研发部10月份月报

2005年研發部月報－10月份制作：林振福2005/11/03目錄•一10月份的工作總結•二KPI的匯總表•三各KPI的分析•1新產品DV時效的達成率•2設計驗証合格達成率•3包裝設計成功率•4機構設計合格率•5ECN變更次數•6樣品完成時效性•7BOM在上BAAN出錯次•四11月份的工作計劃•五研發部的失敗成本統計分析•六Q＆A•一工作總結•1本月主要是後階段機種的報價及模型樣品的制作•本月共報價機種：27個。•模型制作(EV)：22個。•設計驗証(DV)：4個。•PV：2個。•2本月共送試驗室試驗的批次為139次，不合格有23次，占16.5%。•其中因為轉廠商及降價有4次占2.87%•EV試驗失敗有10次占7.19%•DV試驗失敗有8次占5.76%•MBQ6*9支架試驗振動失敗1次占0.68%二KPI匯總圖序號項目2005年目標值7月8月9月10月11月12月1新產品開發時效達成率(%)95%95%95%95%95%95%95%實際值66%100%100%50%2設計驗證合格達成率(%)85%85%85%85%85%85%85%實際值94%83%91%50%3包裝設計成功率(%)(統計包裝試驗成功的比率）92%92%92%92%92%92%92%實際值100%100%100%100%4機構設計錯誤率(%)5%5%5%5%5%5%5%實際值0%3.1%4.5%8.78%5ECN變更次數≦20202020202020電子≦42170機構≦101555喇叭≦60000實際值(總和)36125序號項目2005年目標值7月8月9月10月11月12月6樣品完成時效性(以樣品申請書時間為限）95%95%95%95%95%95%95%實際值98.5%97.5%97.9%97.6%7BOM上BAAN的出錯次數0000000實際值1402三：研發部各KPI分析1：研發部年計劃項目一（新產品DV時效的達成率）說明：目標值95%，實際值50%未達標（此數據由系統課/喇叭課提供）10月份共DV驗証了4個機種(系統課4個),2個未按時完成，為：(1).XMRadio/Convertible/BS-0000011AA(2).HP/50W/SP-0000004AA原因：（1）因試模失敗﹐生管安排等問題﹐DV延遲2天(2)a.材料到位遲到(包括PCBA/塑膠等)b.治具未能按時完成﹔對策：(1)試模前要有詳細的分析對策，做到試模前評估風險對策及成功率，提前三天提交申請單給生管(2).要求採購必須按PM/MPM計劃追材料﹐改變目前待RD或DV倉DV前確認後方進行追材料﹐RD會統計一定數據給採購為往後徹底解決。新產品開發時效達成率(%)0%20%40%60%80%100%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2005年目標值實際值2：研發部年計劃項目二（設計驗証合格達成率）說明：目標值85%，實際值50%未達標。（工程提供數據）本月共驗証了4個機種，其中有2個機種不合格，為：(1).XMRadio/Convertible/BS-0000011AA(系統)(2).HP/50W/SP-0000004AA(系統）原因：(1).DV因提手處結合不牢固﹐組裝後電子不良率高等問題﹐。(2).a.喇叭與前蓋喇叭定位圈固定裝不到位﹐漏氣(異音)/振音/松動/喇叭偏及影響曲線;b.喇叭與前蓋鎖不緊，造成漏風(或共振)；c.喇叭定不到位;d.底座及固定螺絲帽均與前蓋有干涉;e.Sub風管與後殼松/漏氣/振音；網架有振音現象﹔網布不平和布拉不夠緊;f.耳筒輸出POWER鍵無作用(輸出)﹐切喇叭功能正常;g.沒有治具加工鐵線﹐鐵線變形作業困難及漏氣異音(17PCS)。對策：(1).11/2日機構提供新塑膠﹐電子提供重新製作的PCBA給工程研發再組裝驗證。(2).a.機構與喇叭確認並確定最終方案;b.機構確認後增加喇叭螺絲柱;c.供應商對頂針必須100%打磨平;固定螺絲帽改為小帽;d.機構再次考量後確定更改固定模式;e.電子從新確認增加耳筒受POWER鍵控制;f.工程2NOV2005已下單給採購購買材料為做治具﹐再次要求工程往後必須DV前做好準備;：。設計驗證合格達成率(%)0%20%40%60%80%100%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2005年目標值實際值3：包裝設計成功率---機構課說明：目標值92%，實際100%已達標。本月共驗證4個機種的包裝設計，試驗全部通過（數據由機構課提供）包裝設計成功率(%)0%20%40%60%80%100%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2005年目標值實際值4:機構設計錯誤率—機構課說明:目標值＜5%實際值為8.78%未達標（此數據由機構課提供）本月結案機種1個：IBOX制模費是:330000HKD,修模費用是29000HKD(含PM的變更)原因分析：1開模前點檢未確實執行2模型組裝檢查未能發現設計漏失點3組長未能在開模前把關檢查圖面改善對策：1新機種開模前由組長與機種負責人按照機構設計點檢表進行逐項點檢2模型檢查需對照圖面及BOM表，以正確的料件進行組裝，並及時修正圖面。•3新機種開模必須先經組長或課長先行確認圖面機構設計錯誤率(%)0%5%10%15%20%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2005年目標值實際值5：ECN變更的次數－電子/機構/喇叭說明：目標值＜20次，實際5次（達標）。（此數據由各課提供）ECN變更次數指是因設計不良引起的變更次數，電子/機構/喇叭分別訂定指標，合成總的指標。ECN變更次數05101520253035401月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2005年目標值實際值(總和)6：樣品完成時效達成率－系統課說明：目標值95%，實際值為（97.6%）達標。（此數據由樣品組收集提供）樣品完成時效性(%)0%20%40%60%80%100%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2005年目標值實際值7：BOM上BAAN的出錯次數－各課說明：目標值0次，實際為2次(未達標)。（生管提供數據）原因：1.負責人之間及與系統整合人員之間溝通欠佳；2.上完系統之後，PM要求喇叭變更對策：1.召開BOM分階前確認會義，以及工程分階後詳細的對比前後不同之處，完全穩合後在上BANN系統(目前正在執行)。2.上完系統後需變更，提出單位及時發出ECR並跟進變更狀況。研發部負責人需追蹤變更狀況BOM上BAAN的出錯次數0123451月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2005年目標值實際值四：研發部11月份的工作計劃序號工作項目負責人備注1前階段在開發機種的掃尾。(自行開發三個機種，及HP的2.130W/50W等機種。)各課2下階段新機種開發：Iradio/配IPODNANO機種的開發三款/HDradio/tabletopradio/大中華區的新機種各課31研發工作日誌使用正式表單，各課進一步要求完善，提升填寫質量。2台北林先生工作的承接後正式展開。各課五研發部失敗成本統計研發部失敗成本統計項目6月7月8月9月10月11月12月損失工時3252235845014342064呆料報廢21364013231.710000DV工時異常13681691117000合計6756408917521465.712064失敗成本狀況020004000600080001000012000140001234567呆料報廢損失工時DV工時異常合計•說明：本月的工時損失有較大輻度上升•原因分析：1在損失工時方面共損失344小時，其中有249小時是BEKO機種由於包裝重工，有95小時POLK曲線測試的工時損失。2呆料報廢是IBOX的機種禮盒因顏色不良，廠商有產出3500PCS。改善對策：1在機種開發時與業務確認相關的要求(試驗)，如客人沒有要求需按本廠的要求執行後才可以進入量產。研發部重新修訂單體喇叭單出的包裝試驗標准並按要求執行。(POLK曲線不良的重測工時損失歸入研發部不合理，已向運作部提出修改)2與PM確認嚴格按要求來執行，需要實物確認OK才可以簽樣。不可以以像片作為確認依據。(此批材料暫時存放於廠商處，還有待處理。)七Q＆A