（JGJ130-2011），4、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程-混凝土结构工程》5、《施工手册》（第四版）6、关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质(2009)87号7、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质(2009)254号8、香山欣园三期三标段人防地下室施工图及设计交底、设计变更记录。3三、施工进度计划（一）施工进度计划1、地下室砼底板预计于2012年9月30日晓灌砼,独立柱预计于2012年10月8日浇灌砼，顶板预计于2012年10月28日浇灌砼。2、底板砼浇筑1天后放线、安装柱钢筋，再搭设模板支模系统，每流水段支模系统约施工4-5天。3、支模系统验收合格后封模，进行下道工序施工。4、支模系统拆除5、砼施工前应会同监理、建设单位以及人防办验收合格后才浇筑混凝土。砼施工完毕待监理批准方可拆去梁、剪力墙侧模板。6、待砼强度达到设计强度时拆除地下室梁、结平板的支模系统。后浇带（二）、材料进场计划1、每根钢管采用最大质量不应大于25kg钢管，采用Φ48×2.75钢管；1500t,扣件20000只已全部进场。2、地下室支模系统砼采用泵送商品砼，提前2-3天与商品砼供应商联系，确定浇筑时间。（三）、设备计划1、经纬仪：1台；2、水准仪：1台；3、钢卷尺：50m长3把、5m长5把4、拉线、线坠5、力矩扳手：1把（四）、劳动力计划现场项目部安全员：恽文彬支模架搭设单位：孝斌搭建；架子工计12人支模木工：35人辅助工：20人4四、施工工艺及技术措施：（一）、工艺流程：柱钢筋→搭没梁排架→浇筑柱砼→支梁模板→支板模板→梁、板钢筋→浇砼→养护。（二）、施工方法：1、本工程模板采用45×95木方，15厚多层板和壁厚不少于φ48×2.75钢管，φ12穿墙螺杆，螺帽、“3”形卡、300厚板立杆顶部。2、砼按后浇带分区域施工浇筑。地下室内混凝土框架柱先浇筑，剪力墙板与地下室顶板砼同时浇筑。搭设的排架与已浇筑的框架柱可靠连接，离地200扣扫地杆。3、立杆支承在地下室混凝土底板上，所有立杆均为定尺钢管，无接头。4、支模系统搭设前，先做专项安全技术交底，支模系统由架子工搭设。5、施工前，由现场技术人员根据施工方案在砼板面上按平面布置图弹线确定立杆及纵横水平杆位置。6、消防通道，立杆接长用对接扣件，严禁上下立杆错开固定。支模系统水平杆与已浇砼柱可靠连接。（三）、技术措施：一、人防地下室顶板。1.模板构造(一)构造：楼层高度H：3.55m；混凝土楼板厚度：250mm；立杆纵向间距或跨距la：≤0.8m；立杆横向间距或排距lb：≤0.8m；立杆步距h：≤1.7m；横杆与立杆的的连接方式为双扣件；扣件抗滑承载力系数：0.8；二、600×1200的梁模板构造1.模板构造(一)构造梁截面宽度B：0.6m；梁截面高度D：1.2m；楼层高度H：3.55m；混凝土楼板厚度：250mm；梁边至板支撑距离：0.3m；板底承重立杆横向间距lb：≤0.8m；梁两侧立杆间距：1.2米；立杆沿梁跨度方向间距la：≤0.4m（在原有的立杆间距0.8m增加一根立杆）；5立杆步距h：≤1.8m；梁底承重立杆根数：1；横杆与立杆的的连接方式为双扣件；扣件抗滑承载力系数：0.8；(二)支撑：梁底采用的支撑钢管类型为：Ф48×2.75mm；2.梁侧模板(一)面板：面板15mm厚覆面木胶合板；厚度：15mm；(二)主楞：材料：1根Ф48×2.75钢管（直径×厚度mm）；间距(mm)：400(三)次楞材料：1根45×95矩形木楞；间距(mm)：0，100,150×5；共计7根(四)加固楞支拉：加固楞采用穿梁螺栓支拉；螺栓直径：M12；螺栓水平间距：400mm；螺栓竖向间距(mm)依次是：238×3；4.梁底模板：(一)面板：面板18mm厚（两块12厚模板叠加一起，按18mm计算）覆面木胶合板；厚度：18mm；(二)第一层支撑梁：材料：1根45×95木方（宽度×高度mm）；根数：6；(三)第二层支撑梁材料：1根Ф48×2.75钢管（直径×厚度mm）；间距：400mm；(四)第三层支撑梁：材料：1根Ф48×2.75钢管（直径×厚度mm）；梁底中间立杆顶部采用U型顶托，顶托顶住模板支撑的第三层支撑梁（顶托的丝杆外露长度小于20cm）。三、450×1200的梁模板构造1.模板构造(一)构造梁截面宽度B：0.6m；梁截面高度D：1.2m；楼层高度H：3.55m；混凝土楼板厚度：250mm；梁边至板支撑距离：0.3m；板底承重立杆横向间距lb：≤0.8m；立杆沿梁跨度方向间距la：≤0.4m（在原有的立杆间距0.8m增加一根立杆）；立杆步距h：≤1.8m；梁两侧立杆间距：1.05米梁底承重立杆根数：1；横杆与立杆的的连接方式为双扣件；扣件抗滑承载力系数：0.8；(二)支撑：梁底采用的支撑钢管类型为：Ф48×2.75mm；2.梁侧模板6(一)面板：面板15mm厚覆面木胶合板；厚度：15mm；(二)主楞：材料：1根Ф48×2.75钢管（直径×厚度mm）；间距(mm)：400(三)次楞材料：1根45×95矩形木楞；间距(mm)：0，100,150×5；共计7根(四)加固楞支拉：加固楞采用穿梁螺栓支拉；螺栓直径：M12；螺栓水平间距：400mm；螺栓竖向间距(mm)依次是：238×3；4.梁底模板：(一)面板：面板18mm厚（两块12厚模板叠加一起，按18mm计算）覆面木胶合板；厚度：18mm；(二)第一层支撑梁：材料：1根45×95木方（宽度×高度mm）；根数：5；(三)第二层支撑梁材料：1根Ф48×2.75钢管（直径×厚度mm）；间距：400mm；(四)第三层支撑梁：材料：1根Ф48×2.75钢管（直径×厚度mm）；梁底中间立杆顶部采用U型顶托，顶托顶住模板支撑的第三层支撑梁（顶托的丝杆外露长度小于20cm）。取样检测：钢管、扣件必须见证取样检测，合格后才准予用在工程中。施工过程中，项目部管理人员、架子工组长同步检查。施工完毕后，由项目部负责人组织验收，技术、质量安全员等人参加。验收标准：按施工方案搭设脚手架立杆垂直度全高不大于30mm板底立杆双扣件全数检查，拧紧力矩40～65N·m。其它模板起拱、平整度等验收内容由项目部质检员按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）会同监理人员共同验收。按建质（2009）254号及建质（2009）87号文验收。五、施工安全保证措施（一）、组织保障安全保证体系7（二）、施工安全保证措施2．1现场安全领导小组组长：张如屹副组长：茅建国、王龙虎组员：恽文彬、苏金星、汤芸香、陈建2．2安全措施1、作业工人佩戴好安全防护用品。2、支模前项目工程技术负责人对现场管理人员、操作班组、作业人员进行专项安全8交底，并履行签字手续。临边无防护设施情况下支模应系好安全带。在水平杆件上铺木板或竹笆，供搭设时工人行走。3、精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，本工程按后浇带分段施工，在后浇带处的杆件与相邻部位连续搭设。4、搭设时，钢筋等材料不能在支架上方堆放。5、泵车送料时，平台上不准过量堆放，砼堆放高度不得超出设计板厚100mm，严防平台超载而倒塌伤人。地泵浇筑砼时，泵管下垫短钢管，减少砼输送时泵管对支模系统的冲击。6、施工作业人员不要聚集在一起，应分散作业。按既定的砼浇筑方案确定的砼浇筑方向浇筑砼。7、砼浇筑时项目部安排专人木工进行看模，严禁站在支模架下看模。用强光手电照明监控支撑系统情况，听到异常声响立即报告项目部人员，并停止作业，施工人员撤离。8、项目部接到报告后与监理、业主分析施工情况，采取相应措施。待隐患消除后才能继续作业。9、铺装梁、结平板模板时必须搭设可靠的操作平台，模板安装时应搭设好外架，操作层铺设竹排，架子外围挂好安全网。10、若发生事故，立即报告并按公司和项目部的应急预案方案执行。抢救伤员防止伤害扩大。11、从事高空作业人员应进行定期定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。12、安装和拆除模板时，操作人员要佩戴安全帽，系安全绳，穿防滑鞋，且防护用品经检验有合格证。不得打赤膊、穿短裤和拖鞋施工。13、工作临边作业时，必须搭设满铺脚手板的架子和设置不低于1.2m的防护栏杆，外侧满铺密目网封闭。14、楼层的预留洞口必须用尼龙网或加盖板覆盖封严。15、操作人员应使用工具袋，工具不用时随时袋入袋内，不得随手放在易坠落的工作面上。16、当无楼梯上下时，要设木梯或搭设钢管梯上下，不准沿脚手架或钢筋上下攀登。浇好的楼梯用钢管或钢筋加设防护栏杆。17、木工机械要有可靠的接地，皮带轮要有防护罩，操作面上要悬挂挡渣板，配电箱应采用铁制并满足一机一闸，一漏一保装置，开关应装在随手可及处。18、木工棚应每天做到工完料净场地清，严禁烟火，同时设置灭火器，成品半成品堆放整齐，锯未和废料每天清扫出场，尽量减少扬尘和噪声污染。19、现场临时照明宜采用36v安全电压、满堂架、潮湿环境和钢支架处采用12v。电线应采用绝缘橡皮电缆线，接拆应由专职电工操作，不准私自接拆。20、塔吊吊运模板和周转材料时不得超重，钢管应绑牢，扣件要装袋采用吊篮运送。长构件应采用两点对称绑捆成水平，钢丝绳穿成牛扎口。吊物不得碰撞脚手架9和竖向钢筋骨架。21、砼浇筑时应派专人看模，发生异常时应及时加固，情况严重时应汇报项目负责人，采取应急措施，疏散施工人员，研究加固处理措施，确认稳妥后再恢复2．3、模板系统的质量验收1、对模板用料和支撑用料进场时应进行验收。胶合板应检查厚度和粘结强度；方木应检查材质和截面尺寸，钢管应检查壁厚、管径和弯曲、锈蚀程度；扣件要检查合格证。所有材料应有出厂合格证和质保书。2、施工中，各工种要在自检的基础上进行模板报验手续，项目管理人员应同步检查标高、轴线位置、截面尺寸、垂直度、板面平整度和接缝高低差，不合格应返工或修整到位。对≥2mm板缝，平面用胶带封严，立面应加塞海绵条。3、项目部检查合格后，对隐蔽工程要报监理验收，对模板的安装质量要报监理检查复验，坚持砼浇筑前的申报制度。4、验收标准4.1模板及其支撑系统符合施工方案要求4