环境风险评价0环境风险评价百斯特化工设计组1目录第一章总论..............................................11.1项目由来.............................................11.1.1项目建设背景以及由来............................11.1.2建设项目的基本情况简介..........................11.2评价目的.............................................21.3编制依据.............................................21.3.1法律、法规和文件................................21.4公司概况.............................................31.4.1公司基本情况....................................31.4.2建设规模及产品方案..............................31.4.3项目建设地点....................................31.5项目总投资...........................................4第二章工程内容及污染因素分析............................42.1公用工程和辅助设施概况...............................42.1.1供水方案........................................42.1.2供电方案........................................52.2生产工艺流程.........................................52.2.1反应工段........................................52.2.2精馏工段........................................5环境风险评价百斯特化工设计组22.3施工期环境影响分析...................................62.3.1环境影响总况....................................62.3.2噪声影响预测....................................62.3.3施工期噪声评价标准..............................72.3.4施工期噪声影响分析.............................72.4施工期环境空气影响分析及防治措施.....................72.4.1施工期环境空气环境影响分析......................72.4.2施工期环境空气污染控制措施......................82.5施工期水环境影响分析及防治措施.......................92.5.1施工期水环境影响分析............................92.5.2施工期污水防治措施..............................92.6大气环境影响评价....................................102.6.1排放源卫生防护距离核算.........................102.7水环境影响评价......................................112.7.1废水来源及排放方案.............................112.8固体废物环境影响分析................................11第三章环境可行性及评价结论.............................123.1废气治理措施经济技术可行性分析......................123.2噪声治理措施可行性分析..............................133.3废水回用可行性情况..................................13环境风险评价百斯特化工设计组33.4清洁生产分析........................................14第四章环境风险评价....................................144.1主要风险来源........................................144.2罐区模型预测........................................164.3事故防范及应急措施.................................334.3.1事故防范.......................................334.3.2应急措施......................................344.4环保投资简要分析...................................34第五章环评结论.........................................35环境风险评价1第一章总论1.1项目由来1.1.1项目建设背景以及由来伴随着汽车、建筑和家用电器等工业用聚氨酯消费量增长迅速,国内聚氨酯消费稳步增加。从国内聚氨酯消费结构来看,家具、家用电器和汽车是主要的消费领域。在建筑领域中,国内更多的是使用EPS产品,聚氨酯需求相对较低,但未来环保节能要求越来越高,会给聚氨酯行业带来源源不断的发展动力,从而拉动环氧丙烷需求的增长。基于对聚氨酯需求快速增长的预期,聚醚产业进入快速扩容阶段,已经完工或者即将完工的聚醚项目众多,比如绍兴恒丰10万吨新增产能,句容宁武10万吨新增产能等。2012年聚醚产能超过200万吨。聚醚产业迅速增长,环氧丙烷消费也必将大幅增加。以未来两年聚醚新增产能100万吨计算,生产1吨聚醚需约0.75吨环氧丙烷,故仅聚醚产业在2012~2012年对环氧丙烷的需求量就会增加约70~80万吨,环氧丙烷的需求量会有较大增长。目前由于国内产能仅为160万吨/年左右,而且尚有许多工艺落后、环保压力巨大、规模较小的面临淘汰的装置。而随着下游产品产业链的飞速发展,国内的市场供应量远远不能满足需求,因此我国一直是环氧丙烷的净进口国,环氧丙烷的进口量呈上升的趋势。近年来环氧丙烷(PO)在化工方面的应用越来越多。其衍生产品众多,上下游产业链复杂,消费结构呈多元化趋势。合理发展异丁烯产业,对于我国石化行业把握市场变化,优化资源利用,提高综合竞争力具有现实意义。1.1.2建设项目的基本情况简介本项目以镇海炼化产生的丙烯抽作为原料采用的反应路线为中国石油化工环境风险评价百斯特化工设计组2集团同天津大学联合开发的的HPPO工艺(专利号CN1256274A)。本工艺催化剂采用的是华东理工大学与天津大沽化工有限公司联合开发了高性能TS–1催化剂,在恒温式固定床反应器中、反应温度40~50℃和压力0.7MPa条件下把炼厂中产物丙烯选择性地转化为环氧丙烷。本项目异丁烯的生产规模定位在15万吨/年,同时产生丙二醇1.2万吨/年作为副产品输出。1.2评价目的1)通过对建设项目厂址周围环境现状的调查和检测,掌握评价区域内的环境质量现状以及环境特征;2)分析项目建成后污染物排放情况,结合所在地区环境功能区划要求,预防主要污染物对周围环境的影响程度、影响范围;3)分析工程拟采取的环保治理措施的技术经济可行性与合理性,提出切实可行的建议与意见;4)从环境保护的角度论证本项目的可行性,同时为其工程设计及投产后的环境管理提供科学依据。1.3编制依据1.3.1法律、法规和文件1)《中华人民共和国环境保护法》(1989年)2)《建设项目环境保护条例》(1998年)3)《中华人民共和国水污染防治法》(2008年)4)《中华人民共和国大气污染防治法》(2000年)5)《中华人民共和国环境影响评价法》(2003年)环境风险评价百斯特化工设计组36)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1996年)7)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2004年)8)《建设项目环境保护管理条例》(1998年)9)《浙江省省环境保护条例(修正)》(1997年)1.4公司概况1.4.1公司基本情况项目名称:宁波镇海化工股份有限公司年产150千吨环氧丙烷项目项目建设地点:宁波镇海工业区建设单位:宁波镇海化工股份有限公司企业类型:国营企业1.4.2建设规模及产品方案环氧丙烷生产规模为150kt/年产品方案如下表:表1-1产品方案Table1-1Productsolutions产品规格产量环氧丙烷≥99.9%150kt/年1.4.3项目建设地点镇海化工股份有限公司位于浙江宁波的镇海化工区,镇海区位于宁波市境东北部,具有明显的区位优势,素有“浙东门户”之美誉。镇海位于中国大陆海岸线中段,长江三角洲南冀,东屏舟山群岛,西连宁绍平原,南接北仑港,北濒杭环境风险评价百斯特化工设计组4州湾,与上海一衣带水,自古以来一直是对外交往的主要口岸,系古代海上丝绸之路的起碇港。镇海港是宁波港的主要组成部分,港口年吞吐能力超过1200万吨,并拥有我国最大的5万吨级液体化工专用泊位。杭州湾跨海大桥建成贯通,舟山跨海大桥从镇海登陆以后,从根本上打造镇海全新的区位格局,镇海全面融入沪杭甬2小时交通圈。宁波化工区滨临东海,有34平方公里的滩涂围垦资源,并拥有全国最大的液体化工码头,该码头具有300万吨/年的液体化工原料和产品的吞吐能力,拥有大小储罐106座、总容量达40万立方米,并有输送管道直通化工区内,具备发展化工工业所需的港口条件。目前,化工区已经形成以全国特大型化工企业--镇海炼油化工股份有限公司为龙头的产业集聚优势,同时吸引韩国LG化学社、荷兰阿克苏·诺贝尔化学有限公司、台湾高银化学工业股份有限公司、台湾见龙化学工业股份有限公司、美国普莱克斯气体公司等重要化工跨国企业相继落户,镇海滨海化工工业园区正逐渐成为国内外大型化工企业最佳的投资场所。1.5项目总投资初步核算的资金投资为8.3亿人民币。第二章工程内容及污染因素分析2.1公用工程和辅助设施概况2.1.1供水方案给水:拟建项目用水来自镇海化工区供水管线。循环水:依托镇海炼化股份有限公司的循环水站,设计循环量为9000m3/h,本项目需要循环水量为87603/mh,能够满足本项目循环水的需求。环境风险评价百斯特化工设计组5纯水:本项目开车时所用,纯水依托占海炼化有限公司公用工程中的纯水装置。排水:拟建项目厂区排水采用雨污分流制,雨水经雨水口收集后排入市政雨水管网;生产废水和生活污水经镇海炼化有限公司污水处理站(另行立项)处理达到《污水综合排放标准》三级后排入镇海化工区污水处理厂。2.1.2供电方案由镇海化工区供电系统提供,另外,我们公司配备有专门的发电系统,并依托镇海炼化有限公司的35kV变配电。2.2生产工艺流程2.2.1反应工段本项目以镇海炼化产生的丙烯抽作为原料采用的反应路线为中国石油化工集团同天津大学联合开发的的HPPO工艺(专利号CN1256274A)。以中国石化镇海炼油化工股份有限公司产生的石油裂解气中的丙烯作为主要原料,辅助原料为双氧水、丙醇等,采用华东理工大学与天津大沽化工有限公司联合开发的高性能TS–1催化剂在恒温式固定床反应器中,反应温度40~50℃和压力0.7MPa条件下把炼厂中产物丙烯选择性地转化为环氧丙烷。2.2.2精馏工段丙烯气体和以甲醇做溶剂的过氧化氢溶液一起进入环氧化反应器进行环氧化反应。然后通过冷凝器冷凝,