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第一部分主要工作管理第二部分费用控制第三部分安全与风险管理第四部分员工管理与人才培养第五部分工作流程与协作管理第六部分发展的工作第七部分2010年工作规划与目标一、2003年度主要工作目标及实现情况1、建立部门知识管理平台，导入阶段包括硬件和软件2部分，向纵深方向发展。硬件包括建立部门内共享局域网；建立品质知识分类资料库。软件部分包括每年2次的全员检测技术培训，建立技术人员交流平台；引入质量工程师知识体系，带动人员整体职业素质的提高。外部加强与行业政府管理机构及专业协会的沟通，与国家粮食局标准质量处、省技术监督局、粮食行业协会、油脂学会等建立合作关系，及时了解国家法律法规的变化及行业动态发展，适时调整公司相关政策和标准化文件，拓展知识管理宽度。在此基础上，优先建立标准化管理体系。此目标已经得到实现。一、2009年度主要工作目标及实现情况2、以ISO9000为框架，不断深化质量管理体系功能，实现过程的增值。年内按照公司部署，通过了HACCP食品安全认证，扩展体系的范畴；不断强化在线控制功能，将监控前移，降低不合格损失的代价；运作流程参考B.P.R.思想规范化，并列入质量体系审核计划。在质量管理部掌握的大量数据的基础上，不断深化，开发出月度质量报告，深入对质量管理的购销流程、生产流程、服务流程进行分析和比对，形成改善的基础。建立内部稽核机制，以S.O.P.为基础，不断提高检测的可靠性和精确度。此目标已经得到实现。二、主要工作管理及采取的有效措施1、质量管理职能不断扩展以及深化。为此，专门设立校准实验室和质量公共事务管理岗位。重点对检测设备和计量体系进行管理和维护，以及与政府部门和行业协会建立良好关系。2、在部门内明确提出：质量管理部的产品是数据，增值部分是服务。加强对检测过程的管理和控制。3、不断强化在线控制，减少实验室开支，将控制点前移。对部分重要原辅料提高产品质量规格，构建良性供应链。4、现场管理采取6S模式，实行每周巡检，并公布成绩，作为员工日常考评指标之一。二、主要工作管理及采取的有效措施5、非满负荷开工时采用四班倒，大大降低了全年此方面的费用支出。6、建立品管部员工职业化教育体系。除了S.O.P.具体内容外，还给员工进行职业化培训，涵盖质量文化、能动管理、商务礼仪、时间管理、商务技能、客服技能等内容，籍此提高员工知识水平，拓展知识结构，激励员工的创造力。7、对工作的改进和质量管理部分，工作方法上采用目标管理，设定时限、要求、资源和检查点，并在此过程中发掘锻炼人才。8、设立专人管理书面及电子文件资料，不定期整理，定期建档立案，制定了一套标准化的文件管理规范。提供硬件及软件支持，员工可随时借阅、查询所需信息资料。知识管理配套措施逐步形成。三、本期工作存在的问题和不足1、公司内及部门内沟通不足，相关技能也需提高。2、变革管理对各方面的利益考虑不周到，所以造成执行力弱。3、部门管理做了很多宏观调整的工作，微观管理经验不足。4、由于公司发展较快，质量体系文件需不断及时更新完善。一、费用指标控制的成绩1、量化方面年初制定的定额费用，实际使用率为80.17％。通过量化考核表反映，培训费控制最佳，实际使用率为26.46％，加班费次之，实际使用率为39.53％。培训费的有效控制主要是通过降低员工外出培训的人次数，尽量安排少量人员外出培训，再回公司进行内部培训，或者是变外派学习为外聘内训，寻求最大程度的降低培训费用。加班费的有效控制主要是通过人员调配的优化组合实现，当个别岗位有闲置时，立即补充到其它岗位，实行轮休或者四班倒政策，尽量降低岗位员工的加班费。此外，在部门内部实行竞争上岗政策，有能力、有资格者担当适合能够胜任的工作，此举不仅提高了工作质量，得到良好效果，而且能够提高工作效率，从而从另种途径降低加班费。一、费用指标控制的成绩2、非量化部分1）人员编制在工作量增加的情况下反而下降（运用IE技术），生产检验人员减少了3个。2）日常费用开支的调节与控制。譬如：易耗玻璃仪器等物料的限额领用；办公用品指定专人控制、管理等等。3）不断地提高检测技术人员的熟练性及准确度。按标准化要求进行操作规范，从要求按照最低标准溶液消耗量进行试验操作，到争取试验一次合格率达100％，有效地控制了试剂和药品的额外消耗。二、费用控制方面，开展的工作及解决的主要问题1、降低生产流程波动。通过在小包装线检工作中的经验积累，我们加强小包装标准容量的控制，满足国家标准要求前提下降低成本。年度平均控制在每瓶减少灌装3g左右。据不完全统计，2003年通过控制标准容量为公司节约成本约144,000元。（1,500,000箱*4瓶*3克=18吨，每吨按8000元计算）2、部门内人员的调整，检验工作按照生产流水线模式进行管理，设立管理关键控制点，减少低效的重复动作。四、存在的问题和不足及需要的外部支持1、问题：救火的事情时有发生，应增加预防成本，降低浪费。2、希望获得公司支持，收集资料，建立质量成本管理机制，实施质量成本管理。一、工作管理情况食品质量安全是品质的基础。2009年建立了食品安全体系，以实现系统保障，降低风险。设立食品质量安全管理员。职业安全充分考虑到实验室人员工作的特殊性，实验室内配备了加强职业安全保护的设施，对劳保做了调整，专门制定了相应的劳动安全规则。设立实验楼安全管理员。现场管理中，实验室仪器分类存放，每台仪器均指定维护责任人，同时采用标识方法，用以区别并实施现场管理。实验室管理采取资产清单与现场管理要求合并在一张表的格式，实行每周检查，并作为员工考核指标之一。二、问题、对策及需要的支持员工参与的积极性不高。建议采用浮动奖金制，可以有效地激励员工。建立一个完善的标识体系，做到清晰准确，一目了然。分批次组织安全自救培训，提高全体员工的安全应对技能。一、员工管理与效率管理1、团队工作制度/纪律建设与遵守建立品管部管理细则，在此基础上加入质量文化及行事指引，变更为员工手册。2、工作计划与效率建立效率手册，倡导时间价值；利用W.B.S.进行工作分解，绘制甘特图，管理工作进度和质量。3、工作秩序扩充质量管理职能，按照控制要素进行细分，更专业化。4、绩效管理、考评激励对不适应部门文化的员工进行整理，对工作优秀的人员列入种子计划。建立技术与管理升迁路线。二、人才培养1、员工培训培养自己设计教材，辅导员工的职业化、质量管理工具、思维方法、部门发展规划等。在部门内实现岗位轮换和新增岗位竞争上岗，给予更多机会施展才华。2、工作指导辅导在总体工作区分的前提下，将文件区分为技术文件与事务文件，并发动大家编写与修改，让员工参与重大管理。对员工进行16PF人才素质测评，让大家了结自己的长处和短处，在此基础上，确立职业生涯目标。3、人才成长情况目前已经形成了班长队伍，再从中培养种子选手。人才结构计划按照2:5:3配备，能上能下。二、人才培养4、个人自我知识素质培养与工作需求的一致性评价（SWOT分析）优点：知识面宽泛，乐于学习和接受新事物，有工作激情。考虑问题着眼于长远，掌握了部分先进管理工具。愿意不断自我提高，不断优化素质结构。缺点：管理经验比较少，团队建设关注不足。研究与开发知识结构显得略为单薄。机遇：集团公司技术力量雄厚，发展机会多。风险：80年代新人的压力及知识更新的危机感。三、部门人才结构SWOT分析优点：大学本科比例42.5%，知识层次较高，且大部分为毕业生，可塑性强，容易培养忠诚。人才的抢先储备，有利于提高工作质量，选拔优秀人才，满足快速扩张的需要。缺点：培训培养投入精力较大，成才成本偏高。对管理人员的要求也高。机遇：公司最近几年一直处于高速增长，发展空间和机遇还是可以期待的。质量管理人才在各相关运作部门适用性强，跨部门流动带来新的机会。风险：一旦公司运作进入平稳期，面临组织结构调整和人员素质要求的变化，可能会造成人才流失。一、部门管理1、部门管理制度的完善，内部存在问题的解决按照公司发展要求，循序渐进，调整结构及流程，适应发展的需要。部门结构的三分天下（中心实验室、在线控制、质量管理），实现互相制衡，互相监督。2、部门主要职责的履行管理强化对中心实验室和在线控制的管理，这是质量管理部基本工作。同时寻求发展工作的经济效益和社会效益。二、工作流程1、工作流程的制定、改善部门工作流程按照技术流程和事务流程分类，图释及标注全部统一格式，用VISIO软件统一版面。图中设定关键控制点，方便员工的执行与操作。2、制度流程的执行与监管制度出来先造声势，首先确定制度建设目标和要求，由相关岗位负责人提交内容。审核后整合，让员工广泛讨论，提出修改意见。最后发布实施，并不断检查实施效果和听取运行中的意见。一般每年修订一次。三、内外协作关系管理1、与采购、生产、物流、销售配合，做好供应链和市场链质量保证。2、与市场部协作和配合，做好系列产品的服务与支持。3、与销售分公司及外设办事处沟通、配合，改善产品品质，做好技术支持。4、与国家政府机构的沟通联系，及时了解相关食品质量信息和法律法规动态。5、现存的问题和不足质量数据流在公司内流转效率不高，没有达到最优利用率。跨部门流程也需要标准化和实施考评。一、申报质量荣誉，树立企业形象200*年在品管部成立初，即申报成功企业质量检验机构合格证书。200*年申报完成色拉油、花生油“国家免检”；花生油“绿色食品”标志；山东省第四届消费者满意单位等荣誉称号，并且在山东省内第一家取得“QS”标识证书。200*年申报完成调和油“国家免检”，及获定量包装“C标志”认证和放心油荣誉；在公司相关部门的支持下，相继完成ISO9001质量体系的换版认证及HACCP体系认证。全国粮油标准化技术委员会单位委员。二、建立自主知识体系，进行研究与开发工作。在品管部内部挖掘可造人才，进行培养，为研究与开发工作做好人才储备。积极与各研究院所、国家行业协会、大专院校沟通，建立沟通平台，寻找好的产品机会。对自身技术实践经验牵头进行整理汇总，分享创造成果。一、主要工作规划1、建设与维护知识管理平台，运作阶段包括硬件和软件两部分。硬件包括网络数据库和S.P.C.软件。软件部分包括质量工程师注册作为管理人员任职门槛。外部加强与行业管理机构及专业协会的沟通，建立合作关系，共同进行技术的研究与开发，完善我司粮油知识体系。构建*****的产品链框架，从研发、品质管理，到技术支持。在此基础上，不断优化标准化管理体系，脉络清楚，5W1H要求明确。在知识管理平台上打造质量管理核心团队。一、主要工作规划2、以ISO9000为框架，整合各专业质量子系统，不断深化质量管理体系功能，实现过程的增值。完善和扩展在线控制范围，运作流程实施定期验证并深入人心。对公司的购销流程、生产流程、服务流程进行深度统计分析，与财务部共同建立质量成本测算方案。运用IE方法，对工作流程进行优化，压缩实验室运转开支。如：样品瓶预测年用量3万个，每个瓶子0.75元；瓶子清洗消耗清洁剂很少，每个瓶子估计可以循环使用3次，这将为公司节约1万余元。二、主要工作难点和拟采取的措施1、以上均是或大或小的变革项目，计划执行按照项目方式来管理，成型后再做成S.O.P.指南，成为日常操作项目，在部门内自主运行。2、增加对员工的培训，今年准备自主新开一些讲座，包括质量管理七大手法、TPM活动、杰出班组长等，读一本好书（待定），提高员工意识和工作技能。三、需要的支持和帮助1、对改进成果进行奖励，并积极分享，以激励员工工作主动性和创造性。2、在变革过程中需要第三方部门进行需求调查，以便掌握进展和采用适当的推进方法。3、建议在全公司内形成人才流动机制。结束，谢谢各位！