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1包装培训基础教材讲师：Tony日期：2011.9.19来自资料搜索网(www.3722.cn)海量资料下载XPPowerPacking产线作业流程2目检条码打印IPQC检查剪吊卡装箱XPPower目录•第一章包装目检作业要求•第二章包装条码打印要求•第三章包装剪吊卡要求•第四章包装装箱及送检要求3XPPower第一章包装目检作业培训4第一节目检检查的目的a.检查前制程的作业品质，反馈前制程改善b.及时挑选出不良品，防止Loss到下一制程客户不接受不制造不转出不良品第二节目检工具a.放大镜b.镊子（塑料）c.无尘布d.酒精瓶（含酒精）e.目检章XPPower5第三节检验标准要求引脚检验要求第一章包装目检作业培训XPPower6连接器检验要求第一章包装目检作业培训XPPower7PCB变形检验要求第一章包装目检作业培训XPPower8挡片锁附检验要求第一章包装目检作业培训XPPower9电容/电感浮高检验要求第一章包装目检作业培训XPPower10机壳间隙检验要求第一章包装目检作业培训XPPower11晶体倾斜度检验要求第一章包装目检作业培训XPPower12散热片检验要求第一章包装目检作业培训XPPower13大电容C5检验要求第一章包装目检作业培训XPPower14大电容C5检验要求第一章包装目检作业培训XPPower15散热片与麦拉片检验要求第一章包装目检作业培训XPPower16电容与接地片检验要求第一章包装目检作业培训XPPower17端子高度差检验要求第一章包装目检作业培训XPPower18第一章包装目检作业培训端子螺丝检验要求XPPower19端子浮高检验要求第一章包装目检作业培训XPPower20磁环缝隙检验要求第一章包装目检作业培训XPPower21水泥电容检验要求第一章包装目检作业培训XPPower22绝缘帽检验要求第一章包装目检作业培训XPPower23第四节检验方法1.流程卡确认/是否漏流程2.元件面检查a.从大到小b.从左至右c.由上至下3.锡面检查4.PCB破损/倾斜检查第一章包装目检作业培训XPPower24第二章包装条码打印培训第一节条码打印目的第二节条码打印工具a.产品标签标示输入输出信息/生产厂商/产品名称/生产周期等信息b.产品标签打印后贴附在产品表面，用于公司内部流程追踪的流程卡即可以去除a.硬件设备：电脑/打印机/扫码枪/碳带/标签纸b.软件设备：ProductionControlSystemXPPower25第二章包装条码打印培训软件打印机标签纸条码枪碳带电脑主机XPPower软件操作介绍（ProductionControlSystem）26第二章包装条码打印培训第一步打开软件第二步输入用户名和密码OP01123456XPPower27第二章包装条码打印培训第三步选择“检查站位”Packing第四步输入作业机种名称10003546XPPower28第二章包装条码打印培训当前作业机种系统版本当前作业机种组装阶P/N机种组装阶版本打印状态显示区域扫描产品P/NP：Print试打Label，左右调节label打印位置显示扫描后打印完毕Pass的产品序列信息第五步确认各相关显示信息是否正确XPPower29第二章包装条码打印培训第六步点击“打印设置”，选择Zebra105SL打印机器进行设置XPPower30第二章包装条码打印培训第六步设置打印字体颜色深度HeadSetings---PrintDarkness一般设置深度值为22XPPower31第二章包装条码打印培训第七步Print试打Label，上下左右箭头进行微调确认XPPower32第二章包装条码打印培训条码认识XPPower33外箱标签认识第二章包装条码打印培训XPPower34第二章包装条码打印培训标签模版建立流程XPPower35第二章包装条码打印培训更换标签纸操作方法卡Label在滚轴松动压碳带按钮穿Label固定宽度卡尺正面拉出label确认Label没有被卡住XPPower36第二章包装条码打印培训更换碳带操作方法Label试跑，确认碳带把碳带插入卡轴穿碳带固定碳带前段逆时针旋转固定按下压碳带按钮XPPower37第二章包装条码打印培训Label打印核对注意事项根据MOI要求选择正确料号Label1.机种名称是否正确2.版本是否正确3.描述是否一致4.安规标示是否齐全XPPower剪吊卡目的38第三章包装剪吊卡培训在线产品未经过包装时，需要以流程卡确认其制程状态及机种名称，经过包装打印条码后，制程结束，需要把流程卡取下(所取流程卡要保存好以备追溯)剪吊卡工具剪刀流程卡放置盒卡绳放置盒XPPower39第三章包装剪吊卡培训剪吊卡动作要领剪刀头要与卡绳尽量垂直要剪单根卡绳，不可双根同剪吊卡放置盒吊卡线放置盒XPPower40第四章包装装箱及送检培训包装XPPower41装箱步骤1.根据MOI要求，选择正确的包材（箱子/刀卡/PE袋）2.提前把刀卡卡完毕3.按照一箱标准数量装箱并在贴Label处写上机种名称4.称重量是否有漏装多装现象5.送检OBA送检OBA作业要求1.批量机种通过Schedule显示的MO号码进行工单号填写2.部分尾数需要通过FourthShift查询机种所对应之Mo/Mo及Open数量3.通过Mo号码在排程中查询到此机种的PO号码4.如果尾数入库后可以关单，则在送检单上备注清楚为“关单数量”5.配合OBA检验，控制ECM系列送检次数≦4次第四章包装装箱及送检培训XPPower1.批量机种通过Schedule显示的MO号码进行填写MO/PO42ProductiondailyscheduleUpdatedate：9/1509:00amDateUPHFinishBalanceTime1114500025733K1101085RCL175PS12RCL175PS12252011-9-1560250.4C33461374500026686K1102943-X710004962XM7ASSYCHASSISCLB1082011-9-15991081.11584500026893K110330310006859F/AECM60US1212VHARRIS2562011-9-151502561.71634500026998K1103423-3Y100042803YASSYMODULEDC-DC400W60V6.5A642011-9-15150640.41654500026998K1103423-5D100042845DASSYMODULE12V10A,12V8A322011-9-15140320.21704500027035K110348510005141F/AECM40US12-CPHILIPSMEDICAL3202011-9-151503202.11734500027075K110352110003956F/AECM60US18SINGLEOUTPUT18V3.3A5082011-9-151505083.42264500027582K110413310003544F/AECM60US05SNGLOUT5V10A1562011-9-151501561.0C30762804500027742K1104351RCL175PSAERCL175PSAE542011-9-1560540.9C33654204500027858K110802110003544F/AECM60US05SNGLOUT5V10A15122011-9-15150151210.1C3076693FTK1108241-FT10004259X7 ASSYCHASSIS700W1122011-9-15991121.1此MO做试验：On-semi14-7300-001物料MOupdatedateECOtrackingPKModifiedtrackingRemarkIDOrderQtyDescriptionItemCustomerPONO.送验OBA----MO/PO查找第四章包装装箱及送检培训XPPower43送验OBA----MO/PO查找2.部分尾数需要FourthShift查询机种所对应之Mo/MoOpen数量第四章包装装箱及送检培训3.通过Mo号码在排程中查询到此机种的PO号码XPPower44第四章包装装箱及送检培训送检数量33PCS机种名称10003546送检人员签字孙创创MO号码K1108021对应的PO4500027858生产部（MF）送检日期出货状况写清楚是不是关单的机种，同时备注清楚还剩余多少数量33pcsOpen关单送验OBA----送检单填写