3:7灰土碾压试验方案

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渭南市中心区供水(北水厂)一期工程3:7灰土施工碾压方案审批:审核:编写:日期:1.1工程概况1、渭南市中心区供水(北水厂)一期工程,基坑回填处理基本都采取了3:7灰土换填。2、3:7灰土换填施工简便、经济、功效高等优点,因而使用范围较广,且能提高地基承载能力的目的1.2总体施工进度计划安排1、试验段选择比较有代表性的区域1.2.1施工机具配制灰土拌和机、装载机、18t振动碾、自卸车1.2.2试验检测器材环刀、天平、台秤、标准筛、量筒、切刀土、称量盒、酒精等1.2.3材料选择石灰:市场供应的消石灰。土:现场开挖掉覆盖层杂质土以下的土。水:采用居民饮用水1.2.4人员配置施工技术人员2人、试验人员1人、测量人员1人、质检人员1人、安全人员1人和其他试验配套人员1.3施工工艺、方法及措施。1.3.1目的1、确定合理的施工机械配置。2、确定调料最佳的松铺厚度。3、确定能够保证压实度的填料的最佳含水率范围。4、确定能够保证压实度的最佳的碾压遍数。5、指导本工程3:7灰土施工,保证质量,加快工程施工进度。1.3.2施工工艺检验土料和消石灰的质量并过筛—灰土拌合—基坑清理—分层铺填灰土—碾压—碾压成形—检测验收1.3.2.1基坑验收开挖至设计高程后,对基低需进行清理,检验合格后方可进行灰土摊铺1.3.2.2施工测量中线测量放样,每10米一个中桩,确定换填宽度10m高程测量:没10在基坑设置一个水准点,确保换填深度到设计要求,并有利于现场压实厚度控制。1.3.2.33:7灰土的拌制1、购买符合设计要求的消石灰,现场灰土拌和机拌制,只限当天使用。2、每个施工段可设置水平虚铺点。每施工段300mm,相邻以50mm增加厚度,知道400mm。即划分三个试验段。1.3.2.4摊铺平整自卸汽车将拌合好的灰土运至现场,采用装载机进行平整,铺填厚度每个区段分别是300mm、350mm、400mm三种。每十米3:7灰土的虚铺量可按如下计算:V=铺填宽度*铺填长度*虚铺厚度1.3.2.5碾压使用振动碾压实,先静后振。在压路机碾压不到的位置,采用小型打夯机械夯实。在压实过程中记录每次碾压过后的压实度。当压实度满足设计要求时,记录碾压遍数,并确定合理的虚铺厚度和最优含水率。1.3.2.6检测和验收碾压完成后,采用环刀法进行检测,压实系数大于0.95。检验合格后立即进行下层施工施工,应做好排水和养护工作。1.4施工方法共有三个试验区,采用振动碾一次碾压,碾压一次水准仪测量一次,灰土收缩高度。连续碾压至灰土收缩高度不明显,并记录碾压次数,采用环刀法进行检测。如不满足压实系数接着进行碾压,直到符合压实系数要求。从三个区段中选择设计要求分层厚度接近不大于300mm的区域。并记录碾压变数。并测得最大干密度和最优含水率最接近最大干密度1.57g/cm3和最优含水率22.0%(本数据采用轻型击实,击实试验报告提供,报告编号(TG)150928001)。1.4.1灰土用料处理灰土用料为经过试验合格的土料,土料中不应含有树根、杂草和不适宜材料,灰土过筛后才能使用。1.4.2灰土拌合1、素土中不得含有腐质土、草根、杂草。2、灰土应充分搅拌均匀,不得出现石灰成团现象。石灰含量用体积比控制。3、在拌制过程中对含水量和灰剂量进行检测。使混合料的含水量控制在最优含水量的+2%~-2%之间,拌合完成的混合料应色泽一致没有灰条、灰团和花面,且水分合适均匀。合格后进行下一道工序1.4.3铺摊1、采用装载机铺摊,铺摊厚度分别为300mm、350mm、400mm三种,待碾压合格后测量压实深度。以确定最佳铺土厚度。2、含水量的控制是保证压实的关键环节,确保填筑的含水量控制在最优含水量附近,超过时,采用晾晒以降低含水率。1.5试验段试验检测方法和要求灰土压实情况采用压实系数检测。3:7灰土施工进行中,应分层取样试验,并在每层表面一下的2/3厚度处取样检测灰土干密度。压实系数大于0.95.1.6质量保证措施施工中必须做好基底处理,填料合格,控制填土含水量和分层厚度,摊铺平整,碾压密实,项目队试验员按规定检验,合格后方可进行下道工序施工。抓好灰土施工样版。以样版引路。是全部基坑换填有直观的参考。严格按照“三检”制度进行报验,以保证施工质量和施工进度,上道工序未达到要求后不得进行下道工序施工。1.7安全保证措施灰土施工机械操作人员严格遵守安全规程,按程序操作,文明驾驶,礼貌行车,特殊工种必须持证上岗,夜间施工必须保证照明,专人指挥车辆行驶,定期对车辆进行维护保养。

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