岗位风险评估

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资源描述

第1页共127页冀中能源峰峰集团新三矿2017年安全风险辨识手册2017年4月第2页共127页共排查6个专业49个岗位共排查出:一级风险7个,二级风险54个,三级风险90个,四级风险330个,根据各岗位和工序排查出的隐患,均制定了预控措施,详见附表。第3页共127页岗位通用1.1大巷人员行走安全风险辨识风险因素风险种类风险易发地点可能导致事故现有管控措施是否需要评估大巷人员行走摔伤大巷人身伤害、财产损失走人行道是扒蹬车大巷人身伤害、财产损失加强检查力度,严禁扒蹬车是顶板掉砟大巷人身伤害、财产损失定期检查,审帮问顶是滑倒大巷人身伤害、财产损失巷道由勤杂工每天清理一次是被车拉倒大巷人身伤害、财产损失巷道各偏口设“语言信号”装置。通过各偏口时矿车或人车必须减速、鸣笛、观望。是掉入水沟大巷人身伤害、财产损失水沟盖板必须齐全完好是第4页共127页1.2大巷人员行走安全风险评估1.3大巷人员行走管控措施1、人员行走时应走人行道,不得行走道心。2、加强职工安全教育培训、加强安全检查力度。3、机车运行时,行走人员不得扒蹬车。4、由专业维护巷道人员经常查看各巷道的顶板情况,查出顶板不牢固的地方,要及时处理,处理不了及时汇报调度室。并在此处设安全标示来提醒从此通过的人员。5、各巷道由勤杂工每天清理一次。6、巷道各偏口设“语言信号”装置。通过各偏口时矿车或人车必须减速、鸣笛、观望。7、巷道水沟处水沟盖板必须齐全完好。8、行走时精力集中,看清行走路线并执行安全确认制度。风险因素风险种类LEC法风险评估风险分级备注LECD大巷人员行走摔伤66136四级扒蹬车66136四级顶板掉砟60.51545四级滑倒62112四级被车拉倒62112四级掉入水沟62112四级合计:6种重大合计:0种第5页共127页2.1平巷乘坐人行车安全风险辨识2.2平巷乘坐人行车安全风险评估风险因素风险种类风险易发地点可能导致事故现有管控措施是否需要评估平巷乘坐人行车上车拥挤人车人身伤害、财产损失加强人车秩序维护是逆向上下车人车人身伤害、财产损失按规定方向上下车是探出车外人车人身伤害、财产损失加强安全教育是不挂防护链人车人身伤害、财产损失车运行前进行检查是乘车秩序混乱人车人身伤害、财产损失加大安全检查力度是风险因素风险种类LEC法风险评估风险分级备注LECD平巷乘坐人行车上车拥挤6116四级逆向上下车6116四级探出车外6116四级不挂防护链6116四级乘车秩序混乱6116四级合计:5种重大合计:0种第6页共127页2.3平巷乘坐人行车安全风险管控措施1、执行“先出后进、先下后上”管理制度。2、加强人车秩序维护并严格按顺序候车、。3、乘车人员不得逆向上下车,应按规定上下车。4、加大安全检查力度。5、乘车人员不得把身体探出车外,同时加强职工安全教育培训,提高职工安全意识。6、乘车人员按规定挂好防护链,跟车工在人车运行前应对每一节列车进行检查,确认无问题后方可发送信号开车。7、人员必须在规定地点上、下车。3.1斜巷乘坐人行车安全风险辨识风险因素风险种类风险易发地点可能导致事故现有管控措施是否需要评估斜巷乘坐人行车上车拥挤人车人身伤害、财产损失加强人车秩序维护是逆向上下车人车人身伤害、财产损失加强人车秩序维护,按规定上下车是掉道人车人身伤害、财产损失安装防跑车保护是探出车外人车人身伤害、财产损失加强安全教育是不挂防护链人车人身伤害、财产损失车运行前进行检查是松绳试验人车财产损失加大安全检查力度是第7页共127页3.2斜巷乘坐人行车安全风险辨识3.3斜巷乘坐人行车安全管控措施1、执行“先出后进、先下后上”管理制度。乘车人员不得逆向上下车,应按规定上下车。2、按规定安装防跑车保护设施,查看运输路线是否能安全可靠运行,运输路线不完好或不能安全可靠运行,严禁人车运行。3、乘车时,乘车人员不得把身体探出车外,同时加强职工安全教育培训,提高职工安全意识。4、每次人车运行前跟车工加大监督检查,发现有人携带超长物品时立即制止携带人员上车。5、加大安全检查力度。乘车人员必须在规定地点上、下车。6、乘车人应按乘车规定乘坐人行车,不得超员乘车;每趟人车要进行安全确认。7、加强职工安全教育培训。8、乘车人员应挂好防护链、按规定执行手指口述。9、严格按规定进行松绳试验,并进行安全确认。风险因素风险种类LEC法风险评估风险分级备注LECD斜巷乘坐人行车上车拥挤6116四级逆向上下车6116四级掉道31515四级探出车外6116四级不挂防护链6116四级松绳试验14112四级合计:6种重大合计:0种第8页共127页采煤专业1.1工作面采煤机司机安全风险辨识风险因素风险种类风险易发地点可能导致事故(人身伤害、财产损失、环境破坏现有控制措施是否需要评估采煤机司机1、采煤机机身范围内支护不到位,造成顶板掉砟伤人。采煤工作面人身伤害伸出伸缩梁,打出护帮板是2、检查采煤机滚筒时,滚筒误启动伤人。采煤工作面人身伤害检查滚筒前采煤机停机是3、采煤机上侧煤帮检查时,刮板输送机突然启动,将人开到采煤机下。采煤工作面人身伤害闭锁盖板输送机是1、启动采煤机前不确认,刮板输送机开关送电时,误启动,造成割架、伤人等事故。采煤工作面人身伤害、财产损失做好开机前的安全确认,否则不得送电是2、启动控制按钮后,不试运转造成意外事故。采煤工作面人身伤害开机时,必须先点动试运转。是3、滚筒截齿不全,滚筒直接接触煤帮损坏滚筒,造成机身颤动,使机身各组件连接丝脱落,采煤机散架。采煤工作面人身伤害、1、检修班要严格检查,及时更换补充损坏丢失的截齿。2、开机前,必须先进行完好确认,否则不得开机。是第9页共127页4、支架前伸缩梁收不尽,造成采煤机割架损坏支架采煤工作面财产损失割煤前各段收好前伸缩梁,护帮板。是5、支架不直,不齐,造成采煤机割架损坏机组事故。采煤工作面财产损失做到按线移架,保持支架直率。是6、刮板输送机不直,造成滚筒割铲煤板采煤工作面财产损失保持工作面刮板输送机直率。是7、割煤时,人员没有撤到安全地点造成滚筒里煤(砟)块甩伤人事故。采煤工作面人身伤害割煤时,人员要撤到支架四立柱间的安全地点,否则,不得割煤。是8、割底不平,留底煤割砟等,造成刮板输送机起伏不平,不能正常运转采煤工作面财产损失严格控制滚筒起降,杜绝留底煤及割砟。是9、割顶不平,不齐,造成支架参差不齐,出现台阶,挤、咬架等。采煤工作面财产损失、环境破坏割煤时,必须收回前伸缩梁,割到支架顶部,割平,杜绝额头煤。是10、信号联锁装置不起作用,不能及时停溜而造成意外事故。采煤工作面人身伤害、财产损失做到班班检查,确保其完好,信号不通不得割煤。是11、机组割砟,振动掉滚筒螺丝,造成滚筒脱落事故。采煤工作面人身伤害、财产损失1、严禁割砟。2、班班检查机组完好情况,并做好记录。是12、齿轨上有梁楔,螺丝等铁器,造成机组行走轮打齿事故。采煤工作面财产损失1、螺栓、梁(柱)楔等,严禁随处乱放。2、班班清扫齿轨,保持清洁卫生。是13、机组内外喷雾使用不好,造成电机牵引部温度过高,无法正常运转。采煤工作面财产损失正确使用喷雾装置,无水、无风不得开机。是14、拖兰架连接板连接不好,挂坏机组线,造成机组接地掉闸。采煤工作面财产损失连接板必须按规定上好螺丝,杜绝挂线。是第10页共127页15、当采煤机割至上下缺口处时,缺口内人员未撤离或未设专人站岗,导致机组伤人事故。采煤工作面人身伤害机组割到上、下缺口时,上、下缺口5m范围内严禁有人。是16、煤层受采动影响释放瓦斯,造成瓦斯伤人事故。采煤工作面人身伤害机组上悬挂便携式瓦斯检测仪。是17、可能造成冒顶、片帮风险。采煤工作面人身伤害严禁急开急停,按照作业规程割煤。是18、捡拾煤矸块,可能造成挤、砸风险。采煤工作面人身伤害捡拾煤矸块时,人员站在有可靠支护下方进行。是19、大采高、大倾角、仰采,可能造成煤矸石飞溅、滚落伤害风险。采煤工作面人身伤害严格按照规程、措施施工是1、停机后,不打开离合器,不在刮板输送机道停电闭锁,采煤机误动作伤人。采煤工作面人身伤害正副司机要严格按程序进行停机,并做到停电闭锁。是2、停止割煤后,机组司机擅离岗位,被上方开下的大砟块或物料戗住机组,造成意外事故。采煤工作面人身伤害、财产损失停机后,机组司机不得擅离岗位,必须和移架工一起集体升(入)井。是第11页共127页1.2工作面采煤机司机安全风险评估风险因素风险种类风险等级风险等级LECD采煤机司机1、采煤机机身范围内支护不到位,造成顶板掉砟伤人。36354四级2、检查采煤机滚筒时,滚筒误启动伤人。36354四级3、采煤机上侧煤帮检查时,刮板输送机突然启动,将人开到采煤机下。16318四级1、启动采煤机前不确认,刮板输送机开关送电时,误启动,造成割架、伤人等事故。16318四级2、启动控制按钮后,不试运转造成意外事故。16318四级3、滚筒截齿不全,滚筒直接接触煤帮损坏滚筒,造成机身颤动,使机身各组件连接丝脱落,采煤机散架。0.5613四级4、支架前伸缩梁收不尽,造成采煤机割架损坏机组。0.5613四级5、支架不直,不齐,造成采煤机割架损坏机组事故。0.5613四级6、刮板输送机不直,造成滚筒割铲煤板0.5613四级7、割煤时,人员没有撤到安全地点造成滚筒里煤(砟)块甩伤人事故。16318四级8、割底不平,留底煤割砟等,造成刮板输送机起伏不平,不能正常运转0.5613四级9、割顶不平,不齐,造成支架参差不齐,出现台阶,挤、咬架等。36118四级10、信号联锁装置不起作用,不能及时停溜而造成意外事故。36354四级11、机组割砟,振动掉滚筒螺丝,造成滚筒脱落事故。1616四级12、齿轨上有梁楔,螺丝等铁器,造成机组行走轮打齿事故。0.5613四级13、机组内外喷雾使用不好,造成电机牵引部温度过高,无法正常运转。0.5613四级14、拖兰架连接板连接不好,挂坏机组线,造成机组接地掉闸。0.5613四级15、当采煤机割至上下缺口处时,缺口内人员未撤离或未设专人站岗,导致机组伤人事故。16318四级16、煤层受采动影响释放瓦斯,造成瓦斯伤人事故。16742四级17、可能造成冒顶、片帮风险。36354四级18、捡拾煤矸块,可能造成挤、砸风险。36118四级19、大采高、大倾角、仰采,可能造成煤矸石飞溅、滚落伤害风险。36354四级1、停机后,不打开离合器,不在刮板输送机道停电闭锁,采煤机误动作伤人。36354四级2、停止割煤后,机组司机擅离岗位,被上方开下的大砟块或物料戗住机组,造成意外事故。36354四级第12页共127页1.3预控措施1、各段移架工负责。采煤机副司机确认。2、正司机要首先确认采煤机开关停电闭锁,并安排专人看守。2、打开机身隔离开关(离合器),副司机摘去滚筒,正司机确认,并负责。3、机身附近工作前,由正司机负责指派专人将采煤机开关、刮板输送机停电闭锁并看守,没有正司机的指令,任何人不得送电。2、班长及跟班区领导严格现场安全管理。4、机组司机(包括前溜司机),必须进行现场安全、完好确认,确认无问题后,向机组正司机汇报,待全部确认完毕,所有人员离开煤壁机道后,正司机指派专人送电。5、在正司机指挥下,严格进行试运转。由正司机负责,副司机协调,检查确认。各段移架工负责,副司机做好确认。各段严格按线移架,验收员、副司机做好确认。各段移架工及验收员负责。所有人员要主动撤离,副司机做好确认。副司机要严格撑握,正司机必须认真负责,遇有异常立即停车检查副司机要严格撑握,正司机必须认真负责,遇有异常立即停车检查。由正司机或由其安排专人检查、维护,信号不通,严禁割煤。遇有断层等,必须先爆破,否则不得开机,由机组正司机确认并负责。由机组司机负责,割煤前清扫,确认。副司机检查确认,正司机负责,无水、无风严禁开机。看线工要认真负责,遇有意外要立即打信号停车班长负责撤人并安排专人站岗,跟班区领导做好监督检查。采煤机负责携带、悬挂便携式瓦斯检测仪采煤机司机培训合格,持证上岗。定期培训、学习技术员制定专项安全技术措施停机后,正司机要安排专人到刮板输送机道对采煤机开关进行停电闭锁,修理工及跟班区领导做好确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