SPC统计过程控制培训

SPCSPCImplementSPCinworkshopIntroductiontoSPCSPC简介•SPCisthebasictoolforstudyingvariationandusingstatisticalsignalstomonitorand/orimproveprocessperformance.ThistoolcanbeappliedtoANYarea:Manufacturing,Finance,Sales,etc…SPC是研究过程变化的基本工具，它使用统计信号来监测和/或提高过程性能。该工具可应用于任何领域：制造，财务，销售等。•SPCisanacronymforStatisticalProcessControl.MostapplicationsperformSPConproductcharacteristics(Y’s),ratherthanprocesscharacteristics(X’s)SPC是“StatisticalProcessControl(统计过程控制）”的首字母缩写。SPC大部分被用于控制产品的特性而不是过程的特性•Thefirststepistousestatisticaltechniquestocontrolourprocessoutputs.However,itisnotuntilwefocusoureffortsoncontrollingthoseinputs(X’s),ratherthancontrolouroutputs(Y’s),thatwerealizethefullgainofoureffortstoincreasequality,productivity,andlowercosts.第一步就是用统计技术去控制过程输出。然而，如果只控制过程的输出，而不控制过程的输入，我们就无法体验到SPC在提高质量，提高生产力及降低成本等方面的诸多好处。WhatisStatisticalProcessControl什么是统计过程控制？•Allprocesseshavenatural(expected)variability(duetocommoncauses)andsometimesunexpectedvariability(duetospecialcauses).WeuseSPCtomonitor(andimprove)ourprocesses.UseofSPCallowsustoDETECTspecialcausevariationthroughOUT-OF-CONTROLsignals.TheseoutofcontrolsignalsCANNOTtellusWHYtheprocessisoutofcontrol,onlythatitis.所有过程都具有自然的(预料中的）变化（由普通原因造成）和临时发生的意料之外的变化（由特殊原因造成）。可以使用SPC来监控（并改善）我们的过程。使用SPC能够通过失控信号来检测出特殊原因变量。这些失控信号仅能告诉我们过程失控，并不能告诉我们为什么过程会失控。•CONTROLCHARTSarethemeansthroughwhichprocessandproductparametersaretrackedstatisticallyovertime.Controlchartsincorporateupperandlowercontrollimitsthatreflectthenaturallimitsofrandomvariabilityintheprocess.TheselimitsshouldNOTbecomparedtocustomerspecificationlimits.控制图是一种随时间从统计学角度跟踪过程及产品参数的方法。控制图中的上、下控制界限能够反映过程中随机变化的内在界限。控制界限不能与顾客要求的规格界限相比较。•Basedonstatisticalprinciples,controlchartsallowfortheidentificationofunexpected(nonrandom)patternsinprocessvariation.Whenthecontrolchartsignalsaunexpectedpattern,weknowspecialcausevariationhaschangedtheprocess.TheactionswetaketochangetheprocesstoamoredesirablestatearethekeystosuccessfulSPCusage.控制图是基于统计学原理建立的，能够识别过程变量中非预期（非随机）模式。当控制图信号是一个非预期模式时，我们就可以判断出是特殊原因变量导致过程发生了变化。要想将过程改变到一个更理想状态，我们所采取的措施对成功地使用SPC是至关重要的。•Controllimitsarebasedonestablishing±3sigmalimitsfortheYorXstatisticbeingmeasured.采用3倍标准偏差作为Y或X观测值的控制界限。WhatisStatisticalProcessControl什么是统计过程控制？MeasuresofVariability:变差的测量标准•Range:极差Numericaldistancebetweenthehighestandthelowestvaluesinadataset.一组数中最大数和最小数的差值叫极差。•Variance(s2):方差(s2):Theaveragesquareddeviationofeachindividualdatapointfromthemean.方差是单个值与平均值的差值的平方和的均值。•StandardDeviation(s):标准偏差(s):Thesquarerootofthevariance.方差的平方根就是标准偏差。mostcommonlyusedmeasurementtoquantifyvariability标准偏差多用于测量可量化的变差。Range=maxmin1)(1__22==nXXSnii1)(1__2==nXXSnii•Proventechniqueforimprovingproductivity是已被证明了的提高生产力的技术手段。•Effectiveindefectprevention能有效地进行缺陷预防•Preventunnecessaryprocessadjustments防止不必要的过程调整。•Providediagnosticinformation能提供诊断问题的信息。•Provideinformationaboutprocesscapability能提供有关过程能力的信息。BenefitsofControlChartSystems使用控制图系统的好处ControlMethods控制方法•SPConX’sorY’swithoutpropertraining=WALLPAPER进行SPC控制，如果没进行合适的培训=只做表面文章•WarningSignalUsedtoattempttodetectdefects.Operatorswilllearntoignoreordisconnectthewarningsignalsonceproductionbecomes#1priority.PEOPLEACTONWHATTHEYAREMEASUREDON!!!如果试图用报警信号来检测缺陷。一旦生产变成＃1优先权，操作者就得学会忽视或断开报警信号。人们应对他们所测量到的东西采取措施。•S.O.Pisimplementedtoattempttodetectdefects.Thisactionisnotsustainableshort-termorlong-term.执行S.O.P是为了试图检测缺陷。这一措施并不支持短期或长期项目。•SPConX’sorY’swithfullytrainedoperators.TheoperatorshavebeentrainedandunderstandtherulesofSPC,butmanagementwillnotempowerthemtostoporinvestigate.用经过全面培训的操作者来完成SPC控制。操作者已经过培训并理解了SPC规则，但管理者并没授权操作者可停止过程操作或对过程进行研究。•Type3CorrectiveAction=Inspection:Implementationofashort-termcontainmentactionwhichislikelytodetectthedefectcausedbytheerrorcondition.Containmentsaretypicallyauditsor100%inspection.第三类纠正措施=检查：实施一个短期临时措施有可能检测出由过失条件造成的缺陷。差好•SPConX’sorY’swithfullytrainedoperatorsandstaffwhorespectstherules.OnceachartsignalsaproblemeveryoneunderstandstherulesofSPCandagreestoshutdownforspecialcauseidentificationandelimination.用经过全面培训的操作者和重视SPC规则的全体员工来进行SPC控制。一旦控制图出现异常，每个人都能理解SPC规则并同意停止操作，找出造成异常的特殊原因并排除。•TypeIICorrectiveAction=Flag:Improvementmadetotheprocesswhichwilldetectwhentheerrorconditionhasoccurred.Thisflagwillshutdowntheequipmentsothatthedefectwillnotmoveforward.第二类纠正措施=旗帜：实施了过程改进，这样当由过失条件造成的缺陷发生时就能检测出来。这面旗帜可以停止设备操作，使缺陷不至于进一步扩散。•TypeICorrectiveAction=Countermeasure:Improvementmadetotheprocesswhichwilleliminatetheerrorconditionfromoccurring.Thedefectwillneverbecreated.Thisisalsoreferredtoasalong-termcorrectiveactionintheformofmistakeproofingordesignchanges第一类纠正措施=对策：对过程实施第一类纠正措施可以消除出错环境，防止缺陷发生。缺陷将永远不会出现。这类纠正措施也指以防错或设计更改形式出现的长期纠正措施。ControlMethods控制方法差好Analysisofdatameasuredbyoperator现场得到X-bar&R图数据分析1098765432160.6060.5860.5660.5460.52样本样本均值__X=60.5612LCL=60.51733UCL=60.60507109876543210.160.120.080.040.00样本样本极差_R=0.0761UCL=0.1608LCL=0Operator2的Xbar-R控制图25232119171513119753160.6060.5560.50样本样本均值__X=60.5301UCL=60.5671LCL=60.49302523211917151311975310.150.100.050.00样本样本极差_R=0.0642UCL=0.1358LCL=01111111111Bothoperator1&2的Xbar-R控制图客户规格上限：61.00Upperspecifications客户规格下限：60.