ORC-各个设备的选型

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资源描述

1.ORC发电系统的基本原理 四个过程: 定压吸热、绝热膨胀、定压放热、绝热加压     2. ORC发电系统的建模 2.1 建模的几点假设条件 1)整个系统处于热平衡和稳定的流动状态,且和环境没有热量交换过程;  2)几大主要设备的流动阻力、压力损失暂时忽略不计;  3)各个设备的机械效率和绝热效率取为定值; 4)离开蒸发器、冷凝器的工质为饱和状态(即无过热和过冷的过程)。      2.2 建立模型的理论依据(控制方程组) 根据上述模型建立的控制方程组如下: 1 整个系统 能量平衡方程:  evapPumpcondTurQWQW+=+ (1.1) 2 每个设备的平衡方程  冷凝器的能量平衡方程:  ()()141224=condPQmCTTmhh=−−工质冷 (1.2)  蒸发器的能量平衡方程:  ()()91115evapPQmCTTmhh=−=−热工质 (1.3)   变频工质泵的功率:  ()54PumpWmhh=−工质 (1.4)   涡旋式膨胀机的输出功率:  ()12TurWmhh=−工质 (1.5)   1、蒸发器预热段模块5‐6的控制方程                   2.3 ORC发电系统的性能参数 循环效率: 膨胀机输出功率:    2、4 ORC发电系统的设计参数计算  ORC发电系统设计的参数值 设计参数名称 数值 单位 说明 工质 R600a —  热源入口温度T9 80 ℃ 地热入口温度 热源质量比热容 4.2 kJ/(kg·k) 环境温度 25 ℃ 大气温度 环境压力 0.101325Mpa大气压力 冷源入口温度T12 20 ℃ 夏季自来水温度 冷源质量比热容 4.18 kJ/(kg·k)水冷方式 冷源的温差 6 ℃ 一般设计为(5‐10℃),尽量取大些,流量小些 膨胀机绝热效率 0.8 — 根据经验所得 膨胀机机械效率 0.75 — 根据经验所得 工质泵绝热效率 0.8 — 根据经验所得 工质泵机械效率 0.75 — 根据经验所得 蒸发器最小温差 5 ℃ 一般情况下,设计为(3‐7℃) 冷凝器出口温度和冷源出口温差 5 ℃ 一般情况下,设计为(3‐7℃) 冷凝温度 31 ℃ 蒸发温度 64 ℃ 设计的涡旋式膨胀机轴功率 1 kw    根据以上设计的参数进行热力系统计算,得到实验装置的设计参数值(额定值)           设备名称 参数 设备名称 参数 ORC发电系统 内部参数 蒸发温度:64 ℃ 蒸发压力:0.952 Mpa冷凝温度:31 ℃ 冷凝压力:0.416 Mpa工质流量:0.051 kg/s膨胀比:2.39 循环效率:6.84%    蒸发器 热负荷:18.58  kw 热源流量:0.31 kg/s 传热面积: 入口温度:80 ℃出口温度:65.7℃   冷凝器 热负荷:17.31  kw 冷源流量:0.68 kg/s 传热面积: 入口温度:20 出口温度:26 变频工质泵 入口温度:31 ℃ 出口温度:31.4 ℃ 工质流量:0.051 kg/s扬程: 输入功率:0.084  kw涡旋式膨胀机 入口温度:64 ℃ 入口压力:0.952 Mpa出口温度:39.9 ℃ 出口压力:0.416 Mpa设计轴功率:1  kw 设计功率:1.25  kw循环流量:0.051 kg/s膨胀比:2.39                                    3、ORC发电系统的实验研究 3.1 实验系统装置介绍                                                    3.1 实验设备选型 1 蒸发器选型: 选用山东水龙王集团有限公司型号为BR‐001‐1.6‐0.7的板式换热器 参数为:结构尺寸  型号  单板换热面积  板片数量  换热面积    设计压力  设计温度  最大处理流量  接管口径  板片材料  密封垫片材料    2 冷凝器选型:  型号  单板换热面积  板片厚度  板片数量  换热面积    设计压力  设计温度  最大处理流量  接管口径  板片材料 不锈钢SUS316 密封垫片材料  夹紧尺寸  设备长度  设备重量   3 涡旋式膨胀机选型   4 工质泵及电机的选型       选用海南南方特能水泵制造有限公司KDL立式单级空调制冷泵,型号为:200KDL400‐32‐A 工质泵: 型号  流量  扬程  转速 1450(rpm) 轴功率  最高温度  配用的电机功率  配用的电机型号  效率  进口直径 65(mm) 出口直径DN 40(mm)     总质量  外形尺寸      电机:   5 变频器选型 选用上海津信变频器有限公司,型号为:FC300系列PK75  型号  适配电机功率 0.75(kw) 电流          总质量  外形尺寸          6 热水器的选型       7 热水泵及电机的选型       8 冷水泵及电机的选型       9 发电机的选型         10 负载的连接(选用一组不同功率的白炽灯)         11 储液器的选型 6L           3.2 实验测量装置的选择 压力计选型:      涡旋式流量计选型:      热电偶选型:       测点布置:  符号 测量参数 测量设备 精度  热源入口温度 热电偶   热源出口温度    冷源入口温度    冷源出口温度    膨胀机入口温度    膨胀机出口温度    蒸发器入口温度    蒸发器出口温度    冷凝器入口温度    冷凝器出口温度    工质泵入口温度    工质泵出口温度    热源流量 涡旋式流量计   冷源流量    工质流量    膨胀机入口压力    膨胀机出口压力             对于实际的装置控制模型的优化:           3.4 实验方案的确定 可以通过调节各个设备改变的变量:蒸发压力、工质流量、热源入口温度、热源质量流量、冷源入口温度、冷源质量流量、输出的膨胀机轴功率(通过调节灯泡的数量)           

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