合川花滩片区桩板墙专项方案

1重庆市合川花滩片区滨江路护岸整治工程桩板墙专项施工方案江西省第五建筑有限公司2合川区花滩综合建设项目沿江护岸整治及滨江路工程—B标段桩板墙施工专项方案的审批表编号：HTDF-A(B)-审批号注：本表由方案撰写单位填写方案的概述，由各参建单位完善内部审批手续后，盖章。本表一式五份，重大项目（即金额大于10万元需报区领导审批）方案的概述：一、工程概况；二、编制依据；三、施工准备；四、施工工艺；施工单位：江西省第五建筑有限公司重庆分公司合川花滩滨江路B段项目经理部（章）技术负责人：时间：年月日叁壹公司审核意见（章）监理单位审核意见（章）咨询机构审核意见（章）重点项目办审核意见区领导审核意见3合川区花滩综合建设项目沿江护岸整治及滨江路工程—B标段桩板墙施工专项方案的会审表编号：HTDF-A(B)-审批号注：本表由方案撰写单位填写方案的概述，方式可由参建单位相关技术人员会审后签署意见。也可由各参建单位分别签署意见，再按审批程序申报。本表一式五份，后应附专项方案。方案的概述：一、工程概况；二、编制依据；三、准备情况；四、施工工艺；施工单位：江西第五建筑有限公司重庆分公司合川花滩滨江路B段项目经理部（章）技术负责人：时间：年月日叁壹单位意见：现场代表：项目负责人：日期：监理公司意见：现场负责人：总监：日期：控制单位审核意见：现场负责人：项目负责人日期：重点项目办审核意见：现场负责人：项目负责人日期：4一、工程概况合川花滩片区滨江路护岸工程地处钓鱼城办事处黑岩村和花滩村嘉陵江边，起于三伏滩滨江路A标段终点处，止于花滩岩子老房子附近处，全长1425米。此干道路基宽24米，其中快车道宽15米，人行道为2、4m，绿化带3.5m。路拱横坡1.5%，最大纵坡1.4%，最小纵坡0.6%，曲率半径为800~1000m。道路土石方挖方量约为36391m3，填方量约为355631m3。其中，本次设计K0-001~K0+106右侧桩板墙、K0+174.25~K671右侧桩板墙，两段共长602m。本次桩板墙结构施工进展是关系着工程的总工期，也是影响工程质量的重要节点。二、编制依据1、我公司签定的工程承包合同；2、业主提供的地勘设计院提供的地质勘察报告。3、本工程施工组织设计根据中国机械工业第三设计院设计的《重庆市合川花滩国际新城滨江路B段道路工程施工图》。4、现行国家有关施工验收规范、规定、规程、标准及省市地方有关文件规定。4.1、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002);4.2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；4.3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；4.4、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）；4.5、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）。三、施工条件1、地质条件：由于本工程施工地嘉陵江边陡崖处，地貌较为复杂，5在K0+200至K0+880米段全部为借方回填段，主要为陡斜坡地段，填筑高度较高，达二十多米。道路纵向右侧为桩板墙结构；桩板墙位置地处陡坎坡间，地形为直立切坡，施工难度较大。2、自然条件：由于处于中亚热带温暖湿润季风气候区，主要气候特性为气候温和，雨量充沛，秋天多雨，常有伏旱，基本规律呈春雨夏旱，秋涝冬干。基本特点是：春早夏长，冬暖夏热、四季分明。雨量充沛，年均降雨量1135mm，主要在集中在5至9月，年降雨日均为100天以上，中大雨日和霜日数一般在40天以下，初、终冬期为12月至次年2月，年最高气温40℃，最低气温-5℃。本项目施工全部在露天环境下施工，受到气候和雨天的影响。四、施工总体部署1、施工平面布置根据花滩片区滨江路护岸整治工程的总体平面布置，工程项目经理部设置在K0+880左侧，租用民房，生活用水接入村民自来水管网，临时库房及小型构件制作场设置在K0+140左侧（桩板墙钢筋制作），利用一台挖掘机、一台推土机和压路机进行平整场地，库房及制作场全部采用C25砼进行硬化，暂定硬化尺寸为宽40米*长60米*厚20cm。施工便道路，沿桩板墙纵向设置临时铺设施工道路，详见施工便道专项方案，保证场内运输通畅。施工用电，由于此工程（主要：桩板墙）用电设备较大，耗电量较大，为了确保正常用电，我公司特向电力公司申请变电专送，变电房设置在项目部附近，采用三相五线制供电，供电输出采用240mm²电缆动力和照明分开，供电采用三级配电两级保护的用电方案。五、施工准备6桩板墙施工时间段为7月至10月份，施工时间段为嘉陵江汛洪期，且大部分抗滑桩位于施工范围陡坎下临近江水交界处，现阶段江水位高程192m。桩板墙施工前，应对桩板墙较好位置进行机械平整，条件恶劣的采用人工开挖平整；桩板墙外侧（临江面）设置土石平台，平台施工段为K0-002~K0+840，平台填料选用土石混填，土石比例：土3：石7。平台高程198m以上。同时，作为桩板墙上部施工时操作平台，操作平台须用C25砼浇筑20cm厚，以便搭设钢管脚手架（详见专项施工方案）。根据本工程的地理特点，施工区域内无可以利用石方，所以围堰的土石方主要采取便道挖方；石料的材料尽量采用透水性较好的砂岩，同时堤防桩板墙内挖出的可利用土方混合便道挖方，施工时沿抛投块石的围堰区域分层逐次回填，平台填筑时对填筑的厚度及粒径应按照规范要求。外运自卸车卸料后，由推土机进行场平，每层应按水平方向平整，平整完成后，利用20T振动压路机来回碾压，以达到填筑密实，填筑上顶宽6米，高约5m，边坡按1：1.5进行放坡。外侧防冲刷尼龙袋码砌施工也应随围堰土石完成情况同步进行，避免江水对施工平台的损坏。为保证平台施工时的稳定性，根据地形地理的条件，平台的浅水区域有江水浸泡，沿江流水对平台冲刷较大，为解决此问题故在平台外侧码砌。利用麻袋人工装填素土，平台外侧交错码砌两层，施工进度与平台施工同步。施工平台在桩板墙施工完毕后由挖掘机及运输车清运至弃土场。由于本结构工程主要为钢筋砼，施工时有大量的钢筋模板需要进行调运安装，根据嘉陵江汛洪周期特点，为有效的缩短工期达到防洪抢险的目标要求，桩板墙施工主要吊装设备采用50臂塔吊，每间7距100米设置一台配合桩板墙钢筋及砼施工。塔吊基础设置在靠施工便道外侧，对因塔吊基础破坏的便道路基，以M7.5浆砌条石两顺一丁护坡。根据地形限制，如便道宽度不能满足塔吊基础安装条件的，可采用50t汽车吊配合施工。在工期紧、任务重的条件下，工程浇筑的混凝土全部采用商品砼，浇筑方式采用汽车泵送，汽车泵主要架设在施工便道内，汽车操作平台以C30砼硬化30cm厚，从而达到泵车稳定施工的安全。六、施工工艺及措施（一）、桩板墙施工要求K0-002~K0+700右侧采用路堑桩板墙，采用设计图纸“Ⅰ”型桩，桩长15m,桩身截面尺寸分为2.0m×3.0m和2.0m×1.5m，共104根。桩与桩间距（中-中）均为5.0m，桩孔分节开挖，护壁按设计施工，如设计无规定按分节高度1m，桩位于土层及全风化岩层、强风化岩层中时护壁采用C20钢筋混凝土，护壁厚0.3m。桩身及挡板采用C308钢筋混凝土，桩间采用设计图纸“A”型板。（二）、施工工艺流程施工准备→测量放样→桩板墙平台施工→安全防护挡板施工→边坡土钉墙施工→桩施工→第一单元格土体开挖→第一单元格挡土板施工→第二单元格土体开挖→第二单元格挡土板施工→循环施工挡土板至挡土板施工完毕→墙后回填。（土钉墙施工详见5）1．施工准备桩孔在开完前，作业队必须进行平整场地，挖坑埋置电线杆，接进临时用电线路，取水不便时开挖集水池，方便施工用水。离顶八米的位置，修筑施工便道，这样，钢筋、水泥等施工材料能很快进入施工场地，方便施工，能尽快时间开工。二级平台上，技术员用全站仪，由控制点引出的两个转点，供桩板墙测量放样使用。2．测量放样测量坐标经双人复核无误，进行测量放样，桩位误差控制在2mm之内，在误差为1cm~3cm时，估测位置钉木桩，完后，木桩顶上钉钉子误差控制在2mm之内。放线时，仪器上输入的数据，经第二个人查看后无误，方可进行下一步操作，错做步骤严格按照仪器使用说明制度及注意事项操作。放线结束后，施工人员复核桩位放样出的尺寸，如与设计不符或误差太多，重新放样。3．桩板墙施工根据桩板墙施工段的地形地貌，桩孔开挖前，应在对施工范围进行场地平整，对地处于陡坎中间的抗滑桩，采用挖掘机修整施工平台，机械设备不能作业的地方采用人工修整，以便施工作业操作。坡坎教陡的地势，挖好桩孔后将形成薄壁桩的，为保障抗滑桩的结构性，施9工时将内侧边坡修整后向下继续凿打，直至桩外壁襟边≥1.5m。在局部地势较低的区域，外侧襟边宽度不能满足≥1.5m的，施工平台无法再向下凿打，可采用在外侧浆砌块石以保障平台及桩井的稳定性。由于平台形成后破坏原地貌，人工施工桩井时存在安全隐患，为消除存在的安全隐患，我项目部将对其同时采取两个保障措施，1、在每个桩井施工处设置C30钢筋砼结构挡板，挡板外边离井口净距≥0.6m。其挡板外壁尽量靠近内侧边坡面，规格为30cm厚，地面以上高度1.5m，施工时嵌入岩层30㎝厚。砼内设置双层横纵Φ14@200㎜钢筋网，同时外侧设置两条排水土沟详见下图。K0+220~K0+500施工段边坡较为陡峭，且边坡地质为土层和断隙岩层多部稳定，对破坏的土质边坡和不稳定边坡采用土钉墙治理边坡，防护雨季施工稳定。⑴桩孔开挖开挖时每桩坑内作业2～3人，土质地段采用人工从上到下逐段用镐、铁锹进行，坚硬土层用空压机带风镐破碎开挖，挖土次序先中间后周边挖孔，挖出的土方随挖随运。装土采用铁皮或橡胶吊桶（尺10寸Φ300，h=500）。每桩井口设置钢筋转盘辊辘，用卷扬机垂直提升装土吊桶。吊桶绞至井口后，再用人力运至井口三米外堆放。考虑到施工的安全，防止井口重物坠落伤人，第一节护壁上口应高出自然地面标高100，同时井口周边应硬化一圈1.2m范围地面（防雨水、防跨坍、反挂井壁）。井内作业点的上方2米处设防冲击挡土安全板保护施工人员安全。井下作业的人员通过钢爬梯上下，如果井太深或夜间作业，井下采用100W低压行灯（36V）照明。强风化岩层、中风化岩层施工时，采用人工水钻钻孔破碎。开挖过程中遇到地质破碎的地带用钢箍或木头加强支护，同时加紧护壁的施工，使护壁尽快达到固壁作用。施工中随时检查孔径、中线及标高，每次开挖后都作好井身地质的观察和记录，描绘地质柱状图，地质与设计不符时报请监理工程师、设计院地质工程师并采取相应的处理措施。同时桩孔开挖时如遇地下水或雨水渗入，桩孔内采用潜水泵排水处理。挖孔桩挖至设计标高后，按规范取岩石试块送实验室试压，取得可靠数据后指导施工。取样方法采用人工开槽取整块试样。试样取300×300×200大小，送实验室后再开为标准试件。当挖孔桩开挖到设计标高后，将及时与设计、地质、业主联系，现场取样试压岩石轴11心抗压强度。施工组织时与实验室配合好，随压随取资料。①标高控制第一节护壁浇筑时，由控制点引来的转点，用水准仪严格控制标高，误差控制在2mm左右。第一节护壁完成后，第二节、下几节及桩底的标高便可以用50m钢卷尺测量深度来控制。②两线一点锤球法施工前，技术人员和施工人员讨论，垂直度、平整度和桩孔尺寸如何控制，我们采用两线一点锤球法：在一根钢筋上焊上两个用于穿垂线的吊环，垂线一头绑在锤球上，另一头绑在焊好的吊环上，孔桩开挖中可随时检测垂直度、平整度、护壁厚度及其他尺寸，以便整改。将制作好的“两垂一线”放在开挖好的井口上，量好孔顶护壁边到一条垂线的距离，另一条垂线也调成一样的数据，根据重力原理可知，孔顶以下的尺寸均是一样，又根据两点一线原理，亦可调整平整度，因为孔顶两线已是一样尺寸，因此在两线任何一处均为直线且距孔边尺寸相等，据此施工中可做记号，可以用水准尺检查平整度，尤其是在桩孔成孔后，需要装修，用两点一线更方便，更准确，能提高效率和效果。当不能确定护壁厚度时，在检测垂直度时，量一下具体尺寸便可，孔底亦可定出点做上记号，复核孔的尺寸。“两点一线锤球”具有方便快捷，提高效率和效果，技术经济，一法多用，可就地取材，原理简单，可用者广泛。在此法应用下，桩孔开挖高质量高速率底