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盐城市联鑫钢铁有限公司2#高炉安装工程施工组织设计河北冶金建设集团有限公司石家庄分公司1目录一、编制说明1编制依据2编制原则二、工程概况1工程简介2主要工程内容3工程特点三、施工部署四、施工方案和主要技术措施五、施工工期、施工进度计划及保证措施5.1施工工期5.2施工进度计划5.3工期保证措施六、质量目标及保证措施6.1工程执行标准规范6.2质量目标及保证工程质量的技术措施6.3质量保证体系七、施工管理组织机构八、主要机具装备及劳动力安排计划8.1主要机械设备计划8.2劳动力计划九、安全生产及文明施工保证措施9.1安全保证体系盐城市联鑫钢铁有限公司2#高炉安装工程施工组织设计河北冶金建设集团有限公司石家庄分公司29.2防范重点9.3现场安全技术措施9.4安全生产管理措施9.5消防安全管理9.6其他关键工序的安全管理9.7试压作业安全措施9.8现场施工垃圾及营地管理9.9雨季施工措施十、检验试验计划十一、工程项目划分十二、施工网络图盐城市联鑫钢铁有限公司2#高炉安装工程施工组织设计河北冶金建设集团有限公司石家庄分公司3一、编制说明1.1编制依据1.1.1盐城市联鑫钢铁有限公司1280m3高炉工程施工图纸。1.1.2现场实际情况。1.1.3国家及冶金行业现行施工验收规范及验评标准。1.1.4国家现行安全生产法规。1.1.5以往同类型工程施工经验。1.2编制原则遵循符合性、先进性、合理性、环保性、满足业主要求的原则。二、工程概况2.1工程简介2.1.1工程名称：盐城市联鑫钢铁有限公司1280m³高炉工程2.1.2设计单位：中钢集团工程设计研究院有限公司2.1.3建设地点：盐城市联鑫钢铁有限公司厂内2.1.5施工工期：2015年1月1日进入施工准备阶段，落实人力资源，机具、材料。2015年2月初开始热风炉、高炉等钢结构预制，总工期为243日历天。2.2主要工程内容1280m3高炉本体钢结构及设备，热风炉钢结构及设备、管道，渣处理系统管道及设备，净环水系统管道及设备，热力及燃气设备，鼓风机房设备、电仪及管道，矿槽系统钢结构、设备、管道及电仪，布袋除尘器系统结构、设备、管道及电仪，各系统电气仪表等。2.3工程特点本工程主要特点如下：2.3.1工作量大、工期短，总工期为243日历天，中间跨越春节及雨季，对施工工期影响也比较大。2.3.2涉及专业面广：包括高炉本体、炉前、热风炉、粗煤气系统、净煤气系统、鼓风系统、盐城市联鑫钢铁有限公司2#高炉安装工程施工组织设计河北冶金建设集团有限公司石家庄分公司4矿槽系统、出铁场及矿槽除尘系统等。涉及专业包括钢结构、设备、管道、液压润滑、电气、仪控、炉窑等。2.3.3施工资源投入量大：对大型施工机具和先进的专用机具、高素质劳动力、施工手段用料需求量大。2.3.4施工技术要求高：多采用扩大组合单元吊装、大量的厚板自动焊接、循环系统的酸洗及钝化、耐材砌筑、无料钟炉顶设备安装。2.3.5施工平面较小、工期短、交叉作业多：施工过程阶段性交叉、专业施工交叉、空间作业交叉、土建与安装交叉、多层面立体交叉作业贯穿整个施工过程。三、施工部署及平面布置3.1施工部署3.1.1总体部署：根据工程特点，确定以新建1280m3高炉本体系统安装为主线。重点突出热风炉系统、高炉本体及出铁场的施工。其它部分如：重力除尘器、鼓风机室、矿槽、主卷扬室、布袋除尘、渣处理、净环水系统等施工围绕重点进行，其开工的时间主要考虑不影响重点部分施工和资源平衡调配。3.1.2吊车的选择：结合本公司的设备及现场情况，现场布置350t履带吊1台、200吨汽车吊1台、70t汽车吊1台、50t汽车吊1台、25t汽车吊数台。350t履带吊主要用于高炉本体、热风炉及重力除尘器安装，200吨汽车吊主要用于其他部分大件吊装。其他吊车配合预制、运输及小件吊装。3.1.3阶段划分：工程分三个阶段进行，具体如下：3.1.3.1施工准备阶段：（1）技术准备：组织在同类中高炉施工的主要技术人员，按图纸内容及设备设计的选型、设备工艺要求等。图纸到场7日内提出材料计划。编制详细的单位工程施工组织设计及作业设计，编制本工程项目质量计划，以确保施工盐城市联鑫钢铁有限公司2#高炉安装工程施工组织设计河北冶金建设集团有限公司石家庄分公司5每道工序、工程的各个质量要素均能得到有效控制。（2）物资设备准备：施工资源准备：①施工机具：各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场，保证按时投入使用。②施工材料：各种周转材料、方案用料尽快组织进场，清点分类待用。③劳动力：建立项目经理部，确定专业项目部及劳动力数量、组织劳动力进场。④现场准备：按照建筑总平面图，作好”三通一平”，充分利用现有的道路、管网、供电设施，健全必要的施工临时设施。3.1.3.2预制施工阶段：土建施工期间进行结构预制。高炉本体、热风炉及布袋除尘器钢结构制作场地均布置在高炉东侧。预制后期进行安装，高峰期投入劳力预计300人。为避免用电量过大、集中，可在夜间完成结构焊接工作。分热风炉系统预制、高炉及粗煤系统预制、净煤气系统预制等施工单元，中间穿插矿槽及其他钢结构、管道制作。采用16t、20t龙门吊及25t、50t、70t汽车吊配合施工。预制后期进行预组装，此期间炉壳拼装应在安装前提前完成全部拼装，在现场就近设置组对平台，预制成大的吊装单元，及时进行检验、验收，运输至待吊装部位。制定预制的进度计划，过程中严格按计划控制，及时进行质量和工期的纠偏。热风炉预制作为最先具备施工条件的关键系统，预制时间短、任务重，应合理安排预制组装顺序、优化组装场地。及早具备安装条件，均衡施工，缓解后续施工压力。高炉及粗煤气系统预制是预制的关键，包括炉体框架、炉壳、粗煤系统等。预制后期开始组装，同时进行组对焊接检验，充分利用高炉东侧施工场地、进行炉皮、部分框架的组装。期间进行所有的结构预制及预组装，将结构组对成吊装单元体进行加固防变形具备运输、吊装条件。液压管道酸洗是缩短液压施工的关键，酸洗、钝化要仔细，酸洗钝化后用胶带将管口封好备用。将高炉壳在预制平台上预组对，每个吊装单元的冷却壁孔、炉喉钢砖孔以及风、铁口、盐城市联鑫钢铁有限公司2#高炉安装工程施工组织设计河北冶金建设集团有限公司石家庄分公司6测温孔，按图纸要求开孔，风、铁口法兰采取防变形措施焊在炉壳上，将吊耳焊好，为下道工序安装创造条件。完成炉顶设备、水冷设备等进货检验及基础验收。砌筑的施工准备工作。施工吊盘、炉内外施工保护棚等施工设施的制作，耐火材料的进货检验。3.1.3.3安装施工阶段高炉及热风炉的安装为主线，重力除尘器、布袋除尘器、斜桥、鼓风机、主控楼、配电室、矿槽系统、渣处理、BPRT系统为辅线。高炉安装以350t履带吊为主，配合50t汽车吊进行安装，其他系统设备安装穿插进行。高峰期投入劳力300人。确保安装的各节点的完成。高炉安装：安装实行二班连续倒班作业以350t履带吊为主吊机，在高炉南侧站位。白班以组对、吊装为主，夜班以焊接为主。每班安排两组作业力量，一组负责框架安装，一组负责炉体安装。炉体炉底、炉缸安装时，穿插进行炉底耐热砼施工及炉底水冷管安装。在炉体结构的高炉炉皮安装到炉腹时开始穿插炉体框架平台和冷却壁安装。冷却壁安装与炉壳安装同步交叉进行，要求每带炉皮校正焊接完后，即进行冷却壁安装。待炉顶气密箱安装后，炉内开始耐火材料的砌筑，这期间是安装与筑炉交叉作业的高峰，也是本工程的高峰。随着高炉炉壳和各平台的安装，及时穿插机械设备和电气设备的安装，特别是炉顶无料钟设备的安装既要求精确又要求及时，必须合理安排各专业之间的配合。炉体耐火材料砌筑及机电设备和管道安装阶段。此阶段炉体耐火材料砌筑工程量较为集中，炉体砌筑要集中劳动力实行三班倒作业。机电设备和管道安装工程量较为分散，必须合理安排、及时穿插，突出重点，顾全大局，确保按节点完成。液压润滑系统由于施工工序多，调试复杂，工期相对较长，应创造条件尽早开始安装。进入炉顶安装，炉顶刚架在拼装平台上组装后吊装，炉顶设备和导出管、上升管吊装与结构穿插同步进行。鼓风机安装：使用车间内天车进行吊装作业，必要时借用外部吊车。在进行精找的同时，盐城市联鑫钢铁有限公司2#高炉安装工程施工组织设计河北冶金建设集团有限公司石家庄分公司7进行油站、滤室等设备及工艺管道的安装及油系统试验。设备安装重点控制液压系统、轴流风机安装、透平机安装。与电气安装密切配合，争取做到机械设备随安装随单体调试，为高炉无负荷联动试车创造条件。四、施工方案和主要技术措施4.1施工过程测量工作4.1.1测量措施便于检测炉壳、除尘器外壳上口水平度、标高及圆心度，在施工前，搭设专用平台，并将平台水平度尺寸找平。本次高炉其测量控制采用纵横主轴控制及矩形控制两种形式，在高炉炉壳及炉身框架吊装之前，用现场埋设预制砼测量标桩的方法做好纵横主轴线及矩形控制网点。为保证炉壳在整体高度上满足设计及规范要求，因此在安装过程中必须每安装一带都测量其上口的标高及椭圆度，同时将测量成果反馈到安装班组，由安装班组对超差部位再次进行调整。本次高炉安装测量，均采用经纬仪测设各类中心线和角度，用水准点仪测量设计标高及水平度。测量器要在工程开工之前及开工后定期进行各项满足条件的检验与校正，钢尺必须经过检定后才能使用。为保证各分部工程间的相互衔接，对于各分部工程的安装控制测量工作，均应以项目部测设的高炉纵横主轴线及水准点为依据进行。进行高空和远距离测量，为保证测量工作的准确无误，观测员用对讲机与扶尺员（投点者）间进行联系。在整个高炉施工过程中，严格实行测量任务单制度，测量任务单由施工单位签发，测量人员依据任务单进行施测。4.1.2主体结构施工钢柱安装的投中、抄平A、柱子安装前，首先要检测基础中心、中心线间距、基础面地脚螺栓，以及杯口和杯底的盐城市联鑫钢铁有限公司2#高炉安装工程施工组织设计河北冶金建设集团有限公司石家庄分公司8标高，然后定出柱身三面的中心线点，并作出标志以便安装。B、在柱子安装过程中，需设置两台经纬仪于柱子约为1.5倍处的两侧相互垂直的方向上进行柱子垂直度的校正。4.1.3机械设备安装施工在设备安装前，首先要检测的主轴线、机械设备主要中心线及专用的水准点，然后要验收土建已施工的设备基础，最后测定供机械设备安装用的基准线和基准点。独立设备的基准线可通过建筑柱子行列线或基础中心线测设，其端点的测量允差小于±3mm。基准点由施工用水准点升测。每个独立基础至少布设1个，连续生产线设备基础的基准点在布设前应规划测站位置，使一次设站能尽量观测较多的基准点，保持基准点精度基本一致。基准点的施测和检查应与沉降观测时间相配合，基准点以二等水准要求观测。基准线的两端点要埋设中心标板，基准点也需埋设。在基准线确定后，用正倒镜法将其线投测在标板上，用刀在标板上刻划“十”字，其交点表示基准线的端点，并用红油漆写上编号。在机械设备安装过程中，需配合施工进行找平、找正、标高测定的测量工作，还要进行沉降观测。4.1.4拼装测量高炉、热风炉，热风围管等钢结构构件在拼装平台上拼装的质量，直接影响其安装的质量，因此，在构件拼装过程中，对炉壳的上下口水平度、同心度、椭圆度及垂直度、热风围管拼装的椭圆度、水平度以及线型构件拼装时的上表面水平度、直线度等进行严格的控制和检测，是保证安装质量及整个工程质量符合设计要求的前提。炉壳拼装测量A、拼装平台测量，炉壳拼装是在预先搭设的拼装平台上进行的，根据施工需要，拼装平台搭设二个，主要的测量工作有配合找正其上表面水平度（可用垫板找平）以平台中心为交点，测设出平台的纵横中心线EW及NS（即模拟高炉纵横轴线），并作标志，以便拼装过程中反盐城市联鑫钢铁有限公司2#高炉安装工程施工组织设计河北冶金建设集团有限公司石家庄分公司9复使用。B、炉壳拼装测量，炉壳在预制时，在其外表面已标有纵横中心刻点，在拼装就位时，应严格按中心刻点和平台上已给出的模拟中心线就位，其偏差不得大于±2mm。C、炉壳拼装时，当各带炉壳间的间隙及对口错边量均找正好后即可测量其上口水平度。热风围管拼装测量围管在拼装平台上组装好后，待高炉炉壳