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序号检查项目检查内容检查结果整改建议整改责任人厂区内应实行定置摆放；厂区照明布局合理，无照明盲区；厂区消防栓设置合理，有明显的漆色标志，消防安全标志齐全，消防器材完好车间、厂区内的沟、坑以及可能发生人员坠落的位置，设有盖板或防护栏，并有警示标志。对可能发生职业病有毒、有害的作业场所应设置报警装置，并配备有应急救援用品；保证应急疏散通道的畅通。车间通道的设置应符合要求，车间主要通道宽度大于1.8m，人行道大于1m；车间消防设施齐备；采光良好，设备布局合理。仓库通道设置合理，库房内的主要通道宽度一般不小于2m，小通道一般不小于1.5m采光良好；消防设施齐备；物品存放合理。仓库货物存放与墙面间距不小于0.5m，与梁间距不小于0.3m，包装箱堆放高度与房顶间距不小于1～2m，与灯的垂直距离不小于0.5m。危险化学品作业现场应与明火区、高温区保持10m以上距离；设置警示牌；若有毒物产生应佩戴防毒设施；工业气瓶使用场所应有防倾倒装置。危险化学品库应分类、分区、分库贮存；库内设置隔热、通风、降温等措施；库内设置安全警示标志及危险化学品安全周知卡和应急预案安全生产检查表检查时间：检查人：作业环境检查1编制人：向正伟喷漆位置应使用防爆电器，安装通风设施加大通风，配备有应急措施；作业人员做好个人防护，必须佩戴防毒口罩。动火作业周围严禁堆放易燃物品，严禁在仓库内动火作业，动火作业现场配置有灭火器等急救措施。厂区、车间、办公场所线路的保护装置齐全可靠；线路绝缘、屏护良好，无破损和中断现象；线路相序、相色正确、标志齐全、清晰；线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物。架空电线、室内线路、用电设备、检修线路应按要求保持一定安全距离，并对用电设备做好保护接地或接零；对静电接地、防雷装置进行定期检查使其保护处于有效状态；架空线严禁跨越易燃建筑的屋顶。临时低压电气线路应满足：履行审批手续，期限为15天，架设安全；当预期超过三个月的临时低压电气线路，应按固定线路方式进行设置；电焊作业时所用电缆线不能破损、接地端不能裸露。变配电所相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板；刀闸、开关、接触器应动作灵活、接触可靠、合闸到位，触头无烧损否严格按公司电气安全管理制度和操作规程执行，变压器室的门应上锁，并挂“高压危险”的警告牌及安全色标。电力设备应有表明已送电或已带电指示灯、指示仪表和音响报警、信号装置；电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性，独立性的安全要求；各接地装置的电阻检测合格。作业环境检查1电气安全检查2所有灯具、开关、插销均应适应环境的需要，如在特别潮湿、有腐蚀性蒸气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处，应分别采用合适的防潮、防爆、防雨的灯具和开关。所有移动电具的绝缘电阻不应小于2MΩ，引线和插头应完整无损。引线必须用三芯或四芯坚韧橡皮线或塑料护套软线，，引线不得有接头,不宜过长。设备主体、转动装置，应采用防护罩、防护屏、挡板等固顶、半固定防护装置等并保证其运行可靠、安全有效；进出料口，人机接触位置应采用联锁半联锁装置。所有设备应当具备齐全、完整、可靠、有效的安全防护、联锁、信号、报警、保险等装置。设备与设备之间、设备与货物之间应按规定留出通道，并符合相关标准；砂轮机应满足：安装地点应保证人员和设备的安全；砂轮机的防护罩应符合国家标准。电焊机应满足：设置独立的电源开关或控制柜，电气线路绝缘完好，使用的输气、输油、输水管道应安装规范、运行可靠；外壳防护等级满足作业场所要求，PE线连接可靠。金属切削机床应满足：防护罩、盖、栏应完备可靠；防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好；各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠。冲、剪、压机械应满足：离合器动作灵敏、可靠，无连冲；制动器工作可靠；紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效；传动外露部分的防护装置齐全可靠；脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。设备安全检查电气安全检查23空压机布置合理，主要受力部件完好无松动；压力表、温度表等定期检测，工作灵敏。配套的压力空气管道无腐蚀。专用设备上的电气装置、电气联锁装置、电气限位装置等应当敷设规范、安装牢固、绝缘可靠、使用安全、操作有效；设备应当配备完整、齐全、适用、有效的消防设备、设施和器材、用具等特种设备应有产品合格证、使用登记证、法定资质单位的定期检测报告，各类安全装置可靠、有效。锅炉与辅机锅炉应满足：作业人员持证上岗，严格按操作规程操作，“三证”齐全；安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏；按规定合理设置报警和联锁保护装置；给水设备完好，匹配合理；炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置完好；水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下。压力容器应满足：压力容器本体及安全附件在检验有效期内使用，本体完好；连接元件无异常振动、磨擦、松动；安全附件、显示装置、报警装置、联锁装置完好，调试、更换记录齐全；运行和使用符合相关规定，无超压、超温等现象。工业气瓶应满足：储存仓库状态良好，安全标志完善，气瓶存放位置、间距、标志及存放量符合要求。各种护具及消防器材齐全可靠。气瓶在检验期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志正确、明显，安全附件齐全、完好。4特种设备安全检查设备安全检查3厂内机动车辆应满足：作业人员持证上岗，严格按操作规程操作，在检验有效期内使用，动力系统运转平稳，无漏电、漏水、漏油。灯光电气完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。轮胎无损伤。制动距离符合要求。货梯的制造、安装、改造、维修、应由具备资质的单位承担，产品有合格证书、自检报告。货梯定期检测，以保证各安全装置完整、联锁、灵敏可靠。起重机械应满足：作业人员持证上岗，严格按操作规程操作；产品合格证书、检验报告齐全；主要受力构件无明显变形；钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态应符合相关标准。按照要求在办公区、加工车间、配电房、仓库等配置消防设施、器材，且符合国家标准。灭火器各部件完好，包括：灭火器筒体，提压把，压力表，安全圈，喷嘴；两千克及以上产品还包括喷管，固定带。消防水池、消防沙池、消防栓、灭火器存放位置合理，方便取用；周围1m范围内严禁堆放任何物品；消防栓内消防水带、消防水枪完好无损，定期检测。厂区、车间消防通道严禁被占用，消防通道的设计符合国家标准和行业标准。在易燃物品场所、车间等的明显位置设有应急疏散图，疏散通道和区域应符合应急响应的需要；消防设施、重要防火部位均设有明显的消防安全标志，且符合相关规定。各部门、车间、班组对公司安全生产管理制度，一线员工对操作规程的遵守、执行情况。5消防设施安全检查6综合安全检查4特种设备安全检查员工教育培训情况：新员工“三级”教育，全员日常教育，“二级”教育，相关方教育等。员工劳动防护用品的发放，使用；员工职业健康监护情况。厂区、办公区、作业场所、危险源辨识与评价。员工“三违”检查设备设施日常保养、检查警示标志安全检查标准化专项工作全员参与情况6综合安全检查安全生产检查表检查时间：检查人：