开关电源测试项目方法

9.一、测试≤20二.(1).(2).(3).三.四、(1).(2).为妥TIME(3).五.RISE目的:试S.M.P.S.0mS).使用仪器设.ACSOURCE.ELECTRONI.OSCILLOSC测试条件:测试方法.依规格设定.SCOPE的妥当,TRIGGEE/DIV和VO.用CURSOR注意事项:TIMETPOWERON时设备:E/交流电源ICLOAD/电COPE/示波::定ACVOLTACH1接Vo,ERSLOPE设OLTS/DIV则R中TIME:TEST/时,各组输出源;电子负载;波器AGE,FREQUEN并设为TR设定在+,则视输出电压,量测待测上升时从10%~90NCYANDLOAIGGERSOURC情况而定.品各组输出从时间测试0%POINT之AD.CE,LEVEL设从电压10%试之上升时间(常设定在Vo的至90%之上常规定义为的60%~80%上升时间.%较测试9.RFig.10一、测试二.(1).(2).试前先将待测RISETIMET.3Risetim0.FA目的:试S.M.P.S.使用仪器设.ACSOURCE.ELECTRONI测品处于冷机TEST/上升me--90VacALLTIPOWERON时设备:E/交流电源ICLOAD/电机状态,待BU升时间测试c(60Hz)@CIMET时,各组输出源;电子负载;CKCap.电荷C=0.5ATEST/从90%~10荷放尽后进行/下降0%POINT之行测试.降时间之下降时间(常间测试常规定义≥5m试mS);(3).三.四、(1).(2).为妥TIME(3).五.测试10..OSCILLOSC测试条件:测试方法.依规格设定.SCOPE的妥当,TRIGGEE/DIV和VO.用CURSOR注意事项:试前先将待测FALLTIMECOPE/示波::定ACVOLTACH1接Vo,ERSLOPE设OLTS/DIV则R中TIME:测品热机,待TEST/下降波器AGE,FREQUEN并设为TR设定在-,则视输出电压,量测待测待其输出电压降时间测试NCYANDLOAIGGERSOURC情况而定;品各组输出从稳定后再进行AD.CE,LEVEL设从电压90%行测试.设定在Vo的至10%之下的60%~80%下降时间.%较Fig.11延一、测试二.(1).(2).(3)..4Falltim1.TU延迟时目的:试S.M.P.S.使用仪器设.ACSOURCE.ELECTRONI.OSCILLOSCme--90VacURNON间测试POWERON时设备:E/交流电源ICLOAD/电COPE/示波c(60Hz)@CNDEL试时,输入电压源;电子负载;波器C=0.5ALAYTI压ACLINE与IMET与输出之时间TEST/间差(常规定/开机定义为≤3000m机mS).三.四、(1).时间(2).(3).VOLT(4).五.(1).(2).TURN测试条件:测试方法.测试时依规间最长)..OSCILLOSC.TRIGGERLTS/DIV和T.用CURSOR注意事项:.测试前先将.示波器(ONONDELAY::规格设定ACCOPE的CH1LEVEL设定在TIME/DIV则R中TIME:将待测品处于OSCILLOSCOPTIMETESTCLINE,FREQ接Vo为T在Vo的60%则视实际情况,量测AC于冷机状态,PE)需使用隔/开机延迟QUENCY和输TRIGGERSOU%~80%间较而定.ON至VoLO待BULKCa隔离变压器.时间测试输出负载(一URCE,CH2接较为妥当,TOWLIMIT之ap.电荷放尽一般为LOWLI接ACLINE.TRIGGERSLO之时间差.尽后进行测试INE&MAX.OPE设定在试;LOAD+,12间一、测试≥10二.(1).(2).(3).2.HO间测试目的:试S.M.P.S.0mS/115Vac使用仪器设.ACSOURCE.ELECTRONI.OSCILLOSCOLDUPPOWEROFF&≥20mS/2设备:E/交流电源ICLOAD/电COPE/示波PTIM时,输入电230Vac);源;电子负载;波器METES压ACLINEST/与输出OUT关机维TPUT之时间维持时间差(常规定义时义三.四、(1).(2).(3).VOLT而定(4).五.(1).(2).测试条件:测试方法.测试时依规.OSCILLOSC.TRIGGERLETS/DIV和T定..用CURSOR注意事项:.测试前先将.示波器(O::规格设定ACCOPE的CH1EVEL设定在TIME/DIV则R中TIME:将待测品热机OSCILLOSCOPCLINE,FRE接Vo为T在Vo的60%则视实际情况,量测AC机,待其输出PE)需使用隔QUENCY和输TRIGGERSOU%~80%间较ON至VoLO出电压稳定后隔离变压器.输出负载.URCE,CH2接较为妥当,TROWLIMIT之后再进行测试接ACLINE.IGGERSLOPE之时间差.试;E设定在“-”,13冲一、测试二.(1).(2).3.OU冲幅度目的:试S.M.P.S.使用仪器设.ACSOURCE.ELECTRONIUTPUT测试POWERON时设备:E/交流电源ICLOAD/电OVER时,输出DC源;电子负载;RSHOOTOUTPUT过冲TTES冲幅度变化量ST/输量(常规定义输出过义为≤10%).过(3).OSCILLOSCOPE/示波器;三.测试条件:依SPEC.所要求,输入电压范围与输出负载(Min.–Max.load).四、测试方法:(1).测试时依规格设定ACLINE,FREQUENCY和输出负载.(2).OSCILLOSCOPE的CH1接Vo为TRIGGERSOURCE;(3).TRIGGERLEVEL设定在Vo的60%~80%间较为妥当,TRIGGERSLOPE设定在“+”和“-”,VOLTS/DIV和TIME/DIV则视实际情况而定.(4).用CURSOR中VOLT,量测待测品輸出过冲点与稳定值之关系.(5).ON/OFF各做十次,过冲幅度%=△V/Vo*100%;五、注意事项:产品在CC与CR模式都需满足规格要求.14输一、测试最小二.(1).(2).4.OUT输出暂目的:试S.M.P.S.小值不超过输使用仪器设.ACSOURCE.ELECTRONITPUT态响应输出负载快输出规格的±设备:E/交流电源ICLOAD/电TRANS应测试快速变化时,10%).源;电子负载;SIENT试其输出电压跟RESP跟随变动之稳PONSE稳定性(规格TEST格定义电压最/大与(3).OSCILLOSCOPE/示波器;三.测试条件:依SPEC.所规定:输入电压ACLINE,变化的负载LOAD,频率及升降斜率SR/F值.四、测试方法:(1).测试时设定好待测品输入电压ACLINE和频率FREQUENCY.(2).测试时设定好待测品输出条件:变化负载和变化频率及升降斜率.(3).OSCILLOSCOPECH1接到OUTPUT侦测点,量其电压之变化.(4).CH2接CURRENTPROBE测试输出电流,作为OSCILLOSCOPE之TRIGGERSOURCE.(5).TRIGGERMODE设定为AUTO..五、注意事项:(1).注意使用CURRENTPROBE时,每改变VOLTS/DIV刻度PROBE皆须归零ZERO,(2).须经常对CURRENTPROBE进行消磁DEGAUSS和归零ZERO.15流一、测试S.M.二.(1).5.OVE流保护目的:试S.M.P.S..P.S.造成损使用仪器设.ACSOURCEERCUR测试输出电流过损伤(常规定设备:E/交流电源RRENT过高时是否保定义过流点为源;TPROT护,保护点是输出额定负载TECTIO是否在规格要载的1.2-2.ONTES要求內,及是5倍/CV模ST/过是否会对模式产品初外过外).(2).ELECTRONICLOAD/电子负载;(3).OSCILLOSCOPE/示波器;三.测试条件:依SPEC.所规定:输入电压ACLINE和电子负载.四、测试方法:(1).将待测组输出负载设在MAX.LOAD.(2).以一定的斜率(通常为1.0A/S)递增,加大输出电流直至电源保护,当保护后,將所加大之电流值递减,视其输出是否会自动RECOVERY.(3).OSCILLOSCOPECH2接上CURRENTPROBE,以PROBE检测输出电流.(4).CH1则接到待测输出电压,作为OSCILLOSCOPE之TRIGGERSOURCE.(5).TRIGGERSLOPE设定为-,TRIGGERMODE设定为AUTO,TIME/DIV视情况而定.五、注意事项:(1).注意使用CURRENTPROBE时,每改变VOLTS/DIV刻度PROBE皆须归零ZERO,(2).须经常对CURRENTPROBE进行消磁DEGAUSS和归零ZERO.(3).产品不能有安全危险产生.16短一、测试二.(1).(2).6.SHO短路保目的:试S.M.P.S.使用仪器设.ACSOURCE.ELECTRONIORTCI护测试输出端在开设备:E/交流电源ICLOAD/电IRCUI试开机前或在工源;电子负载;TPRO作中短路时,OTECT,产品是否有TIONT有保护功能.TEST/(3).OSCILLOSCOPE/示波器;(4).低阻抗短路夹三.测试条件:依SPEC.所规定:输入电压ACLINE和负载LOAD值和低阻抗短路夹.四、测试方法:(1).依规格设定测试条件:输入电压ACLINE和负载LOAD值(一般为MAX.LOAD).(2).各组输出相互短路或对地短路,侦测输出特性.(3).开机后短路TURNONTHENSHORT&短路后开机SHORTTHENTURNON各十次.五、注意事项:(1).当SHORTCIRCUIT排除之后,检测待测品是否自动恢复或需重新启动(视SPEC要求),并测试产品是否正常或有无零件损坏(产品要求应正常).(2).产品不能有安全危险产生.