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国电靖远发电有限公司#1、#3机组烟气脱硫工程#1、#3机组脱硫区域电缆敷设、电缆头制作及安装工程施工方案北京国电龙源环保工程有限公司靖远项目部2014年09月13日会签页批准：年月日审核：年月日编制：年月日目录1、编制依据....................................................................12、工程概述....................................................................13、参加作业人员的资格和要求....................................................14、作业所需的机具、工具、仪器、仪表等的配备表..................................15、施工准备与施工工序及方法....................................................26、施工技术措施和质量保证措施..................................................97、作业的安全要求和环境条件...................................................128、作业危险识别表（见附表二）.................................................139、环境因素识别及控制措施表（见附表三）.......................................1310、附图、附表................................................................1341、编制依据1.1工程招标文件；1.2国电靖远发电有限公司#1、#3机组烟气脱硫工程施工设计图纸；1.3《国电靖远发电有限公司#1、#3机组烟气脱硫工程施工施工组织设计》；1.4《电力建设施工及验收规范》SDJ279-90热工仪表及控制装置篇；1.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92；1.6《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；1.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。2、工程概述国电靖远发电有限公司4*220MW机组#1、#3脱硫改造项目中，设计两套脱硫装置，此次施工区域包括#1脱硫区域、#3脱硫区域、综合楼区域热控电缆敷设、电缆头制作及安装。3、参加作业人员的资格及要求3.1所有参加作业人员须经医生体检合格，无妨碍高空作业及热控作业的病症。3.2全体参加施工人员须经安全和热控专业知识培训，并经考试合格，取得上岗证后方可参加施工。3.3劳动力组合必须是班长、技术员、组长、施工人员相结合的方式，分工明确，听从指挥，各负其责。4、作业所需的机具、工具、仪器、仪表等的配备表序号工具名称型号单位数量1钢锯弓DY-045把22电缆绑扎线0.55MM米若干3标签纸/张若干54电工工具TB-460B套55兆欧表500V台16万用表胜利890C＋台27对讲机/对38热塑枪BT9347把29号头打印机KM2035台110钢锉/套111麻绳/米505、施工准备与施工工序及方法5.1施工程序流程图5.1.1电缆敷设电缆搬运电缆敷设电缆绝缘电阻检查就地设备标识开始施工方案技术交底敷设路径检查65.1.2电缆终端头制作7开始消缺校对电缆、排列电缆作业指导书技术交底工器具准备熟悉现场电缆挂牌班组级自检接线电缆做头、校对线芯走线把合格合格项目部检查、监理验收工地质检YNNNY85.2施工准备5.2.1熟悉施工设计图纸、厂家图纸和《电气装置安装工程施工及验收规范》，掌握有关技术资料，编写施工方案及班组施工预算。5.2.2开工前必须进行施工质量、技术交底和安全交底，施工人员应熟悉安装技术措施、质量要求以及安全技术措施。5.2.3做好施工用工、器具的准备、检查和施工人员的培训。5.2.4预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。5.2.5电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。5.2.6电缆沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净、道路畅通、沟盖板齐备。5.2.7放电缆的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。5.3施工工序及方法5.3.1电缆敷设95.3.1.1检查电缆盘支架的牢固和灵活性，电缆盘支架钢轴强度和长度应与电缆盘相匹配，支架支撑电缆前应预先看好电缆头的方向，电缆应从盘上部拉出。电缆盘在支架上放置时应使电缆盘保持水平，避免电缆盘向一侧倾倒。5.3.1.2敷设时再次确认电缆的规格、型号，对每根电缆的敷设路径进行确认，涉及带电区域时办好工作票，对参与施工的人员进行任务安排和安全交底。5.3.1.3根据电缆清册及设备布置图确认盘柜、设备位置。5.3.1.4电缆敷设按区域集中进行，严格按电缆电压等级分层敷设，电缆在桥架内或支架上，由上至下依次为：高压电缆、低压电缆、控制电缆、通讯电缆和计算机电缆，如果桥架或支架层数不够时，本该在下层的电缆可以往上层布置，但上层电缆不能往下层布置。同层桥架内一层排满后，如果容量允许，可以排第二层。5.3.1.5对于直线段电缆敷设应依次紧靠排列，不能散开乱放，从而给后敷设的电缆留出空间，避免或减少交叉。5.3.1.6电缆敷设转弯时，一般先敷设的电缆应走内弯，即小弯，然后依次由小弯向大弯排列，特殊需要预留小弯处可以先走大弯。5.3.1.7水平电缆与垂直电缆交叉时，不得从中间任意穿过，应从两边绕过。5.3.1.8所有水平架空电缆槽架、支架上垂直引下电缆时，须经电缆保护管或小槽盒引下，要防止电缆受损。电缆引下时须留有足够的弯曲半径，且不影响盖槽架盖板。5.3.1.9电缆由桥架、沟道至竖井时，接口处应整齐排列，及时绑扎，不得缠绕。电缆在竖井内垂直排列时，应分层排列绑扎，不得将所有电缆压在一起，以防强电电缆干扰弱电电缆或发热。5.3.1.10电缆预留长度要求：电缆到接线位置后预留盘宽加上盘高的长度。5.3.1.11固定电缆a.电缆到终点时，立即通知起点停放电缆，并通知途中支点各点，将电缆整理好。b.垂直敷设或超过45倾斜角敷设的电缆，在每一个支架或桥架横档处进行绑扎。c.水平敷设的电缆，在首尾两端其转变处及电缆中间接头的两端进行绑扎。10d.单芯交流电缆不得用铁丝等导磁金属绑扎，必须采用塑料扎带或非磁性材料固定。5.3.1.12截取电缆时，留取一定的余量，但不得过长，避免浪费；塑料绝缘电力电缆也应有可靠的防潮终端。5.3.1.13电缆敷设完毕后，应及时清理路径上的杂物，清理现场并将空盘或剩余的电缆及时退入仓库。5.3.1.14在电缆的终端头、电缆接头处、隧道及竖井两端，各挂一个电缆标志牌。5.3.1.15临时电缆标牌按下面表格制作5.3.2电缆终端头制作与安装5.3.2.1电缆的排列及固定a.电缆进盘前应先按接线图校对电缆，以确认电缆的正确性。DCS机柜电缆还应分清进线方式，进盘前还是进盘后，避免混淆，导致盘下电缆交叉。b.电子间盘柜电缆的排列，应从夹层桥架的侧面（桥架上方向外翻）引出，于盘下进线口正对向盘内侧排列。电缆要排列整齐，弧度一致，间距均匀，无交叉、扭绞。若同一盘的电缆来自不同层的桥架，则下层桥架的电缆应覆盖在上层电缆的外侧，尽量不要并排排列，以免层间高差外露，外侧不一致。电缆由桥架初开始到盘柜进线口段，绑扎距离为300mm,敷设数两层为宜。c.原则上盘下电缆的排列应等该盘电缆全部敷设完后再统一进盘，这样能最大程度的保持电缆的整齐，但为了后续工作的进行，电缆进盘实际上是分段完成的。所以先排的电缆应注意为后来的电缆预留空位。d.电缆进盘后，应先将盘内扎线杆的外侧排列，首先保证外侧平整。在第一根扎线杆上用尼龙扎带固定，一般要求两根电缆用一根扎带，电缆编号:*********规格型号:*********起点:*********终点:*********11若电缆较粗，可作单根固定。扎带的方向统一由左下方向右上倾斜，接合点置于电缆后面，保证整面光滑美观。e.就地电缆的排列，应从最近的保护管或桥架向设备排列，鉴于金属软管在保护管安装时已同时安装好，所以接线时只需注意电缆长度应与软管长度匹配，上好软管接头，防止软管拧动或接头处脱落。5.3.2.2电缆头制作a.开电缆前，应将盘底到桥架电缆排列整齐，顺畅且无交叉，用线芯暂时将电缆排好固定好。b.确定好做头位置后，避免开缆过程中的拉扯导致电缆紊乱,开电缆前，必须将电缆从支架上解下来开缆。为保证其线芯及绝缘层不受损伤，开缆后应认真检查。电缆的开剥截面应修整平齐，无毛刺、锐角。c.开缆后，应将线心拉直、捋平，并将同根电缆的线心未端扎在一起，缠上写明电缆编号的白胶布，以便区分。d.要求全厂的电缆都必须做头。电子间盘柜内的做头位置统一选在距离门形支架20mm处，做头为干包加热缩方式，做头高度为35mm。e.确定电缆头位置。控制电缆头必须在盘柜内部，标高一致，排列整齐，不得相互叠压。按距固定位置60mm考虑，但距最低接线端子排不宜小于20mm。f.在线芯底部套入热缩管热缩，热缩管长度统一规定为35mm，热缩管、热缩缆头不得有过烤、欠烤现象，并注意应由中部向两端烤，以防存积空气。同一盘内的电缆头应外形一致，排列整齐，间距均匀，美观悦目。g.就地设备的做头位置为设备接线盒入口处，个别电缆做头位置因情况而定，到现场交代。h.带屏蔽的电缆在盘柜侧要保留屏蔽丝（屏蔽网），引出屏蔽线，以备接地。就地侧，可从开缆根部剪掉（技术员特殊交代的例外），做头时将其包裹好，严防屏蔽层接地，造成屏蔽线两端接地。i.电缆做头完成后，即可进行校线，并穿上胶头号，用以确定线芯的去向。5.3.2.3排线a.每一个DCS柜、继电器柜都安装有150mm高的门形支架，以便固定线把。DCS机柜的排线方式：在盘内扎线杆上方15mm处，沿扎线杆走主线把，到相应的端子区下方再引出分支线把，分支线把必须一次成型，且光滑顺流，扎带绑扎均匀，间距宜为100mm。12b.电源柜的排线方式：沿盘内第二根扎线杆由右向左（盘前看）走主线把，再顺着盘左的绑线扁铁内侧向上，到相应的端子排后再走分支线把。（暂定）c.走线把时，线芯必须捋平、拉直，不得出现死弯。d.线把呈圆形，并应一次成型，以保证线把平滑、顺畅。e.线把用尼龙扎带绑扎，应绑扎密实、紧凑，线芯无扭绞、交叉、进出现象。f.线把的绑扎间距：水平段60mm;垂直段100mm；转弯的前后必须绑扎。g.线把在盘内的每个扎线杆上都应固定，使其牢固不动。h.线把的弯曲半径为线把直径的3倍。i.同一盘内的线把应做到横平竖直，间距相等，整齐美观。后走的线把应覆盖在先前的线把上，且成一整体。j.分支线把应从柱线把的背面引出，以保证正面整齐美观。k.当线芯分配不均或是线芯太软而使工艺不易控制时，可适当添加假线芯，用以修正。m.当盘内有PVC线槽时，槽内的线芯也应捋平、拉直，绑扎美观。n.电缆的备用芯预留在线把的末端，并应穿有该电缆“电缆编号”的胶头号。5.3.2.4接线a.接线前，一定要按接线图纸校线，并认清端子，首先保证接线的正确性。b.电缆接线要严格按设计图纸对号入座，不能出现错位，跳跃等情况，遇到损坏的端子要及时更换。线芯压紧后用手轻轻拽一下，确认其牢固，避免虚接。c.接线时，线芯应从线把的后面引出，进端子时不能直拉，应有一定的弯曲弧度。同类型的盘，其弯曲弧度要一致。d.全厂所有的热控线芯都必须穿胶头号且要穿正确，同一根线芯的两端应分别穿对侧的胶头号；当线芯由左右接入端子时，胶头号的起始字符置于左端；当线芯由上下接入端子时，胶头号的起始字符置于下端；胶头号的字符统一向外，排列整齐、一致、美观，不易松脱；接13线端子应保证压接牢固、可靠，线芯拨开长度为4mm，线芯压入端子深度为4mm，端子上不能有外露的铜芯，也不能连绝缘皮一块压入端