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己15、17-11041风抽巷局部顶板打锚杆维修施工安全技术措施一、措施概述：己15、17-11041风抽巷（瓦斯抽放管56～166节处）局部顶板有网兜和网脱落现象，根据公司安排我队将在此处进行补打锚杆维修巷道施工，为保证施工期间的安全特编制本措施。二、施工方法：1、对顶板出现网兜和网脱落处进行挂网和补打锚杆。2、使用YT—28风动凿岩钻机或奥钻进行打眼，锚杆采用¢20×2000㎜等强锚杆，药卷采用Z2335药卷，挂网使用网孔80×80mm钢筋网，规格为2600×1000mm；若顶板较碎注药卷无效时采用¢40×1800㎜管缝锚杆。三、支护质量标准：（1）锚杆间排距700×750mm（误差±50ｍｍ），锚杆必须安装牢固，托盘紧贴网面。（2）锚固剂采用Z2335树脂锚固剂，2卷/孔。（3）锚杆方向与巷道轮廓线的夹角不小于75°。（4）锚杆外露长度:露出螺帽外30mm～50mm。四、安全技术措施：（一）施工期间安全技术措施：1、施工前，认真检查作业范围20m内安全质量情况，发现问题及时处理，确认无任何问题后方可进行施工。2、施工前，将施工地点前后5米巷道下帮的电缆线、监测线和通讯线用旧皮带包裹后每间隔500mm用编织袋进行扎紧，严防脱落岩块砸破电线造成破皮或失爆。3、施工中，必须加强顶板管理，施工中每一道工序必须坚持“专人观山、专人敲帮问顶”制度。专人敲帮问顶时，由班长指派有经验的老工人，手持不低于3米的长钩钎，站在完好的支护下，仰视向上对角找净帮顶活矸危岩。4、处理顶板出现的网兜时，坚持先支后拆的原则，施工前必须在距施工地点前后2米位置用圆木或单体液压支柱各打一棵顶柱，顶柱要打实、打牢在硬底上，以防顶板冒落。5、顶板打锚杆施工前，应先上网护顶，再用单体液压柱将网顶牢后，再进行施工，严禁空顶作业。6、捣顶和打锚杆作业期间，严禁其他人员穿过维修地点，确需通过时，必须经施工人员同意后方可通过。7、施工人员必须保证三人以上，并指定专人负责，切实搞好自保互保。8、使用YT—28风动凿岩机钻眼时，每班施工前必须检查风管、水管是否用U型卡连紧，固定牢，严防打眼期间风、水管脱落伤人。9、施工前，备齐所需的所有物料，并靠巷道两侧码放整齐不得影响行人，施工结束后，必须将杂物清理干净，并搞好文明生产。（二）使用奥钻、风钻操作安全注意事项：1、定眼时，风钻司机和领钎人员要相互配合，司机站在风钻后侧面手握手把，调整钻架（气腿）到适当高度；领钎人员要站在一侧，避开司机视线，手握钎子，将钎头放在眼窝上。2、开钻时，应把风钻操作阀开到低速运转位置，待眼位稳固并钻进20～30mm以后，再把操作手把扳到中速运转位置进行钻进。3、正常钻眼时，司机一手扶住风钻的把柄，一手根据钻进情况调节操纵阀和钻架调节阀，禁止在风钻前及钻杆下站人。4、开钻时要先供水、后供风，钻眼过程中，给水量不宜过大或过小，要均匀适当，钻完眼或更换钻杆后，要先送风后送水。5、司机扶钻时，要躲开眼口的方向，站在风钻侧面，两腿前后错开，脚蹬实底，禁止踩空或骑在气腿上钻眼，以防钻杆折断时风钻歪倒伤人。6、钻眼时，推力要均匀适当，钻架升降要稳，以防折断钻杆、夹钻杆或丢钻头。7、遇有突然停风、停水时，应将风钻取下，钻杆拔出，停止钻眼。8、避灾线路：当发生透水、火灾、顶板、煤尘瓦斯爆炸事故时，工作人员可根据自己所处位置选择便于避灾的路线1或避灾路线2。避灾线路1、事故地点→己15、17-11041风巷抽放巷→己15、17-11041风抽巷外段→己15、17-11041采面上车场→-600轨道石门→副井→地面。避灾线路2、事故地点→己15、17-11041风抽巷→己15、17-11041切眼抽放巷→己15、17-11041机巷抽放巷→己15、17-11041采面上车场→-600轨道石门→副井→地面。五、未尽事项严格执行《煤矿安全规程》相关规定和审批意见此措施的不足之处：1、本措施针对性不强，一片概论。如挑顶后多高属正常，什么地方需要挑顶，什么地方不需要挑顶。准确的说是内容不详细。2、挑顶后及时将挑落的矸石及时清理，防止堵塞巷道断面影响通风。3、进行挑顶支护时，每处必须一次施工结束，严禁长时间空顶。4、维修必须分轻重缓急，先处理严重危险地段。