变压器检修工艺规程

宁夏鑫瑞特电机机械制造有限公司第1页共21页变压器检修工艺规程目录1.设备规范2.检修周期及检修项目3.检修前的准备工作4.吊罩(芯)前附件的拆卸5.起重工作及注意事项6.器身检修的施工条件与要求7.检修工艺及质量标准8.变压器的真空处理与注油9.变压器的油漆工艺10.变压器的干燥11.变压器的试验项目及要求12.变压器的检修工程管理宁夏鑫瑞特电机机械制造有限公司第2页共21页1．检修周期及检修项目2．1检修周期2．1．1大修周期2．1．1．1带负荷调压及使用强迫油循环风冷的变压器，变压器安装运行五年，应吊罩(芯)进行检修，以后每隔十年大修一次。2．1．1．2在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。2．1．1．3运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修。2．1．2．小修周期2．1．2．1（随机组检修）每半年应进行一次小修。2．1．2．2根据变压器所处环境和变压器的污秽情况进行不定期清扫，检查。2．2检修项目2．2．1大修项目2．2．1．1吊开钟罩检修器身，或吊出器身检修；2．2．1．2绕组，引线及磁(电)屏蔽装置的检修；2．2．1．3铁芯、铁芯紧固件(穿芯螺杆、夹件、拉带、绑带等)，压钉，压板及接地片的检修；2．2．1．4油箱及附件的检修，包括套管、油枕、防爆装置，吸湿器等；2．2．1．5冷却器、油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修；2．2．1．6控制箱的检修；2．1．2．7无载分接开关的检修；2．1．2．8更换全部密封胶垫，并进行试漏；2．2．1．9测温及保护装置的校验；2．2．1．10必要时对器身绝缘进行干燥处理；2．2．1．11变压器油的处理或换油；2．2．1．12清扫油箱并进行喷涂油漆；2．2．1．13大修的试验。2．2．2小修项目2．2．2．1清扫变压器，消除渗漏油及已发现的缺陷；2．2．2．2调整变压器油位；2．2．2．3检修冷却装置：包括油泵、风扇、电机、控制箱；2．2．2．4检查呼吸器，更换吸湿剂；2．2．2．5校验或更换温度计，瓦斯继电器；2．2．2．6检修压力释放装置；2．2．2．7检查全部密封面的密封状态，发现不可靠密封垫应进行更换；2．2．2．8清扫外绝缘和检查导电接头(包括套管将军帽)；2．2．2．9对油箱及附件油漆脱落处应进行补漆；2．2．2．10检查接地系统；2．2．2．11检查有载分接开关；宁夏鑫瑞特电机机械制造有限公司第3页共21页2．2．2．12试验按部颁规程规定的测量和试验项目进行。2．检修前的准备工作3．1查阅档案了解变压器的运行状况3．1．1查阅变压器运行中所发现的缺陷和异常（事故）情况；3．1．2查阅上次大修总结报告和技术档案；3．1．3查阅试验记录（包括油的化验和色谱分析），了解绝缘状况；3．1．4检查渗漏油部位并做出标记；3．1．5进行大修前的试验。3．2备品备件及工机具的准备3．2．1制定出材料、备品、备件，工机具明细表；3．2．2对绝缘材料、备品备件做必要的试验。鉴定其质量好坏，能否使用，变压器油要做耐压试验及简化试验，色谱分析，必要时要做混油试验；3．2．3能够事先加工的部件，要在大修前加工制做好；3．2．4现场使用的工具应有专人保管，并做好使用情况记录；3．2．5准备好专用的油罐，内部应清洁、干燥，其容积按变压器总油量考虑，并留有裕度；3．2．6准备专用的高压套管放置架；3．2．7认真检查吊罩（芯）用的专用工具，起吊工具应能承受重物重量的2—4倍，主钢丝绳扣要能承受所吊重量的5倍；3．2．8准备好真空滤油机，压力滤油机，真空泵及耐油软管等；3．3检修场地的要求3．3．1变压器的检修工作，如条件许可，应尽量安排在发电厂的检修间或主厂房内进行；3．3．2在现场就地进行变压器的检修工作，应需作好防雨、防潮、防尘和消防措施，同时应注意与带电设备保持安全距离；3．3．3准备充足的施工电源及照明；3．3．4安排好储油容器、大型机具、拆卸附件的放置地点和消防器材的合理布置等；3．3．5严禁与检修工作无关的人员进入现场，并设置围栏，严禁将火种带入工作现场，对易燃、易爆物品应指定专人保管；3．4编制大修工程技术、组织措施计划，其主要内容如下：3．4．1人员组织及分工；3．4．2施工项目及进度表；3．4．3特殊项目的施工方案；3．4．4确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施;3．4．5主要施工工具、设备明细表,主要材料、备件明细表;3．5．6绘制必要的施工图。3．吊罩(芯)前附件的拆卸4.1拆卸附件的步骤4.1.1工作许可后,拆除变压器的外部电气连接引线和二次接线,进行检修前的检查和试验(包括变压器油的耐压和化学分析)。4．1．2放油时根据油面位置即可拆除套管、升高座、储油柜、气体继电器、压力释放阀(或安全气道)、温度计、呼吸器、联管等附属装置。对应进行校验的装置应送到相关部门进行校验。在储油柜放油时应检查油位计指示是否正确。宁夏鑫瑞特电机机械制造有限公司第4页共21页4．1．3放出全部油并进行处理。4．1．4拆除冷却器及联管，拆除无励磁分接开关操作杆；有载分接开关的拆卸方法参见《有载分接开关运行维修导则》。4．1．5拆卸箱沿螺栓，拆卸时应沿箱沿四周均匀松动拆卸。4．2拆卸附件时的注意事项4．2．1放油时，进气孔应用干燥过的硅胶用绸布包好，堵在进气孔处以防潮气进入变压器。4．2．2拆卸的螺栓等零件应清洗干净分类妥善保管，如有损坏应检修或更换。4．2．3拆卸附件应做好方向位置记号，装配时要对号入座。拆卸无励磁分接开关操作杆时，应记录分接开关的位置，并做好标记；拆卸有载分接开关时，分接头应置于中间位置（或按制造厂的规定执行）。4．2．4拆内部引线接头时，禁止使用活扳手，使用的呆扳手也应用白布带的一头绑在扳手上，另一头绑在工作者身上，以防落入变压器的线圈内。4．2．5拆卸时，首先拆小型仪表和套管，后拆大型组件，组装时顺序相反。4．2．6拆卸的附件等要有专人分类保管，不得丢失损坏或受潮，套管要垂直或水平放置在专用的架子上，放置要牢固，套管间要有隔膜，对于胶纸电容套管，如不及时回装时，其下部电容芯子,应加保护筒，使芯子浸入合格的变压器油中，分接开关的传动杆要垂直或水平放置在干燥的地方，最好垂直吊放在盛有合格变压器油的油罐中。4．起重工作及注意事项5．1起重工作应分工明确，专人指挥，并有统一信号；5．2起吊变压器整体或钟罩（器身）时，钢丝绳应分别挂在专用起吊装置上，遇棱角处应放置衬垫；起吊100mm左右时,应停留检查悬挂及捆绑情况,确认可靠后再继续起吊;5．3起吊时钢丝绳的夹角不应大于60°；5．4起吊或落回钟罩（器身）时，四角应系缆绳，由专人扶持，使其保持平稳；5．5起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，使器身与箱壁间保持一定间隙，防止碰伤器身及损坏绝缘；5．6当钟罩（或器身）因受条件限制，起吊后不能移动而需在空中停留时，应采取支撑等防止坠落措施；5．7吊装套管时，其斜度应与套管升高座的斜度基本一致，并用缆绳绑扎好，防止倾倒损坏瓷件；5．8采用汽车吊起重时，应检查支撑稳定性，注意起重臂伸张的角度、回转范围与临近带电设备的安全距离，并设专人监护。5．器身检修的施工条件与要求6．1吊钟罩（或器身）时应在无尘土飞扬及其他污染的晴天进行；6．2器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气相对湿度65%为16小时；空气相对温度75%为12小时；器身暴露时间是从变压器放油时起至开始抽真空或注油时为止；如暴露时间需超过上述规定，宜接入干燥空气装置进行干燥。6．3器身温度应不低于周围环境温度，否则应用真空滤油机循环加热油，将变压器加热，使器身温度高于环境温度50C以上。6．4检查器身时，应由专人进行，穿着无金属物的专用检修工作服和鞋，并戴清洁手套，宁夏鑫瑞特电机机械制造有限公司第5页共21页寒冷天气还应戴口罩，照明应采用低压安全行灯。6．5进行器身检查所使用的工具应提前做好防止零件脱落的措施。6．6所有工器具应由专人保管并编号登记，防止遗留在油箱内或器身上。6．7进入变压器油箱内检修时，需考虑通风，防止工作人员窒息。6．检修工艺及质量标准7．1器身检修7．1．1绕组的检修表1检修工艺质量标准1．检查相间隔板和围屏（宜解开一相）有无破损、变色、变形、放电痕迹,如发现异常应打开其他两相围屏进行检查。1．围屏清洁无破损，绑扎紧固完整，分接引线出口处封闭良好，围屏无变形、发热和树状放电痕迹。相间隔板完整并固定牢固。2．检查绕组表面是否清洁，匝绝缘有无破损。2．绕组应清洁，表面无油垢，无变形，绝缘无破损。3．检查绕组各部垫块有无位移和松动情况。3．各部垫块应排列整齐，无位移和松动。4．检查绕组绝缘有无破损、油道有无堵塞现象，绕组线匝表面如有破损裸露处，应进行包扎处理。4．油道应畅通，无油垢及其他杂物积存。绝缘及导线无破损。包扎绝缘时不可将油道堵塞。5．用手指按压绕组表面检查其绝缘状态。5．绝缘状态可分为：一级绝缘：绝缘有弹性，用手指按压后无残留变形，属良好状态；二级绝缘：绝缘仍有弹性，用手指按压无裂纹、脆化,属合格状态。三级绝缘：绝缘脆化，呈深褐色，用手指按压时有少量裂纹和变形，属勉强可用状态。四级绝缘：绝缘已严重脆化,呈黑褐色,用手指按压时即酥脆、变形、脱落,甚至可见裸露导线,属不合格状态。7．1．2引线及绝缘支架检修表2检修工艺质量标准1．检查引线及引线锥的包扎有无变形、变脆、破损、引线有无断股,引线与引线接头处焊接情况是否良好,有无过热现象。1．引线绝缘包扎应完好,无变形、变脆、引线无断股卡伤现象,如有过热现象应重新进行银焊。2．检查分接开关引线，引线接头的焊接情况。2．质量标准同1。3．检查绝缘支架有无松动和损坏、位移、3、绝缘支架应无破损、裂纹、弯曲变形及宁夏鑫瑞特电机机械制造有限公司第6页共21页检查引线在绝缘支架内的固定情况。烧伤痕迹,各部螺栓紧固,引线固定完好。4.检查引线与各部位之间的绝缘距离。4.应无变化,附合规定。7．1．3铁芯检修表3检修工艺质量标准1．检查铁芯外表是否平整，有无片间短路或变色、放电烧伤痕迹,绝缘漆膜有无脱落,对烧伤严重应更换部分叠片,上铁轭的顶部和下铁轭的底部是否有油垢杂物,如有可用洁净的白布或泡沫塑料擦拭干净,然后用合格的变压器油冲冼,若叠片有翘起或不规整之处,可用木棰或铜锤敲打平整。1.铁芯叠片应平整,边侧硅钢片不应翘起或成波浪状,绝缘漆膜无脱落,无放电烧伤痕迹,表面应清洁,各处无油泥及杂物。2.检查铁芯上、下夹件、方铁、绕组压板的紧固程度和绝缘状况,绝缘压板有无爬电烧伤和放电痕迹。2．夹件应紧固，绝缘压板应保持完整、无破损和裂纹,并有适当紧固度。3.打开上夹件与铁芯间的连接片和钢压板与上夹件的连接片后,测量铁芯与上下夹件间和钢压板与铁芯间的绝缘电阻,检查铁芯接地片的连接及绝缘状况。3.绝缘电阻与历次试验相比较应无明显变化,铁芯对地绝缘良好并只允许一点接地。4.检查压钉、绝缘垫圈的接触情况,用专用扳手逐个紧固压钉等各部位紧固螺栓。4.螺栓紧固,夹件上的正、反压钉和锁紧螺帽无松动,与绝缘垫圈接触良好,无放电烧伤痕迹。5.检查拉板和钢带。5.应紧固并有足够的机械强度,绝缘良好不构成环路,不与铁芯相接触。6.检查铁芯间和铁芯与夹件间的油路。6.油路应畅通,油道垫块无脱落和堵塞,且应排列整齐。7.2无载分接开关检修表4检修工艺质量标准1.检修分接开关时,拆前一定要做好记录和记号,安装时按原位置装好。1.拆装前后指示位置必须一致,各相手柄及传动机构不得互换。2.检查开关各部件是否齐全完整。2.完整无缺损。3.松开上方头部定位螺栓,转动操作手柄,3.机械转动灵活,转轴密封良好,无卡滞,上检修工艺质量标准检查动触头转动是否灵活,若转动不灵活应进一步检查卡滞的原因;检查绕组实际分接是否与上部指示位置一致,否则应进行调整。部指示位置与下部实际接触位置应相一致。4.检查动静触头间接触是否良好,触头表面4.触头接触电阻小于500μΩ,触头表面应宁夏鑫瑞特电机机械制造有限公司第7页共21页是否清洁,有无氧化变色、镀层