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更先进的FANUC世界标准CNCSeries0+-MODELF高运转率性能便于使用4机器人外围设备iPendant体积小、配线少、可靠性高高速FSSB【已取得专利】CNC与放大器之间使用光缆FSSB(FANUC串行伺服总线连接。除了基于光通信的高速和抗噪声外,还将FANUC独有的通信方式与ECC技术相结合,使得通信更加高速稳定,实现了高度的可控制性,并节省了配线。此外,还可以通过FSSB与主轴放大器连接,相比以往更加节省配线。超小型、超薄型CNC【已取得专利】将凝聚了CNC功能的小型印刷电路板与液晶显示器集为一体,CNC控制单元比以往更薄,纵深仅60mm(*1,这样操作盘可以设计得更加紧凑。CNC的显示器产品系列有8.4/10.4英寸,在此等级上还首次配备了15英寸彩色液晶显示器。(*1:不带扩展插槽8.4/10.4英寸液晶显示器FANUCI/OLink*【已取得专利】FANUCI/OLink*是通过串行通信连接各类I/O的I/O网络。除了通用I/O外,还可以连接机床操作盘,用于控制外围设备的*伺服放大器、手持机床操作盘等。DO线路的每1比特的短路检测和串行通信的断线检测等丰富的故障检测功能,便于快速确定故障部位,迅速恢复作业。此外,以往需要两根串行通信电缆的双检安全功能,使用FANUCI/OLink*,只需要一根电缆即可实现。基本性能加强为了支持工件装卸控制、智能公差控制等强大的CNC功能以及能扩展控制轴数,加强了CNC、伺服、PMC各自的基本性能。省配线【已取得专利】更高速的FSSB、FANUCI/OLink*,相比以往更加节省了配线,削减了配线成本。先进的硬件技术I/OUnitFANUCSERVOAMPLIFIER#+SVSP-Bseries可靠性高、性价比卓越的伺服放大器提高加工性能、机床运转率和使用便利性,构建性价比卓越的系统。加工性能得以使用FSSB高速刚性攻丝来缩短加工时间机械运转率通过故障诊断功能,在发生报警时可以很容易地确定故障部位使用便利性并支持前面维护支持主轴智能加减速功能,扩大了附加轴的连接台数采用安全转矩关断功能(STO,无需外置电磁接触器FANUCACSERVOMOTOR#+Sseries具有优异的基本性能和卓越的性价比机身紧凑加减速性能敏捷优异的防水性能使用小型高分辨率的检测器*系列脉冲编码器连接器便于连接减轻齿隙的制动器FANUCACSPINDLEMOTOR#+series具有优异的基本性能和卓越的性价比大功率、大扭矩通过主轴HRV控制实现了高效率和低发热产品包括实现中心贯穿冷却的附带贯穿孔的型号优异的可维护性通过检测和显示故障预兆防止停机。此外,风扇和电池采用盒装方式,便于更换。丰富的故障诊断功能便于确定故障部位,缩短停机时间。支持网络功能配合工厂不同的网络环境,支持各种工业以太网和现场网络。此外,还标准支持用于与上位PC进行各类数据传输的以太网。*Pendant*Pendant是用于CNC的手持操作盘,可以显示CNC画面。在离开主操作盘的地方,也可以通过此手持操作盘上的CNC画面操作机床。此外,还可以选择附带触摸屏或附带手摇脉冲发生器。高可靠性硬件ECC(纠错码技术可自动纠正由噪声等引起的数据出错,该技术应用于FSSB和CNC内部的各个部位,实现了高可靠性。SERVOAMPLIFIER#+SVSP-BseriesMOTOR#+seriesACSERVOMOTOR#+series5纳米CNC系统使用“纳米单位的精密运算”和“最尖端的伺服技术”实现高质量加工标准采用对位置指令实行纳米级运算的纳米插补、高速化的伺服HRV控制和主轴HRV控制、及配有高分辨率脉冲编码器的FANUCACSERVOMOTOR*series,构建能实现高精度加工的“纳米CNC系统”。智能重叠实现部件加工循环时间的缩短現即使是切削进给和快速移动的程序段间也可进行重叠,缩短了循环时间。可通过路径误差的自动计算画面,轻易地确认内侧旋转量。AI轮廓控制基于程序段预读的最佳速度和加速度控制可以高速、高精度地对用连续微小程序段进行指令的飞机部件和汽车部件、金属模具等复杂的自由曲面进行加工。智能公差控制削减调整加工精度所需的时间和繁琐的步骤,实现高质量的加工現即使变更指令速度也无需变更速度控制的基本设定,以保持加工精度一定的方式在所指定的允许误差(公差内控制为适当的速度,来削减精度调整的繁琐步骤和时间。此外,即使是对于加工金属模具等所用的连续微小线段指令,也可减轻机械性冲击,提高精加工面的平滑度。高速、高质量的加工强大的控制功能纳米插补伺服HRV控制主轴HRV控制路径误差的自动计算画面重叠时间G00G01G00FANUCSERVOAMPLIFIERi-BseriesFANUCACSPINDLEMOTORiseriesFANUCACSERVOMOTORiseries7高速、高精度的伺服控制通过将旋转极其平滑的伺服电机、高精度的电流检测、快响应和高分辨率的脉冲编码器等硬件与最新的伺服HRV3+控制进行融合,可以实现纳米级的高速、高精度加工。此外,还可通过共振追随型的HRV滤波器,避免频率变动的机械共振。FSSB高速刚性攻丝CNC与放大器之间通过使用光缆的FSSB(FANUC串行伺服总线连接。利用高速的FSSB通信,向伺服轴直接传输主轴的位置信息,实现同步性优异的刚性攻丝。最大限度活用主轴电机的加速能力,在维持精度的同时缩短循环时间。短时间内完成用于高速、高精度加工的伺服调整提供测试程序的创建、参数设定、数据测量等伺服和主轴调整作业所需的环境。在伺服调整和主轴的加减速特性测量中都能发挥威力。此外,充实了增益、过滤器等各种自动调整。还可通过伺服向导,在短时间内实现伺服、主轴相关参数的最佳化。SERVOMotorSystem先进的数字伺服技术加工性能主轴HRV控制进给的平滑度0.2μm1μm/divFANUCSERVOGUIDE(伺服向导伺服HRV控制伺服HRV3的应用例FSSB高速刚性攻丝的应用例2μm/divR26mmF2m/min圆度1μm1353ms54p同步误差主轴电机速度伺服电机速度主轴扭矩指令50p有效运用加速能力至限界维持高精度,时间常数缩短18.2%1293msSERVOAMPLIFIERi-BseriesSERVOAMPLIFIERiSVSP-BseriesACSERVOMOTORiseriesACSPINDLEMOTORiseriesACSPINDLEMOTORiseriesACSERVOMOTORiseries8丰富的CNC功能追求更便于使用便于使用得以扩展的CNC功能通过扩展轴数和路径数,进一步支持结构多样的机床。¡扩展1个路径的轴数(8轴→9轴¡0*-MF可支持2个路径¡无需将Cs轴作为进给轴数来计数,可控制的进给轴数增多除了8.4/10.4英寸显示器外,产品系列还追加了15英寸大型显示器。大型显示器,进一步提高了操作性能。装备了NC程序文件夹管理等在30*-B系列CNC上受到用户好评的各种功能,CNC更便于使用。¡扩展轴名称¡程序文件夹管理¡快速程序再启动¡任意轴切换¡多路径PMC、梯形图分割管理¡主菜单画面等工件装卸控制用功能简单、低成本地实现工件装卸机控制,支持机床的自动化。可通过与加工程序相同的G代码来控制工件装卸机。不再需用PMC梯形图程序等来独立控制对象轴。工件装卸机用程序,可独立于加工用程序来执行。存储卡/数据服务器编辑和运转除了CNC内置的程序存储器外,登录在存储卡或数据服务器上的程序也可通过CNC的编辑功能直接编辑或运行。可与CNC内置存储器结合为大容量程序存储器来使用。15英寸显示器小型闪存卡小型闪存卡收藏在CNC本体内小型闪存卡适配器9优异的操作性便于使用将电脑的便利性应用到了CNC上的FANUC平台可以将高速图形、近距离无线技术、大容量存储器等电脑的便利性加入到CNC上。¡实现了MANUALGUIDE*扩展引导功能的帮助显示和动画描绘的放大、缩小和旋转¡通过远程桌面功能,可从CNC对通过以太网连接起来的电脑进行操作,更便于使用(CAD/CAM的利用、手册的查阅等¡有效应用大容量存储器,存储器运转更易于使用综合操作和编程引导功能,操作更简单FANUCMANUALGUIDE*MANUALGUIDE*是从创建加工程序到实际加工的所有操作都能在同一画面上轻松实现的引导功能。可应用于车床、加工中心以及铣床。¡综合操作画面¡ISO代码形式的程序¡强有力的程序编辑操作¡丰富的加工循环¡逼真的加工模拟¡作业准备支援功能¡多路径车床功能加工循环丰富的编程引导功能FANUCMANUALGUIDEO*MANUALGUIDE0*,是专门用来创建程序,追求操作简单化的编程引导功能。可以用于车床、加工中心以及铣床。¡ISO代码形式的程序¡G代码以及M代码帮助功能¡丰富的加工循环¡轮廓编程任意形状输入画面加工模拟画面MANUALGUIDE*自由地放大、缩小和旋转工件远程桌面功能从CNC操作通过以太网连接起来的电脑基于大容量存储器的存储器运转10程序传输工具远程机床诊断CNC存储器运转程序编辑CNC可以利用丰富的网络功能,构建最适合CNC机床的系统网络支持以太网标准配置支持100Mbps的嵌入式以太网,可以将CNC与电脑连接起来,进行NC程序传输和监视CNC状态。还可以选配搭载有通信专用处理器的快速以太网电路板。可以同时与多台计算机进行高速数据传输,因而可以构建与加工生产线和工厂主机进行信息交换的生产系统。快速数据服务器可以将NC程序存储在内置于快速数据服务器的小型闪存卡中进行高速运转。可在数据服务器运转的同时,使用其他的以太网功能。¡在电脑与数据服务器间传输程序¡可最多存储16GB的程序¡与CNC存储器相同的存储器运转和程序编辑工业以太网/现场网络通过丰富的工业以太网以及现场网络,可利用梯形图程序对防水型I/O设备等外围设备的I/O信号进行控制、监视。支持各种网络¡FL-net¡EtherNet/IP¡PROFINET¡PROFIBUS-DP(主控/从控¡DeviceNet(主控/从控¡CC-Link(从控便于使用强大的内置PMC高速、大容量的多路径PMC内置PMC功能的处理速度得到了大幅度提升。由强大的专用处理器和最新的定制LSI组成的PMC,可高速处理大规模顺序控制。¡程序容量最多100,000步(全部PMC路径的总和¡内部继电器(R最多60,000字节¡数据表(D最多60,000字节¡PMC路径最多3路径(总共最多16个程序便于使用高速、大容量积极的安全措施双检安全功能+伺服STO双检安全功能是内置于CNC的安全功能,符合“功能安全”的国际标准“ISO13849-1PLd”。采用多个处理器双重监视伺服电机和主轴电机的实际位置、速度、以及安全相关的I/O信号,并具备双重路径来切断动力源,从而确保高度安全。此内置于CNC的安全功能,便于满足机床的安全标准。¡可以大幅度简化为满足安全标准而追加的电路,降低机床一侧所需成本。¡将2个PMC功能内置于CNC中,实现了安全相关I/O信号的顺序控制的双重化。¡机床厂商能够独立定义与安全相关的I/O,对用于控制外围设备的I/O信号进行双重监视。¡以往需要两根I/O电缆,FANUCI/OLink*只需要一根即可实现。¡提供安全机床操作盘,支持将输入信号设为安全相关信号。¡在伺服放大器中内置有STO(安全转矩关断功能。无需用外置的电磁开关切断电机的动力源。便于使用¡可将经常使用的梯形图程序定义为箱形程序段,调用简便。¡通过对FUNCTIONBLOCK进行组合,可以像组装部件那样有效地创建复杂的梯形图程序,可大幅度削减梯形图开发工时和用于维护梯形图的图纸。(注:FUNCTIONBLOCK不能削减梯形图程序大小FUNCTIONBLOCK功能(标准功能可利用1台PMC执行最多3个路径的独立的梯形图程序。各梯图程序具有独立的数据区域,可进行独立性强的模块化的程序开发。便于根据每个用户的机床配置来开发梯形图程序和实现机床系统化,如分别创建工件装卸控制用梯形图和外围设备控制用梯形图