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1一、编制依据《混凝土结构工程施工规范》（GB506666-2011）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑施工手册》第四版《大米深加工一期车间施工组织设计》《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建设工程施工现场安全生产文明施工若干规定》《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范二、工程概况本工程为大米深加工一期车间，位于鹤岗市鹤伊公路11公里处五道岗道口公路西侧。基础为钻孔压灌超流态混凝土桩基础，框架结构。总建筑面积39362m2，总高度18.15m，三层工业厂房，平面分为ABCDE五个功能分区。根据国家、省市有关安全生产方面的要求，联系施工现场实际情况，建筑物四周采用落地式与悬挑相结合、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架，此架为一架三用，即用于结构施工和装修施工，同时兼做安全防护。建筑物内部采用满堂脚手架，用作模板支撑，具体设计见模板施工方案。二、施工方案方法本工程脚手架搭扣件式双排外脚手架,外挂密目网全封闭。脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.5m（如图所示）。所有脚手杆均采用φ48×3.5mm钢管，脚手架高度为19.7，采用落地式脚手架设计。立杆距结构外沿35cm。脚手架连墙件按2步3跨布置。按两层满铺脚手板设置。（一）扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施1、材料要求：○1脚手架钢管质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（DB/T700）中Q235-A级钢的规定。○2对钢管的尺寸和表面质量应符合如下规定：a、新钢管进场应有产品质量合格证和质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管必须涂有防锈漆。钢管外径、壁厚、端面等的偏差符合表1规定。b、旧钢管表面锈蚀深度符合表1中的规定，否则禁止使用；钢管弯曲变形应符合表1的规定。2c、钢管上严禁打孔。○3扣件式钢管脚手架应可采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。a、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达65N·m时，不得发生破坏。b、新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。c、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的必须更换。d、新旧扣件均应进行防锈处理。○4脚手板采用冲压钢脚手板，每块质量不大于30kg。其材质应符合现行国家标准（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证；且不得有裂纹开焊和硬弯；新旧脚手板均应涂防锈漆。表1构配件的允许偏差2、地基处理：脚手架地基处在回填土上，回填土必须严格按规定分层夯实，达到密实度要求，然后采用C10混凝土，厚度为100mm进行硬化。地基必须平整，地基上、底座下设置40003×300×50木垫板，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆2m处设一浅排水沟。3、立杆：脚手架采用双排单立杆，立杆纵距1.5m，内、外排间距为1.2m，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，立杆应采用钢底座。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（即50cm）。4、大横杆：大横杆间距为1.5m，置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨，同一步大横杆四周要交圈。水平距离不小于50cm，各接头中心距立杆的距离不大于1/3（即50cm）。5、小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立杆之间等间距设置1-2根小横杆。其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆边缘距离不小于15cm，且长度不大于480mm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。6、纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。7、剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设。在脚手架外侧立面两端各设置一道剪刀撑，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m，并应由底至顶连续布置。（如图所示）剪刀撑每6步5跨设置一道（局部采用7步5跨、6步4跨和6步3跨式布置），斜杆与地面的夹角在45°－60°之间。斜杆相交处于同一条直线上，并沿架高连线布置。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端的距离≥10cm。横向斜撑搭设、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱这间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。8、脚手板：脚手板采用钢脚手板，脚手板设置在不少于3根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆支撑，并将板两端采用直径不小于3.2mm的镀锌钢丝与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳。靠墙一侧的脚手板离墙的距离12～15cm。脚手板铺设采用对接平铺，特殊情况下因排放需要，亦可采用搭接铺设。当采用对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度13～15cm。两块脚手板外伸长度的和不大于300mm。脚手板搭接铺设时，接头支在横向水平杆上，搭接长度不小于20cm。伸出横向4水平杆的长度不小于100mm。作业层端部脚手板探头长度取15mm，其板长两端均与小横杆可靠地固定。各杆距接缝的距离均不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空档现象。9、连墙件：连墙件采用刚性连接，重直间距为3.0m、水平间距为4.5m。连墙杆用ф48×3.5的钢管，它与内脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面重直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm)。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。详见附图（连墙件构造示意图）。10、防护设施：脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用2300目/100cm2，1.8×6.0米的规格，用网绳绑扎在大横杆里侧。在作业层下步架处设一道水平兜网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处沿水平方向设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。(二)脚手架出入口的构造该出入口设在每栋楼的②～③轴之间,出入口处挑空一根立杆、跨越二步二跨，大小为3m×3m(宽×高)。出入口缝再搭设6m×3m×3.6m(长×宽×高)的防护棚，上铺双层脚手板。在出入口两侧的立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞1～2步架，立杆用短管斜撑相互联系。上方悬空立杆处以增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立杆悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件、必须接长时用对接扣件连接。（三）、脚手架的上下通道：脚手架体需要设置“之”字型安全斜道，斜道附着于脚手架。斜道宽度不小于1m，坡度以1：3（高：长）为宜；斜道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑，确保构架稳定、承载可靠；斜道部位必须自下至上设置连墙件，连墙件应设在斜道转向节点处或斜道的中部竖线上，连墙件竖向间距取与脚手架同步；斜道拐弯处设置平台，平台宽度不小于斜道宽度，斜道两侧和平台外围均设置栏杆及挡脚板，上部栏杆高度为1.2m，下部栏杆距脚手板0.6m，同时设不小于18cm高挡脚板；脚手板的支撑跨度不大于1.0m；脚手板顺铺时，接头采用搭接时，板下端与脚手架横杆绑扎固定，以下脚手板的顶板头压上脚手板的底板头，起始脚手板的底端应可靠顶固，以免下滑。接头采用平接时，接头部位用双横杆，间距20～30cm；斜道面上每隔25～30cm设置一根防滑木条，厚度宜为2～3cm。三、脚手架的搭设及拆除施工工艺1、落地式钢管脚手架搭设工艺流程为：场地平整、夯实→材料配备→定位设置通长脚手杆、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→绑扎防护栏杆→绑扎安全网。定距定位，根据构造要求在建筑物四角用尺量出立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；立柱应采用钢底座，底座下垫枕木。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道临时斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连5墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。立杆的连线要与墙面垂直。其余组件的搭设要求参见构造要求。2、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为：安全网栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除标准节时，应防止失稳。四、安全施工技术措施(一)管件材质及其使用的安全技术措施1、扣件的紧固程度应在40-50N.m，并不大于60N.m，对接扣件的抗拉承载力3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。2、对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于1OOmm。4、钢管有严锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。5、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合作用。6、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换(二)脚手架搭设的安全技术措施1、搭设前应严格进行钢管、扣件的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用。2、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求、做到不积水、不沉陷。3、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统-指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。．当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。4、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。5、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。6、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。7、脚手架的主要杆件，严禁钢木捆绑。8、所有扣件紧固力矩，应达到40-50N.m。9、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只旋转扣件接长，搭接距离不少于100cm，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不少于10cm。10、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块