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1一、工程概况本工程为江苏江都建设集团有限公司建设的佳家花园四期工程，建筑面积为11000.00平方米，结构形式为框架结构，通过招投标确定承建单位。本工程抗震烈度为7度，构造要求详见苏G9408。二、工期及质量目标本工程工期共300个日历天。质量目标：合格工程。三、施工准备情况（一）技术准备1、熟悉图纸、做好图纸自审记录，参加由招标单位组织的图纸会审，这一工作审查重点由下列部分组成：（1）施工图是否完整齐全，是否符合国家有关工程设计规范和工程施工规范的要求，是否符合城市总体规划的要求。（2）建筑图与结构图、给排水图、电气工程图、设备安装图等各专业施工图纸之间是否有矛盾。（3）施工图纸本身是否有矛盾和错误，图纸与设计说明是否相一致。（4）基础设计与地基处理方案是否与建筑地点的工程地质和水文资料相一致，建筑物与地下构筑物或地下管网之间是否有矛盾。（5）掌握该工程的建筑和结构形式及特点，复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性是否符合施工要求。（6）审查安装图纸、建筑图纸、结构图纸，在座标、标高等尺寸关系上。2、办理招标单位规划控制点的技术资料及现场移交工作，组织专业2测量人员进行定位放线。将坐标点、水准点引进施工现场，以此作为施工放线的依据，并可根据需要按建筑总体平面图测量控制网，按设计标高测定自然地坪高程图。3、由核算员编制详细的施工预算。施工预算中既有总的人、材、机用量，又要有各分部和主要分项的人、材、机用量。4、提前做好现场使用仪器和计量器具的校验工作。现场设专人保管、计量，校核。5、根据设计图纸要求，提前将主要建筑材料送至有资质的材料试验机构进行复试，并按所提供的原材料配制砂浆，砼的试验室配合比。（二）材料准备1、根据施工进度计划要求和施工预算材料分析编制材料用量计划，由材料员联系供货单位。2、物色好材料的供货单位，以保证材料及时供应。3、前期使用的周转材料和工程用料按施工总平面布置图提前进场。4、材料进场时应出具出厂合格证明和准用许可证，并与复试报告一起存档，作为交工资料的组成部分。（三）组织机构及劳动力准备1、现场组织管理机构由项目经理、项目副经理、项目工程师、技术员、质检员、安全员、材料员、核算员、资料员组成，根据本工程特点需配备强干的木工、钢筋工、瓦工、安装工、架子工、油漆工等。2、工人于开工前三天进场，工人进场后由安全员对职工进场安全、防火、文明施工教育，并逐一填写三级教育卡，同时由项目工程师和质检员对职工进行工程施工进度计划，质量目标，现场管理和各分项工程施工工艺等方面的教育。3四、施工总体部署（一）施工组织部署1、组织施工以土建为主，水电安装及装饰工程配合施工，协调建设单位所指定的分包单位的分项工程施工。2、整个工程分基础、主体工程（含水电安装预埋）、水电安装和装饰工程、安装调试及精装饰工程。通过平衡协调及调度，紧密的组织成一体。3、本工程的施工部署遵循“先地下后地上，先深后浅，先高后低，先主体后装饰，安装与主体配合施工”的原则，重点抢基础与主体工程，装饰工程待主体工程封顶、屋面工程结束后组织施工。4、整个工程施工期间以主体结构为主要进度控制线，一切施工管理（人、财、物）必须首先满足该分部施工，确保结构施工进度计划的完成。5、招标单位所指定的分包单位应无条件服从施工总计划。（二）资源配置1、工程所用砼全部采用现场搅拌砼。主体结构施工时，现场设置1台350L自落式砼搅拌机。2、柱、梁、板所用模板均采用组合钢模及复合板，支模承重架采用钢管支架。3、施工现场的主要垂直运输机械：一台30T-M的塔吊，及其它机械配合施工。4、外脚手架采用钢管脚手架。5、模板、钢筋充分利用我单位的后方基地生产优势，所有半成品均在后方加工厂统一制作，运至现场组装和安装。4（三）施工程序根据本工程工期紧，任务重的特点，主体工程施工将采用每层多班组整体法施工和装饰工程交叉作业的施工方法和顺序。主要程序如下：测量放线→土方开挖→基础垫层、钢筋砼基础工程→砖基础、地圈梁→基础工程验收回填土→主体逐层施工：墙体砌筑、柱、梁、板立模、扎筋、验收、浇筑砼→主体工程验收后，开始室内外全面装饰及屋面工程施工→室外及细部处理，组织竣工验收。水电安装工程在施工过程中配合土建，就整个项目施工而言，安装工程在土建施工中穿插进行，不占用施工工期，整个施工顺序是先地下、后地上，先主体、后装修，先土建、后安装穿插的顺序进行施工，只有这样，才能保证施工质量，确保施工工期的顺利完成。五、主要分部、分项施工方法（一）建筑测量：1、测量放线：（1）组建工程测量专业小组，由施工员负责。（2）现场使用一台J2-JD激光经纬仪和一台DS3水准仪，量距使用长城牌50m钢卷尺，一次购置2把，互核后做好记录，一把使用，一把备用。（3）做好工程轴线与红线坐标关系尺寸的内业计算。（4）根据设计总平面图的布置，用经纬仪测设控制线（网），用木桩标志固定，全部测设工程完成后，进行闭合验收。（5）放线顺序：测各轴线交汇点→木桩临时固定→闭合验收→钉龙门板→放出挖土灰线。（6）考虑土方边坡和基坑工作面、放出控制挖土灰线。5（7）为防止施工中轴线桩遭到破坏，工程轴线失准，要求在工程四周的外侧做好轴线引出控制点，引出点一定要构筑在稳定的地基上或永久性建（构）筑物上，要求牢固，不受干扰，可以通视。2、工程的轴线控制点和控制层高的水准点（1）基础工程完成后，将工程轴线引测到工程的底层柱上，并做好标志。（2）为向上引测轴线和楼层标高，在±0.000构筑牢固的基础上，设立可以控制工程轴线和楼层标高的轴线和水准控制点，并将其逐层引至各楼层，并设立明显标记。3、轴线及标高的竖向引测采用经纬仪法和吊线坠法结合的方法，相互校核。（1）经纬仪法：在地面±0.000留孔点上架设经纬仪，对中整平后，用激光天顶法投出轴线控制点。4、沉降观测（1）建筑物沉降点的布置由设计院提供或参照GB50026-93留设。（2）建筑物四周沉降观测的水准基点的构筑要求：a.可以通视。b.高程由国家（地方）水准点直接引测。c.地基牢固，构造在不受干扰的地方或附设在永久性建（构）筑物上。（3）建筑物的观察点：在主体砼结构预埋不小于Φ20的钢筋。（4）测量要求：a.水淮基点与建筑物沉降观测点的高程的测量按照水准测量闭合6导线方法要求进行，符合四等水准测量的精度，并建立测量档案。b.定期测量，填定测量记录，竣工验收后交建设单位保管和测量。（二）土方工程：本工程基础为钢筋砼条形基础。1、土方采用机械挖掘，人工调整，机械碾压，挖掘控制线为垫层。2、为防止地表水流入基抗，基坑边设排水沟将地表水集中排出场外。3、基坑（槽）成型后，应会同有关部门及时进行验槽，办理验槽记录签证，以使尽快浇筑砼垫层。4、基坑（槽）回填土的要求：（1）基础模板拆除后，经有关部门验收，确认合格，应尽早回填。（2）回填土方：土方回填前，邀请有关对基础分部进行验收后方可进行本道工序。同时必须将基槽内杂物清除干净，该补的洞口用同标号水泥砂浆补实，再分层回填土方，每层200-250mm厚，分层夯实，每层回填土取两点环刀法进行土壤密实度试验，在基础四周的柱上-0.2m处弹上水平线，并标清轴线，以便控制标高和水平。（三）基础工程1、本工程基础为砼条形基础。2、钢筋砼条形基础工程施工流程：基础垫层基础钢筋绑扎基础模板基础砼浇筑地圈梁柱筋绑扎立模砼浇筑拆除模板回填土基础模板基础砼浇筑砌基础墙73、基础模板采用组合钢模板，±0.00以下构造柱要搭设整体钢管支模架，保证柱模稳固。柱模固定的卡箍用钢管箍间距不大于70cm。（四）主体工程的施工流程砌筑墙体、绑扎柱钢筋→立模→浇筑柱砼→楼面板、梁模安装→楼面梁钢筋绑扎→浇筑楼面板砼及圈梁砼→养护（五）模板工程1、模板体系：（1）柱模、梁模、板模均采用组合钢模板。（2）柱侧模的竖肋、楼面模板的横楞采用圆形钢管。（3）柱侧模的围檩、支模排架采用焊接脚手钢管，扣件连结。2、施工方法：构造柱、梁、板支模架采用脚手钢管搭设，竖向构件柱的模板搭设前，应根据楼地面上的轴线控制网，分别用墨线弹出竖向构件的中线及边线，依据边线安装模板。安装后的模板要保证垂直，斜撑牢靠，以防在砼侧压力作用力发生“胀模”。梁、板的模板在安装前定出构件的轴线位置及模板的安装高度，依据模板下支撑顶面高度安装模板。模板的维修与保养a.模板使用后，再次使用前，表面积灰清理干净，涂刷隔离剂。b.每层模板拆除后在楼层集中维修，经配置后重新翻至上层使用。（1）拆模要求a.根据本工程楼面结构模板和支撑系统的拆除，必须在上层的梁板砼浇筑后，且本层砼强度达到设计规范强度要求时拆除。b.拆模必须由项目技术负责人出具通知单后实施。（2）施工现场的模板数量，柱模一套、楼面模板三套、梁侧模二套、8支撑系统三套。（3）砌体拉结筋，构造柱预留插筋均由木工放置，按苏G9408及砖的模数放置，不得偏位移漏。3、模板工程的质量要求（1）模板制作安装的质量和等级评定按施工及验收规范和建筑工程质量检验评定标准进行验收评定。（2）模板及支撑必须具有足够的强度，刚度和稳定性。（3）模板的接缝不大于2.5mm。（4）模板的实测允许偏差符合表1，其合格率应控制在90%以上。表1项目名称允许偏差值（mm）轴线位移5标高±5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5（六）钢筋工程1、施工方法（1）原材料及加工a.钢筋翻样前要仔细阅读图纸结施说明的内容，对每一个特殊部位都要作详细技术交底。所有进场钢筋必须有出厂质保书，并按规范要求制作试件，经检验合格后方可使用。b.钢筋加工厂按设计要求制作加工生产任务单，经项目工程师审核后，交钢筋车间加工。制作时先按料单放样，试制合格后，才能成批生产。为确保加工钢筋的几何尺寸准确，操作人员必须精心操作，所制作的钢筋几何尺寸和形状要准确，无翘曲现象。所加工的半成品应按规格、编号挂9牌堆放，然后待绑扎时运至现场安装。钢筋制作要做到物尽其用，严禁长材短用，减少浪费。钢筋加工的质量标准应符合设计及规范要求。c.箍筋抗震构造135°弯钩要求预先成型，不得绑扎后弯折。（2）钢筋焊接a.水平钢筋采用闪光对焊（车间接长）和电弧焊，应符合国家标准（JBJ18-96）的规定，并按规范抽检1/300的接头，合格后分类正式使用。b.构造柱竖向钢筋的接长采用搭接。对其质量检验的试件符合规范要求。c.钢筋搭接长度和同一截面的接头数量按施工规范和设计要求执行。（3）钢筋绑扎、安装a.钢筋绑扎严格按图纸操作，绑扎箍筋和板筋前用粉笔划出图纸要求的间距，再进行绑扎，梁板上洞口加强筋按图纸要求进行绑扎，其绑扎质量必须符合设计及施工验收规范要求。b.竖向钢筋采用一层一搭接，接头位置在上层楼板面上，其伸出板面长度和接头在任意截面的数量应符合规范要求，梁板的面筋可在跨度中间三分之一范围内搭接，底筋可在支座范围内搭接，钢筋的搭接长度及锚固长度符合施工图纸要求。c.柱的箍筋采用封闭箍，因而在竖向钢筋接长前，先将箍筋套入柱，然后再接长钢筋绑扎成型。当梁与柱外皮平齐时，梁外侧的纵向钢筋应置于柱主筋的内侧，此时将梁外侧纵向钢筋端部稍作弯曲伸入柱内。梁柱核心区为抗震关键部位，核心区的柱箍筋必须严格按照加密要求绑扎，不得因绑扎困难而稍有马虎。d.保证钢筋保护层厚度：保护层的垫块应采用比结构高一等级强度10的水泥砂浆制作成符合保护层厚度要求的不同厚度的小方块，梁的垫块在梁筋绑扎后垫好。e.钢材、焊条按图纸设计要求及有关规范规定采用，参加工程焊接工作的人员必须有操作合格证持证上岗。f.所有钢筋均需控制好保护层，尤其是柱竖向钢筋的垂直度控制。在柱根及顶部采用焊接钢筋固定支撑方法使其稳定，防止浇筑砼过程中钢筋变位。g.楼板筋绑扎应当分档划线，绑扎呈“八”字型，锚固弯脚弯向砼内，间隔0.5m垫砼保护层垫块。板面钢筋施工过程中与设备水电安装紧密配合，并留给相应时间进行穿插施工。h.对需在钢筋较密部位的开洞，以及管道的交叉处，需要切断钢筋的位置，施工前应征得设计部门同意后并加以补强，填写好记录方可进行。（4）钢筋进场后，应分规格堆放整齐，垫好垫木防止污染和变形，并在质保书、检验