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序号分类风险点危害因素防控要求1作业安全卸油区作业1、车辆进站无人员指引；2、行驶速度较快、行驶路线不正确造成设备损坏、车辆碰撞；3、卸油前车辆未熄火，车辆未使用静电接地线、阻火器；4、雷雨天气卸车造成着火爆炸、人员受伤；5、操作人员作业前未导1、设置专人引导车辆进入卸油位置；2、现场设置限速和行驶路线标识；3、关闭车辆引擎，拉起手刹，检查静电接地线、阻火器配置合格；4、雷雨天气禁止卸车；5、操作人员作业前必须触摸人体静电释放器。2作业安全卸油区作业1、卸油前未使用防爆工具；2、卸车管线无静电跨接；3、现场未设置警戒线、警示牌、未配置灭火器造成着火爆炸、人员受伤；4、车辆未设置防溜车设施造成卸油管拉断、油品泄漏；5、卸油完成后未将阀门关闭造成油品泄漏；6、卸油管内有油品撒落地面未清理造成1、卸车作业按照要求必须使用防爆工具；2、卸车管线静电跨接设施完好；3、现场必须摆好警戒线、警示牌，配置灭火器；4、卸车前必须安放好防溜车三角木；5、卸油完成后将阀门关闭；6、对地面积油进行及时清理。3作业安全车辆计量1、作业人员未穿戴防静电防护用具造成着火爆炸、人员受伤；2、人员在罐车上操作时易发生高处坠落；3、作业时未使用防爆工具；4、量油尺不合格造成着火爆炸、人员1、按照要求现场作业时必须穿戴防静电工作服；2、罐车计量操作时操作人员按照要求佩戴安全帽、系安全带；3、卸车作业按照要求必须使用防爆工具；4、量油尺经检验合格后使用4作业安全卸车作业1、油品流速过快造成着火爆炸；2、未使用防爆工具；3、外来人员使用非防爆通讯器材及携带火1、卸车过程中控制油品流速，严格按照卸油“十步法”进行卸油作业；2、现场作业使用防爆工具；3、现场设置提示标牌，现场操作人员严格对外来人员进行管控。5生产设备设施油罐区1、油罐地基下沉造成工艺管线损坏；2、埋地工艺管线腐蚀造成油品泄漏；3、油罐人孔、法兰密封不严造成油气泄漏；4、油罐操作井内仪表线路漏电造成闪爆；5、油罐液位计失灵造成油罐溢油。6、油罐阻火器、呼吸阀堵塞、不畅造成着火爆炸、油罐变形；7、工艺管线法兰跨接不完好造成爆炸；8、油罐量油口1、定期检查油罐基础下沉状况，发现异常及时整改；2、定期对埋地工艺管线进行检查；3、定期检查油罐密封点的运行状况；4、定期检查操作井内仪表系统；5、定期对油罐液位计进行检查、标定；6、定期对油罐阻火器、呼吸阀进行检查；7、定期检查工艺管线法兰跨接的完好性；8、油罐量油口盖设置胶垫。6作业安全加油作业1、车辆进站无人员指引；2、行驶速度较快、行驶路线不正确造成设备损坏、车辆碰撞；3、加油前车辆未熄火；4、外来人员使用非防爆通讯器材及携带火源；5、加油现场检修车辆；6、加油现场未配置灭火器、灭火器失效；7、自助加油操作加油员未在现场造成油1、加油员引导车辆按照行驶路线进入加油位置；2、现场设置限速和行驶路线标识；3、关闭车辆引擎，拉起手刹；4、现场设置提示标牌，现场操作人员严格对外来人员进行管控，将乘客引导至乘客休息区；5、禁止加油现场有检修车辆的现象；6、按照要求在现场配置灭火器并定期检查灭火器；7、自助加油时加油员操作加油设施。7作业安全加油作业1、加油员未穿着防静电服，造成着火爆炸、人身伤害；2、加油员在现场未梳理头发造成着火爆炸、人身伤害；3、加油过程中加油员未手把加油枪，造成油品泄漏；4、加装散装油品对塑料桶进行加装，造成着火爆炸、人身伤害；5、雷电天气加油作业造成着火爆炸、人身伤害；6、加油完成后加油枪未取下车辆移动造成加油设施损坏，油品泄漏；7、操作人员作业1、加油员按照要求穿着防静电服；2、不准在现场梳理头发；3、按照装车要求，在加油过程中加油员要手把加油枪；4、禁止对塑料进行加油操作；5、严禁在雷电天气时进行加油作业；6、加油完成后及时从车辆取下加油枪，确认后引导车辆驶离；7、操作人员作业前必须触摸人体静电释放器。8作业安全摩托车加油作业1、摩托车未在指定加油点加油；2、摩托车未熄火加油1、设置摩托车加油点，距离加油机5米以外；2、现场摩托车加油时必须熄火。9生产设备设施加油机1、加油机底座存在可燃气体聚集，造成着火爆炸、人身伤害；2、加油机漏油造成着火爆炸、人身伤害；3、加油机接地设施不完好造成着火爆炸、1、加油机底座填入沙土，减少可燃气聚集空间；2、定期检查加油机设施，杜绝漏油现象；3、对加油机接地设施进行检查。10生产设备设施加油站雨棚1、雨棚接地设施不完好造成着火爆炸、人身伤害；2、雨棚照明设施漏电造成人员触电；3、雨棚检修作业造成人员高空1、定期检查、检测雨棚接地设施的完好性；2、检查照明设施的完好性；3、检修作业时按照要求办理作业票证，做好高空防护措施。11隐患排查治理营业厅、员工宿舍1、电气线路不完好造成着火；2、营业厅无防抢、防盗措施造成财产损失1、定期检查营业厅、员工宿舍内电气线路的完好性；2、设置视频监控，针对防抢、防盗进行应急演练。12生产设备设施配电室1、电气线路老化与油气接触后造成爆炸、人员伤害、设备损坏；2、电器设备漏电造成人员触电1、定期检查电气线路的完好性；2、对电器设备进行定期检查。13应急救援消防设施消防设施配置不足，应急状态下无法及时处置按照要求配置消防设施14生产设备设施锅炉1、承压部件损坏；2、锅炉超压；3、锅炉缺水；4、锅炉满水；5、锅炉液位计损坏1、定期检查、检测安全附件，制定应急处置措施；2、严格遵守操作规程，制定应急处置措施；3、严格遵守操作规程。制定应急处置措施；4、严格遵守操作规程。制定应急处置措施；5、定期检查、检测锅炉液位计，确保完好。15生产设备设施发电机发电机排气口不符合安全距离，遇油气发生闪爆按照要求安装发电机排气口16职业健康职业健康职业卫生防护不到位与未告知1.职业卫生防护设施配备齐全，定期维护保养；2.存在或产生职业病危害的工作场所、岗位、设备、设施，须在醒目位置职业卫生告知牌和警示标志17应急救援应急演练和应急管理1、加油站内消防应急设施不完善；2、员工不熟悉本岗位应急职责；3、1、定期检查加油站内应急设施是否完好；2、加强员工岗位应急职责；3、员工熟练掌握使用应急器材；4、定期检查是否按照应急演练计划进行演练17应急救援应急救援器材应急救援器材数量不够，维护不到位配备足够的应急救援器材、设备和物资，并进行经常性维护、保养，保证正常运转18隐患排查治理生产现场公共区域物品摆放杂乱1、及时清理杂物；2、有用备件、工具定置放好；3、规范员工行为。19隐患排查治理办公室内区域工作1、办公室使用电器，下班不关电源；带电线头裸露；2、消防器材配备不1、下班前检查关闭电源；通知专业人员处理，裸露线头包好。2、配备齐全有效的消防器材，并经常检查是否在有效期内，用完必须上报重新灌装。21隐患排查治理隐患排查隐患排查不到位定期开展按照排查清单进行隐患排查工作，并详细记录22教育培训培训教育教育培训与安全活动不到位1.定期开展安全培训教育活动，组织学习安全知识等，培训记录规范；2.定期开展班组安全活动，各层级负责人定期参加并签字23法律法规与安全管理制度制度及责任制加油站制度、安全责任制和隐患排查责任制不熟悉，员工安全意识淡薄熟悉本加油站的制度和责任制，并监督落实