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损失风险值风险等级1.班前会工作安排不合适人班前工作安排不合适，造成员工在作业过程中发生事故其它事故K2D36一般全体员工1.车间班组长必须熟悉本班员工的技能掌握情况；2.班组长在班前会上对每项工作的分配要布置合理，有针对性，不得安排员工从事无相应技能的工作；3.班组长不允许安排无经验、无技能的新员工独立工作，必须要分配一名老员工带领新员工，经过一年的师带徒弟实习，并经考试合格后，方可安排其独立工作。当班班长车间副主任2.班前会安全培训不到位人未培训或培训不到位造成员工在作业过程中发生事故其它事故K2D36一般全体员工1.车间技术员在班前会上必须对员工进行安全技术知识培训，包括岗们风险评估，每日一题等内容；2.班组长在班前会上必须对员工进行作业规程及施工安全技术措施培训。当班班长车间副主任3.员工未参加或未注意听班前会人不能落实班前会的要求，在作业过程中发生事故其它事故K2D36一般全体员工员工必须参加班前会，认真听取生产工作安排安全注意事项，当自己不具备所安排工作的技能时，应立即向班组长提出，要求更换工作内容。当班班长车间副主任2.更换工作服、佩戴劳动防护用品1.工作服未达到三紧要求或进入车间未正确佩戴劳动防护用品人工作中造成人身伤害其它事故K2A612中等全体员工作业人员上岗前必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应盘入帽内、禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在在现场作业，进入车间必须按规定穿戴劳动防护用品。当班班长车间副主任2.多人配合作业多人配合作业多人作业配合不当人造成碰伤人员其它事故I4D312中等全体员工两人或两人以上共同作业时，必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。当班班长车间副主任1.作业前准备1.班前会安全培训和工作安排主要责任人管理对象管理标准支柱车间通用部分风险管理表任务任务具体工序描述危险源/危险因素风险类型风险及其后果描述事故类型风险评估直接管理人员1.未检查起吊钢丝绳、挂钩、吊具或检查不到位人未及时发现起吊钢丝绳、挂钩、吊具质量问题，起吊中吊具损坏，造成事故其它事故I4C416中等全体员工1.电葫芦操作人员使用手动葫芦前必须检查钢丝绳的磨损情况、腐蚀情况以及挂钩的磨损情况，当钢丝绳磨损量超过原直径的7%或绳芯缺油时，有其一的该钢丝绳报废，更换钢丝绳；2.检查吊钩、挂具有无扭曲、严重锈蚀或积垢，如吊钩、挂具出现扭曲、严重锈蚀或有积垢不能排除时禁止使用；3.检查吊钩的危险断面的磨损情况，如磨损减少到原尺寸10%以上时禁止使用；4.检查吊钩，如有补焊或焊接、钻孔、吊钩表面不光滑、有裂纹等缺陷时禁止使用；5.测量吊钩开口最短距离处，已选定的二个位置处标志间的距离，若开口度比原尺寸增加10%以上时禁止使用。当班班长车间副主任2.起吊前吊具的检查机起吊用具存在质量问题，起吊中吊具损坏，造成事故其它事故I4C416中等全体员工1.钢丝绳磨损量小于原直径的7%或绳芯有油；2..电葫芦挂具、吊钩无扭曲、无严重锈蚀、无积垢；3.电葫芦上必须有吊钩，吊钩的危险断面磨损未减少到原尺寸10%；4.吊钩无补焊，吊钩表面光滑，无裂纹、折叠等缺陷；5.吊钩上无钻孔或焊接；6.吊钩上必须有安全扣；8.吊钩开口最短距离处的二个适当位置必须有不易磨损的标志，标志间距离的开口度不超过原尺寸的10%。当班班长车间副主任3.起吊超载、歪拉斜吊人起吊超载、歪拉斜吊使葫芦断裂，伤害工作人员或损坏设备其它事故J3C412中等全体员工起吊作业人员根据电葫芦的功率，起吊适当量的配件，应考虑多次起吊；禁止歪拉斜吊、禁止起吊预埋件当班班长车间副主任1.起吊操作站位选择不当人人员站在有危险的地点，出现断绳事故时伤害人员其它事故J3C412中等全体员工1.起吊作业人员操作前，必须检查地面情况，查看地面有无障碍物，确定好地面情况后进行起吊作业；2.起吊作业人员在操作过程中，不得站在起吊物件上、或起吊物件下方作业；3.使用多吊具同时进行起吊，起吊作业人员必须在操作前选择好自身的撤离路线。当班班长车间副主任2.多人操作时配合不当（两个及以上电葫芦同时作用于一个工件）人造成个别吊具受力不均，导致断绳，造成人员伤害其它事故J3C412中等全体员工1.多人进行起吊操作时，起吊、下放工件必须同步，用力均匀、缓慢起吊，由专人指挥；2.作业中现场负责人必须检查各钢丝绳、钓具、挂钩的受力情况，发现受力不均匀时，应该指挥操作人员及时进行调整；如果发现吊钩、钢丝绳、挂具有异常响声时，操作人员应立即停止操作，并按撤离路线撤离。当班班长车间副主任3.电葫芦操作1.起吊前的检查2.起吊配件1.未检查起吊用具或检查不到位人未及时发现起吊用具的质量存在问题，起吊中吊具损坏，造成事故其它事故I4C416中等全体员工1.行车操作人员开动行车前必须检查钢丝绳的磨损情况、腐蚀情况以及挂钩的磨损情况，当钢丝绳磨损量超过原直径的7%或绳芯缺油时，有其一的该钢丝绳报废，更换钢丝绳；2.检查吊钩、挂具有无扭曲、严重锈蚀或积垢，如吊钩、挂具出现扭曲、严重锈蚀或有积垢不能排除时禁止使用；3.检查吊钩的危险断面的磨损情况，如磨损减少到原尺寸10%以上时禁止使用；4.检查吊钩，如有补焊或焊接、钻孔、吊钩表面不光滑、有裂纹、折叠等缺陷时禁止使用；5.测量吊钩开口最短距离处，已选定的二个位置处标志间的距离，若开口度比原尺寸增加10%以上时禁止使用。当班班长分厂副厂长2.起吊前吊具的检查机起吊用具存在质量问题，起吊中吊具损坏，造成事故其它事故I4C416中等全体员工1.钢丝绳磨损量小于原直径的7%或绳芯有油；2..行车挂具、吊钩无扭曲、无严重锈蚀、无积垢；3.吊钩的危险断面磨损未减少到原尺寸10%；4.吊钩无补焊，吊钩表面光滑，无裂纹等缺陷；5.吊钩上无钻孔或焊接；6.吊钩上必须有安全扣；8.吊钩开口最短距离处的二个适当位置必须有不易磨损的标志，标志间距离的开口度不超过原尺寸的10%。当班班长车间副主任3.起吊前动力装置、制动装置的检查机动力装置、制动装置失灵，造成事故其它事故I5C517中等全体员工1.动力传动装置良好，无扭曲、变形等缺陷；2.电机声音无异常，电气元件无故障，复位正常；3.制动装置良好，无扭曲变形等缺陷。当班班长车间副主任4.起吊超载、歪拉斜吊人起吊超载、歪拉斜吊使钢丝绳断裂，伤害工作人员或损坏设备其它事故J3C412中等全体员工起吊作业人员根据天车的功率，起吊适当量的配件，应考虑多次起吊；禁止歪拉斜吊、禁止起吊预埋件当班班长车间副主任2.资质上岗无资格证操作的人无证人员操作天车其它事故J4C513中等全体员工禁止无证人员操作天车当班班长车间副主任1.起吊前的检查4行车操作1、使用前未检查车辆正常机未检查车辆状况，直接使用，导致事故发生车辆事故H5E210中等使用者使用前，认真检查运输车辆各部位，消除缺陷。确认无缺陷后使用班组长车间副主任无证驾驶人无证驾驶。易造成车辆事故车辆事故I4E28一般使用者严禁无证驾驶班组长车间副主任厂区、厂房内超速人厂区厂房内超速，易造成车辆事故车辆事故I4D312中等使用者在厂区内行驶车辆一般不超过30Km/h,在厂房内内行驶不超过5Km/h班组长车间副主任3.使用结束使用结束，未安全停车人未安全停车，易造成车辆伤害车辆事故I4D312中等使用者工作结束，安全停车班组长车间副主任1、电气作业无证上岗人无证电气作业易造成二次伤害触电事故I4D312中等作业者严禁无证进行电气作业班组长车间副主任2.电工用具电工用具不合格机不合格用具易造成二次伤害触电事故I4D312中等作业者严禁使用不合格电工用具进行电气作业班组长车间副主任3.防护用品未穿戴防护用品人未穿戴防护用品易造人员伤害触电事故I4D312中等作业者进行电气作业必须穿戴安全帽、绝缘靴、绝缘手套班组长车间副主任4.低压带电作业非二级以上电工单人作业人非二级以上电工单人作业易造成二次伤害触电事故I4D312中等作业者低压带电作业，必须是二级以上电工；作业时不少于两人，一人作业，一人监护班组长车间副主任5.电气检修未挂“正在检修、禁止合闸”警示牌人未挂“正在检修、禁止合闸”警示牌易造成二次伤害电击事故I4D312中等作业者电气检修时，必须悬挂“正在检修、禁止合闸”警示牌，并且有人监护班组长车间副主任1.未断电检修未断电检修易造成二次伤害人人员伤害、设备损伤机电设备事故I4D312中等作业者设备检修时必须进行断电操作班组长车间副主任2.无资质上岗无资质检修易造成人员伤害、设备损伤人人员伤害、设备损伤机电设备事故I4D312中等作业者设备检修必须有专业人士或熟悉设备功能结构的人员检修班组长车间副主任6.安全用电7.设备检修5.运输车辆使用2.使用中安监站安监人员、车间主任1.车间主任随机参加班前会，对班前会工作进行监督检查；2.班组长、安监人员不定期对新员工工作情况进行检查，发现新员工被分配独立工作的情况，对班组长人员进行相应处罚。安监站安监人员、车间主任1.车间主任随机参加班前会，对班前会工作进行监督检查。2.公司对车间管理人员进行安全生产知识培训，提高管理人员业务素质。安监站安监人员、车间主任1.班组长对于未参加班前会人员不准参加当班作业；2.车间主任随机参加班前会，对不认真听取班前会的员工进行处罚。安监站安监人员、车间主任1.车间定期对做作业人员进行安全常识培训；2.班组长、安监人员发现作业人员劳动保护用品不全，对其进行相应处罚；安监站安监人员、车间主任班组长、安监人员对多人作业过程进行监督、检查，发现未按要求作业时，立即制止、批语教育。主要监管部门主要监管人员支柱车间通用部分风险管理表管理措施安监站安监人员、车间主任1.车间定期对作业人员进行起吊操作规程培训；2.班组长、安监人员对起吊作业进行动态检查，发现起吊前未按规定进行检查，对责任人进行相应处罚。安监站安监人员、车间主任1.电葫芦操作人员使用手动葫芦前必须检查钢丝绳的磨损情况、腐蚀情况以及挂钩的磨损情况，当钢丝绳磨损量超过原直径的7%或绳芯缺油时，有其一的该钢丝绳报废，更换钢丝绳；2.检查吊钩、挂具有无扭曲、严重锈蚀或积垢，如吊钩、挂具出现扭曲、严重锈蚀或有积垢不能排除时禁止使用；3.检查吊钩的危险断面的磨损情况，如磨损减少到原尺寸10%以上时禁止使用；4.检查吊钩，如有补焊或焊接、钻孔、吊钩表面不光滑、有裂纹、折叠等缺陷时禁止使用；5.测量吊钩开口最短距离处，已选定的二个位置处标志间的距离，若开口度比原尺寸增加10%以上时禁止使用。安监站安监人员、车间主任1.车间定期对作业人员进行起吊操作规程培训；2.班组长、安监人员对起吊作业进行监督检查，发现超载起吊、歪拉斜吊、起吊预埋件的，立即制止。安监站安监人员、车间主任1.车间定期对作业人员进行起吊操作规程培训；2.班组长、安监人员对起吊作业进行监督检查，发现未按标准进行起吊作业的，对责任人进行相应处罚。安监站安监人员、车间主任1.车间定期对作业人员进行起吊操作规程培训；2.班组长、安监人员对起吊作业进行监督检查，发现未按标准进行起吊作业的，对责任人进行相应处罚。安健环办公室专职安监员、分厂领导1.车间定期对作业人员进行起吊操作规程培训；2.班组长、安监人员对起吊作业进行监督检查，发现未按标准进行起吊作业的，对责任人进行相应处罚。安监站安监人员、车间主任1.行车操作人员启动行车前必须检查钢丝绳的磨损情况、腐蚀情况以及挂钩的磨损情况，当钢丝绳磨损量超过原直径的7%或绳芯缺油时，有其一的该钢丝绳报废，更换钢丝绳；2.检查吊钩、挂具有无扭曲、严重锈蚀或积垢，如吊钩、挂具出现扭曲、严重锈蚀或有积垢不能排除时禁止使用；3.检查吊钩的危险断面的磨损情况，如磨损减少到原尺寸10%以上时禁止使用；4.检查吊钩，如有补焊或焊接、钻孔、吊钩表面不光滑、有裂纹、折叠等缺陷时禁止使用；5.测量吊钩开口最短距离处，已选定的二个位置处标志间的距离，若开口度比原尺寸增加10%以上时禁止使用。安监站安监人员、车间主任1.操作人员启动行车前应认真检查启动装、