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新建电缆沟、电缆管道敷设、电缆井专项施工方案第一章工程概况一、工程概况（一）施工范围施工内容包括新建配电综合楼外混凝土电缆沟、配电综合楼至监狱内混凝土电缆沟、电缆管道敷设、电缆井。混凝土电力沟位置概述：、电缆管道敷设包括：,电缆井包括：相关直线井、转角井、三通井、四通井。。二、工程气象水文地质简况2.1气象条件昆明属北纬低纬度亚热带-高原山地季风气候，由于受印度洋西南暖湿气流的影响，日照长、霜期短、年平均气温15℃，年均日照2200小时左右，无霜期240天以上。气候温和，夏无酷暑，冬无严寒，四季如春，气候宜人，年降水量1035mm，具有典型的温带气候特点，城区温度在0～29℃之间，年温差为全国最小。2.2气温昆明全年温差较小，市区年平均气温在15℃左右，最热时月平均气温19℃左右，最冷时月平均气温8℃左右。历史上年极端气温最高31.2℃，最低-7.8℃。由于温度、湿度适宜，日照长，霜期短。昆明日温差较大，紫外线强度较高，一天之中有四季，有遇雨变成冬之说，在冬、春两季，冬季日温差可达12～20℃，夏季日温差为可达4~10℃。2.3降水量昆明市春季温暖，干燥少雨，日温变化大。夏无酷暑，雨量集中，降雨量占全年雨量的60%以上，平均气温22℃。秋季温凉，天高气爽，雨水减少，霜期开始。冬无严寒，日照充足，天晴少雨。每月晴天平均在20天左右，日照230小时左右，雨日4天左右，全月降雨量仅占全年的3--5%。全年降水量在时间分布上，明显地分为干、湿两季。5～10月为雨季，降水量占全年的85%左右；11月至次年4月为干季，降水量仅占全年的15%左右。三、工程特点及施工条件3.1钢筋混凝土电缆沟3.1.1过路电缆沟为1.2*1.2m钢筋混凝土整体现浇钢筋混凝土结构，内净宽1.2m，净高1.2m，底板、顶板均为0.2m厚钢筋混凝土，沟壁为0.3m厚钢筋混凝土，在寺瓦路路口及综合管线支管处电缆沟需根据要求下卧。槽开挖采用反铲式挖掘机开挖，墙、板均采用18mm厚的覆膜木层板作为模板；结构混凝土两步浇筑成型。混凝土采用商品混凝土，选用泵车输送方式进行对结构混凝土的浇筑施工。施工存在的障碍：经过现场实地勘察，寺瓦路车流量大，为主要交通干道，电缆沟横穿寺瓦路路段施工时须对交通实行管制分流。3.1.2电缆管沟工程基础按设计要求，电缆管沟砼采用商品砼，砼强度等级采用见下表：序号位置强度等级备注1垫层C152底板、墙身及顶板C253.1.3钢筋采用Ø-HPB300及ØHRB400，焊条采用E43。3.1.4回填：沟壁两侧回填土在墙身混凝土达到规范规定的强度要求后进行，采用素土回填夯实。3.2电缆管道敷设3.2.1电缆管采用C-PVC管，分2层4列行车排管、3层4列行车排管、4层4列行车排管。3.2.2电缆管下为100mm厚C15混凝土，每隔两米设置管枕，当采用承接或卡扣连接时采用C20混凝土包封，宽度为400mm，高度为最上层排管上100mm厚的包封厚度。大样图见下图：3.3电缆井3.3.1电缆井有直线井、转角井、三通井、四通井，底板为200mm厚C15混凝土垫层，井壁为240mmMU20砖M10砂浆砌筑砌体，底板及内壁15mm厚为1:2砂浆（5%防水剂）抹灰，部分井壁有预埋件。3.3.2砌体上为盖板，盖板使用C25混凝土浇筑，钢筋采用Ø-HPB300及ØHRB400。3.3.3电缆井回填材料为石粉。大样图见下图：第二章编制依据一、编制依据1.电缆管沟工程施工设计图纸；2.地下工程防水技术规范（GB50108-2008）3.建筑工程质量验收评定统一标准（GB50300-2013）4.钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）5.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）二、编制遵循原则在充分理解设计图纸和对现场进行细致考察的基础上，根据图纸会审提出的修改意见，本施工专项方案编制原则除按照常规施工项目的传统编制原则之外，针对本工程所处地理位置、施工特点、地质水文资料和设计的特殊要求，确定补充原则如下：1、各单项工程采用的施工方法及工艺必须是最成熟、最可靠、最有效的，以确保百分之百的成功率。2、突出科学管理施工中采用信息化管理是本施工组织设计编制的要点，主要体现在：工程进度节点的科学计划和工程质量的有效监控。3、合理进行施工总体部署，进度安排作到科学严密。4、施工组织设计的编制始终按照技术可靠、工艺先进、措施得力并确保工程质量和施工安全，因此在施工全过程中，我公司充分考虑在施工过程中各种有利和不利因素的前提下，把质量体系和安全措施落实到位，确保万无一失的组织好本工程施工。第三章主要技术经济指标及劳动力设备投入计划一、工期目标我公司严格按照业主要求的工期进行施工。计划开工日期：2017年9月1日。二、质量目标严格按照项目管理法施工，贯彻执行ISO9001:2000质量管理体系各项标准，遵循我公司《质量环境职业健康安全手册》，以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节，以“高标准、严要求、保质量、保进度”为指导方针，精心施工，细心做好材料选择、做好过程控制、精心做好成品保护，实现以下质量目标：1、合同范围内的全部工程的所有使用功能符合业主要求。2、分项、分部、单位工程质量满足合同要求，达到国家现行质量检验评定标准。3、工程质量标准达到“合格”。三、安全、文明施工目标严格遵守各项安全生产操作规程，贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保实现无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾，减少一般事故。四、环保目标从运土运料、污水废水排放、噪声控制、保护绿地和节约用水、用电等几个方面着手，严格执行相关规定和标准，把施工周围环境的影响降至最低限度，创环境保护样板工程。五、劳动力及设备投入计划根据本工程的施工需求，我公司将选派业务素质高的工程技术人员和施工熟练的管理施工人员和民工队伍，保证所有人员均持证上岗，施工管理人员2人，测量人员1人，在生产最峰高配备劳动力50人，由于本工程工期非常紧，每天考虑按1.5个工日来安排，确保整个工程按预定的工期目标的实现。本工程计划投入设备：挖机1台、跳夯机2台、插入式振动器3台、木工圆盘锯2台、DS3水准仪1台、全站仪1台、回弹仪1台、2.5kw汽油发电机1台。第四章施工准备及施工技术措施一、施工准备施工准备阶段是项目部实施生产的首要环节，结合本工程的具体情况，开工前做好如下准备工作：1、现场施工准备工作（1）接通施工临时供水、供电线路。（2）组织材料、半成品的加工、订货和分批进场。（3）施工机具的维修、组装、试验、测试和鉴定。上述施工准备工作完成后，然后按有关规定和建设单位要求的开工报告制度申请工程开工。2、建立施工的技术条件（1）编制详细的施工方案。（2）编制工程计划成本。（3）编制工程计划横道图。（4）编制工程材料、机械计划。3、建立施工的物资条件（1）对材料市场进行调查、询价、订购、检验，对原材料进行提前储备。（2）现场用水临近使用水，并配备洒水车备用；考虑现场动力用电情况，配备发电机作为应急电源。（3）落实商品砼及其它工程用材料的供应能力。4、组织施工力量（1）落实劳务队伍，签订劳务合同。主要包括：①考查施工队伍资质，包括施工能力和技术水平两个方面，择优选择，并签订劳务合同、安全合同。②根据本工程技术水平的要求，按照劳动力计划，及时组织各种人员如瓦工、土建工、管道工等，以满足工程需要。（2）组织特殊工种、新技术工种的技术培训。5、做好项目管理的基础工作（1）建立以责任制为核心的规章制度，包括：①岗位责任制。使人人有基本职责；有明确的考核标准；有明确的办事细则。②经济管理规章制度，如内外合同制度、考勤、奖惩制度、领用料制度、仓库保管制度、内部计价及核算制度、财务制度等。（2）标准化工作，包括技术标准、技术规程和管理标准的制定、执行和管理工作。（3）制定各类技术经济定额。根据项目管理的实际情况，制定出反映项目水平的劳动消耗定额，以便指导完成对施工队伍的管理。二、施工技术措施A、混凝土电缆沟施工技术措施1、施工工艺流程测量放线不合格沟槽开挖槽底验收垫层施工2、沟槽开挖（1）沟槽采用反铲挖掘机挖掘、人工清理槽底的方式进行开挖。首先按设计沟槽中心线放样，然后根据基础外廓尺寸，综合考虑施工要求、管道埋深及土质情况，用白灰线洒出开挖边线。沟槽开挖高程要严格控制，随挖随进行测量，接近设计槽底20cm时改由人工挖掘并进行修坡。沟槽开挖完成后，报请监理工程师及设计人员进行验收，合格后，方可进行下道工序的施工。（2）沟槽开挖时，如槽底发生扰动或超挖，按照图纸要求进行处理。（3）检验标准沟槽开挖检验标准序号检查项目允许偏差(mm)检查数量检验方法范围点数1槽底高程土方±20两井之间3用水准仪测量石方±20、-2002槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用钢尺量测，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺量测，每侧计3点3、电力沟模板支架施工为了加快施工进度，提高工程质量，本工程主要采用木层板模板施工。（1）施工准备①模板加工场地的准备本工程加工模板区和存放区地面采用砼地面，并设置大棚，以防雨水侵蚀。②材料、机具准备根据工期进度计划安排及施工技术要求，要合理配备材料、机具等，模板工程需要准备的主要材料有：木层板、钢管、顶托、木材、对拉螺栓、蝴蝶卡扣、卡扣、脱模剂，主要机具有刨床、电刨子、打眼电钻、电锤、手锯等。在工程开工前，准备以上材料、机具，工程开工马上投入使用。（2）底板砼模板本工程电力沟底板混凝土施工时，两侧模板均采用木层板，外侧模板用钢管斜撑同槽壁固定，一步墙体内、外侧模板用对拉螺栓固定，用对拉花篮螺丝与地锚连接，调整模板直顺度。模板制作：1、内外侧模板均采用1.8cm厚木层板，用5*8cm方木间60cm背肋，横向拼装。2、模板拼装完成后按顺序编号，便于周转使用。3、模板接缝处采用3mm厚海棉胶条密封。（3）墙体模板电力沟墙身模板采用18mm厚木层板，通过对拉螺栓及利用脚手架支固墙身模板。①木层板模板制作与拼装Ⅰ、技术准备。要认真审核模板的设计图纸并核对模板的型号和数量。尤其制作木层板模板时，要在熟悉图纸基础上，对电力沟各部位尺寸进行核对，确定加工制作的数量，然后下料。本工程木层板按周转四至五次考虑。在木层板周转使用过程中，损坏或变形的模板要及时修整或更换。Ⅱ、木层板模板加工工艺流程:Ⅲ、安装模板时，应考虑浇筑砼的工作特点，模板结构应与所采取的钢筋安装方法及砼的浇注方法相适应。在必要的地方可设置活板或临时窗口，以便于砼的浇注捣固，及时清除模板内杂物。模板必须在内部钢筋绑扎好并经检查无误后，方可封闭。Ⅳ、木层板模板在使用过程中要加强管理，支、拆模及运输时要轻搬轻放，发现有损坏及变形时，要及时修理。模板应平整摆放，防止变形，并编号标记，便于周转使用。①墙身模板设计电力沟墙身模板采用木层板，18mm厚，用5×8cm方木间距60cm背肋，横向拼装，Φ48钢管支撑系统，结合“蝴蝶”形卡扣、对拉螺杆及花篮螺丝固定。对拉螺杆在墙身拟采用@600×600mm双向布置。模板支撑拟用Φ48钢管固定，钢管立杆横向间距60cm，纵向间距60cm，步距60cm，并按照要求布设斜撑及剪刀撑，顶托上部纵向采用10*10cm木方，纵向方木上横铺6*8cm木方，净间距25cm。划线下料胎模设置拼装背肋校正钻孔质量检验刷脱模剂堆放待运零放待运电力支架布置简图纵向间距60竖向步距60横向间距60第一次浇筑第二次浇筑垫层对拉螺栓竹胶板外楞内楞两次浇筑分割线③对拉螺栓固定方式采用对拉螺栓固定侧模板立面示意图如下:对拉螺栓长度≥墙厚+(木层板厚度+木肋厚度+钢管直径+蝴蝶卡扣厚度+双螺母厚度)×2。采用双螺母固定在拉杆上。套丝长度每侧3～4cm，螺杆比螺母每侧外露2～3cm。④模板的固定根据施工操作规程的相关要求，对于墙身模板用对拉螺栓固定外，还要采用钢管固定。自下而上每隔40cm～60cm设置双排横向钢管；然后架立竖向钢管，钢管采用双排，间距60cm布置在带孔模板处，通过对拉螺栓连接并用双螺母紧固在蝴蝶型卡扣上。然后，每间距120～150cm加设