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16S管理基础知识26S是一切现场管理方法的基础6S管理是属于现场管理中的一套系统方法。因为这套方法对改善现场环境、提升工作效率、培养员工素养都有很好的效果，所以现在被越来越多的企业所采纳，并且成为很多成功企业最基础的现场管理工具。36S的起源6S管理起源于5S管理，而5S管理起源于日本。5S包括“整理（SEIRI）、整顿（SEITION）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）”五个方面，因每个日文的罗马拼音的第一个字母均为“S”，所以统称“5S”。5S理论被引入我国后，海尔等公司经过改进，加入了“安全”一词，因安全的英文为SAFETY，第一个字母也是S，与前面的5S合并，成为“6S”。4S系列以5S为核心的S系列整理SEIRI整顿SEITON清扫SEISO清洁SEIKETSU素养SHITSUKE安全SAFETY服务SERVICE节约SAVING满意SATISFACTION1S2S3S4S5S6S7S1S9S8S5第一篇6S的含义61S：整理（SEIRI）的含义整理：把有用的东西留下，没用的东西丢掉，工作现场只留下用得着的东西。经过整理的程序后，现场所有的东西全部是有用的东西，没有杂物存在。工作中有用的：只放工作中用的到的需要的数量：按需要的数量放需要的时间：在需要的时候放因为中国人很喜欢收东西，很多东西多少年不用，还喜欢“珍藏”，总舍不得扔掉。可是，在工作现场，这种珍藏可能会严重影响工作成效，甚至会导致很多错误发生。7要点：以是否有用为标准，区分“要”和“不要”的东西。红单运动81S对需要和不需要的处理区别需要和不需要的原则是否有用是否经常使用数量是否过多处置方式：丢弃放在仓库就近放在工作区多余部分放在货仓无用有用不常使用经常使用是否92S：整顿（SEITION）的含义整顿：把整理后的东西按照使用方便的原则摆放在适合的位置。将需要的物品合理放置，加以标识，以便于任何人取放。每个物品都有一个放置的地方；每件物品都放置在它应该放置的地方。整理过后留下的东西全是有用的了，那就要把这些东西摆好。东西可不是随便摆的？要能够达到有序和方便的效果。106S管理的技巧之二三易：易取易放易管三要素场所方法标识三定：定点定量定容三易三定三要素2S整顿要符合“三易三定三要素”原则11用颜色文字标识钥匙，统一管理电炉旁边就有操作说明，站在哪里地面都有标识。12如果我们用一句话来概括第二个S整顿（SEITION）的作用的话，应该是：以使用方便为原则，通过定置、标识等方法，达到提升效率、减少差错的目的。键盘、显示器、鼠标垫下面都有定位标识哪个开关控制哪盏灯？都能一目了然。132S的最高境界整顿之最高境界所有的人，包括新进员工，都可以通过观察找到他想要的东西，并且懂得使用方法——目视管理143S：清扫（SEISO）的含义清扫：除去所有的脏污，让现场干净整洁，同时，把各种现场问题隐患和不合理消除。清扫的这个定义和我们常说的大扫除有些相似，但仍然有本质的区别。首先，大扫除工作是定期的，但3S工作要求“日常化”，也就是3S工作要融入到日常工作当中。另外，普通的大扫除关注的只是把卫生搞干净，但是，在清扫（SEISO）的要求中，还要求要检查消缺。也就是说，仅仅干净了是不行的，还要保证没有缺陷，能正常使用。15去处所有的灰尘、污垢和油渍，保持处处都是清洁的。3S必须要在1S和2S都做好的情况下才能产生成效。先彻底搞大扫除，然后日常化清扫的三原则扫黑：即扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等扫漏：即扫除漏水、漏油、漏气等扫怪：扫除异常的声音、温度、震动等16把温湿度计底盘改一下，用红色和绿色划分出不同的区域，指在绿色就正常，红色就不正常，异常很容易被发现。检查标准直接标识在空调开关的旁边，任何人都可以充当“检查员”仅仅要求员工细心检查是不够的，我们要设法让问题缺陷易于被发现。17这个最类似大扫除的词汇，内涵也不仅仅是大扫除这么简单。当然，大扫除这个工作也是必不可免的，不过，更高的要求是：随手做！物品使用过后，随手放到该放的地方，而不是用完以后去收拾。如果我们用一句话来概括第三个S清扫（SEISO）的特点的话，那就是：保持现场干净，清除问题缺陷。184S：清洁（SEIKETSU）的含义清洁：把整理、整顿、清扫三个步骤的工作标准化，同时辅以相关的制度，以便工作成果能够保持。这里的清洁，我们可以理解为是“标准化”的意思。是用来维护3S成果的方法是建立在前面3个S成功实施的基础上的是制定并规范行动的标准是使现场更加漂亮的方法19如果用一句话来概括第4个S清洁（SEIKETSU）的特点的话，那就是：用标准和规范引导员工好的行为反复出现。在“清洁”这个阶段，至少要形成四类标准：①执行的标准，②验收的标准，③工具的标准，④管理的标准：205S：素养（SHITSUKE）的含义素养：通过对标准的长期坚持，形成了员工一种根深蒂固的价值观和自动自发的行为习惯。前面我们把“清洁”定义为标准话，那么这里的素养也可以定义为“习惯化”。其实，一个人的素养是怎样表现出来的呢？不是他有多么显赫的背景或者多么高的学历就能表现出素养的，而是这个人在各种场合总能表现出非常好的行为习惯。所以，我们可以说：一系列良好的行为形成习惯就是素养！21这些工具插在架子上，颜色要对位，数字也要对位，1号扳手只允许插1号位，虽然插2号位也能插进去，但不允许这样做，因为要养成好习惯！上楼规定轻声靠右行，上楼的路线都标识得很清楚。看看，这个员工已经养成了好习惯。这就是素养！22如果我们用一句话来概括素养（SHITSUKE）的特点的话，那就是：让好行为形成习惯，自然形成员工的素养。235S的总结1S整理，首先区分要和不要的东西，1S过后只剩下要的东西了；2S整顿，就是把1S过后留下来的东西按照使用方便的原则定置摆放，做好标识；3S清扫，就是要让整顿后的现场干净整洁，并且，消除各种缺陷；4S清洁，就是通过标准，让1S到3S的工作形成标准化，5S就是通过标准的反复执行，让员工形成习惯，习惯一经养成，素养自然形成。245S的作用1S——让现场不杂2S——让现场不乱3S——让现场不脏4S——让现场漂亮5S——让1S~4S成为一种习惯，这就形成了员工的素质！25第6个S：安全（SAFETY）的含义安全：将工作场所可能会造成安全事故的发生源予以排除或预防，并设立必要的保护措施。安全不是一个空洞的口号，而是一系列行之有效的举措。可以这样说：一切有可能对人身、设备等造成伤害的隐患，都属于安全（SAFETY）治理的对象。26如果我们用一句话来概括第6个S安全（SAFETY）的特点的话，那就是：寻找危险源，设法防范，提供防护法，增强意识。27图解6S整理、整顿、清扫、安全都是基础工作，清洁是“标准化”的过程，的目的是把整理、整顿、清扫、安全阶段摸索的方法形成标准，引导员工按照标准反复执行，这种反复执行会形成员工的行为习惯，自然提高了员工的素养。286S与大扫除的区别很多企业的员工，包括领导都认为6S仅仅是一种大扫除，只是为了改善企业形象所开展的活动。实际上，6S活动不仅能够使工作现场保持清洁，更重要的是通过持续不断的改善活动，使工作现场的6S水平达到一定的高度，促使员工养成良好的工作习惯，提高员工的个人素养。因此，6S活动与大扫除的根本区别在于：6S是为改善现场而进行的持续活动，大扫除只是为搞好卫生而做的临时性活动，二者过程不同，目标也不同。29推行6S的目的和作用1．提升企业形象2．提升员工归属感3．减少浪费4．保障安全6．保障品质5．提升效率30第二篇6S推行要领311S整理（SEIRI）的推行要领你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。制定[要]和[不要]的判别基准。不要物品的清除。要的物品调查使用频度，决定日常用量。每日自我检查。32332S整顿（SEITION）的推行要领前一步骤整理的工作要落实。需要的物品明确放置场所。摆放整齐、有条不紊。物品定置摆放。场所、物品标示。制订废弃物处理办法。343S清扫（SEISO）的推行要领建立清扫责任区（室内、外）。开始一次全公司的大清扫。每个地方清洗干净。彻查危险源、困难源、污染源，予以杜绝或隔离。建立清扫基准，作为规范。354S安全（SAFETY）的推行要领电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。特殊工位无上岗证严禁上岗。正在维修或修理设备贴上标识。危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。365S清洁（SEIKETSU）的推行要领落实前4S工作制订目视管理及看板管理的基准制订6S实施办法制订考核方法制订奖惩制度，加强执行高层主管经常带头，带动全员重视6S活动。376S素养（SHITSUKE）的推行要领制订服装、臂章、工作帽等识别标准。制订公司有关规则、规定。制订礼仪守则。教育训练。推动各种激励活动。遵守规章制度。例行打招呼、礼貌运动。38第三篇6S常用工具39红单运动红单运动是在6S实施的导入阶段常用的方法。1S整理（SEIRI）工作的要点是区分有用和没用的东西，但是，我们在对现场的物品进行有用没有（要或不要）的区分时，经常会发现有不少物品我们无法判断是“要”还是“不要”。红单运动的目的就是为了防止误丢弃，错把不该的东西都掉了。红单一般贴在当前检查人无法判断要不要的物品上，以便具备确认资格的人来进行确认。所以，在红单运动开始之前，要首先制定出红单确认程序，以明确哪一类的产品归什么人最终确认。40红牌作战红牌作战，指的是在工厂各角落内，找到问题点，并悬挂红牌，让大家都明白并积极地去改善，从而达到整理、整顿的目的。是6S活动常用的技巧之一。红牌作战的作用将现场存在问题的事物标示出来，提高每个员工的自觉性和改进意识。红牌上有改进的期限，一看就一目了然，引起责任部门的注意，及时清除非必需品。41红牌作战的要领项目内容1红牌作战的目的通过醒目的红色标志标明现场存在的问题，使所有的人都能够一目了然地知道管理上的缺点在哪里，对培养员工的问题意识，督促员工快速改善具有重要意义2红牌作战的对象工作场所中不需要的东西需要改善的事、物有油污、不清洁的设备卫生死角……3实施要点以“冷眼”观察事物不要贴在人身上贴的时候，要像“魔鬼”一样严厉有犹豫的时候，请贴上红牌……42定点摄影所谓“定点摄影”就是将推行6S之前与推行6S之后或不同6S推行阶段的状况拍成照片（或录像），透过在现场定点拍摄一些改善主题并公告，让所有工作人员知道改善的进度及效果。同一相机，同一方向，同一地点43定点摄影的效用在推行6S活动时，把6S活动之前和6S活动之后的状况都拍照下来，以后再比较看看，这样，您就可以发现您的进步之所在，同时找到一种成就感，积累自信心。并且，这种成就感可以促使自己向着更高的目标努力！•可以作为督促改善的工具•让改善前后的对比一目了然，增强信心44目视管理目视管理就是通过充分运用视觉手段，来达到简化管理、提高劳动生产率的目的。它以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。高级标准：异常处理等方法都标识很清楚（明白现在的状态是否处于正常，如果发生了异常，异常如何处理在现场都有标识）45文件夹下方的黄色标识从小到大，文件该放什么位置就能一目了然了。文件放错了位置，也能一眼看出来。不同类的文件，下面颜色标识不一样，这里是黄色，还可以用红色、绿色、黑色等等，如果文件放错了层或者放错了架，一眼就能看出来了。简化管理，减少错误。46目视管理的要点1.无论是谁都能判明是好是坏2.能迅速判断，精度高3.判断结果不会因人而异47颜色管理颜色管理也是属于目视管理中的常用的方法之一。因为在6S管理中使用频率较高，所以，我们专门作为一个方法来介绍。颜色