1海鲜火腿及香肠深加工产业研发生产中心、生产车间悬挑式外墙脚手架施工方案一、工程概况本工程位于青岛市城阳区城阳街道艳阳路以南,青威路以西;本工程研发中心地下共有一层(车库),地上六层,地下一层层高3.5米,一层层高5米,二层层高4.8米,三层层高4.0米,四、五、六层层高3.3米,总高度23.7米。二、施工部署2.1施工计划部署脚手架工程在建筑施工中占有特别重要的地位,选择与使用的合适与否,不但直接影响施工作业的顺利和安全进行;而且也关系到工程质量、施工进度和企业经济效益的提高,它是建筑施工技术措施中最重要的环节之一,必须严格执行“三检制”。本工程外墙脚手架从二层顶起设工字钢悬挑,计划在四层地面设预埋弯钩连接钢丝绳斜拉结构;施工材料准备为保证安全,首层外墙脚手架2米高处架设兜网一道;施工层下满铺平网一道;内立杆封闭严密,距墙300mm宽,并设置18cm高的踢脚板。脚手架钢管选用ф48×3.5;外挑槽钢采用4米的工16;固定工字钢在楼板中预埋2ф16的圆钢筋套环。立杆纵向间距为0.90m,内立杆距外墙0.30m,外立杆距外墙面为1.20m,大横杆间距为1.8米,小横杆长度为1.5米。脚手架与建筑物的连墙拉结在三步二跨内采用拉节点和顶撑配合使用的刚性连接方式:拉节点用ф48×3.5钢管拉接,顶撑用ф48×3.5钢管,或者采用ф48×3.5钢管固定在内立杆上,每个节点采用三个直角(旋转)扣件。悬挑架高23.7-9.8+1.5=15.4m。三、全封闭悬挑双排外脚手架施工要点:23.1脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上三步。3.2每搭完一步脚手架后,应按下表的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3.3底座应准确的放在焊在槽钢上的钢筋上。3.4立杆搭设应符合下列规定:①相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大与步距的1/3。②当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。③顶层立杆的搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应少于100mm。3.5纵向水平杆搭设应符合下列规定:①纵向水平杆宜设设置在立杆内侧,其长度不宜小于3根立杆。②纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。3.6连墙件、剪刀撑、横向支撑的设置符合下列规定:①本工程外脚手架高度小于50m,连墙件每3.6m×4.5m设一根。②连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;采用菱形布置;连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高。③当脚手架下部暂不能设连墙杆时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45°—60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后拆除。④当脚手架施工操作层高出连墙件三步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。⑤每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在345°—60°之间;剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角(a)450500600剪刀撑跨越立杆的最多根数(n)765⑥本工程脚手架高度在15m以上,必须在外侧立面上连续设置剪刀撑,并应由底至顶连续设置。⑦剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定。⑧剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。⑨剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。3.2.8.扣件安装符合下列规定:①扣件规格必须与钢管外径相同;②螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m;③在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;④对接扣件开口应朝上或朝内;⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3.2.9.作业层、栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:①栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;②上栏杆上皮高度应为1.2m;③挡脚板高度不应小于180mm;④中栏杆应居中设置。四、脚手架工程安全1.脚手架搭设必须严格执行《脚手架搭设使用规程》、《高处作业安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》,按照脚手架施工方案及设计进行搭设,并做好“四口”及临边防护。42.架子工必须经过上级主管部门培训、经考核合格并取得合格证后,方可上岗操作,架子工每两年进行一次复审,每年进行一次体检,每年业务培训不少于20学时。3.架子工操作时要戴好安全帽、系好安全带,所有工具要放在专用工具袋内,工具袋要在腰间栓挂牢固。操作时,严禁在脚手架上嬉戏打闹,要集中精力,惊心操作。4.遇有六级以上大风、雷雨、雪天气及晚间照明不足时,严禁进行脚手架搭设拆高处作业。5.在高压线附近操作,要有可靠的安全防护措施。6.每部(段)脚手架搭设完毕,必须经过分公司专职安全员、项目经理、总监、架子工班长联合验收合格,办理签字手续,方可投入使用。7.当施工现场其他设施避雷没有覆盖架子区域时,脚手架必须搞好避雷设施。8.高度超过30m的架子,夜间要红灯示警。9.脚手架的拆除①拆除脚手架前的准备工作:全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求;根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有关部门批准;进行技术交底;根据拆除现场的情况,设围栏或警戒标志,并由专人看守;清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。②拆除架子的工作地区,严禁非操作人员进入。拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。③拆架前,应有现场施工负责人批准手续,拆架子时必须由专人指挥。做到上下呼应,动作协调。④拆除顺序应是后搭设的部件先拆,先搭设的部件后拆,严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员向下顺杆子。⑤固定件应随脚手架逐层拆除,当拆除至最后一节立管时,应先搭设临时支撑加固后,方可拆除固定件与支撑件。⑥拆除的脚手架部件应及时运至地面,严禁从空中抛掷。拆下的脚手杆、脚5手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止向下投扔。⑦运至地面的脚手架部件,应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆,并按品种、规格入库堆放。五、悬挑架的荷载取值及简支梁设计5.1悬挑架荷载的取值与组合5.1.1计算基数:计算高度H=15.4m步距h=1.8m立杆纵距la=1.5m立杆横距lb=0.9m查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ30—2001):钢管自重G1=0.0384KN/m挡脚板自重G2=0.0262KN/m安全立网自重G3=0.0034KN/m2安全平网自重G4=0.00487KN/m2外立杆至墙距ld=1.20m主体施工活荷载qk=3KN/m2内立杆至墙距lc=0.3m5.1.2脚手架结构自重(包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件);查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ30—2001)附表A-1得:架体每米高度一个立杆纵距的自重gk1=0.1394KN/mNG1K=H×gk1=25×0.1394=3.485KN5.1.3构配件自重(包括脚手板、防护栏杆、挡脚板、密目网等)⑴外立杆①架木片板按一层考虑,单位荷重按0.45kN/m2计:NG2K-1=1×la×lb×0.45×103=1×1.5×0.9×0.45×103=607.5N②栏杆、挡脚板(挡脚板按一层考虑,栏杆每步架1根)NG2K-2=1×la×G1+18×G2×103=(1×1.5×0.0384+18×0.0262)×103=529.2N③安全网(立网、平网)NG2K-3=H×la×G3×103+4×la×lb×G4×103=30.9×1.5×0.0034×103+4×1.5×0.9×0.00482×103=183.7N6④合计NG2K=607.5N+529.2N+183.7N=1320.4N⑵内立杆①架木板按一层考虑NG2K-1=1×la×lb×0.45×103+1×la×lc×0.45×103=(1×1.5×0.9×0.45+1×1.5×0.3×0.45)×103=810N②安全栏杆NG2K-2=1×la×G1+18×G2×103=1×1.5×0.0384×103+18×0.0262×103=529.2N③安全网(平网)NG2k-3=4×la×lb×G4×103=4×1.5×0.9×0.00487×103=26.3N○4合计NG2K=810N+529.2N+26.3N=1365.5N5.1.4施工均布活荷载按主体施工阶段一层施工考虑:外立杆NQK外=1×la×lb×qk/2=1×1.5×0.9×3/2=2.025kN内立杆NQK内=1×la×lb×qk/2+0.3×la×lc×qk=2.025+0.3×1.5×0.3×3=2.43kN5.1.5垂直荷载组合⑴外立杆N1=1.2×(NG1K+NG2K)+1.4×NQK外=1.2×(3.485+1.3204)+1.4×2.025=8.601N⑵内立杆N2=1.2×(NG1K+NG2K)+1.4×NQK内=1.2×(3.485+1.3204)+1.4×2.43=9.17kN75.2简支梁设计本工程悬挑架采用钢丝绳张拉型钢悬臂式结构,水平悬挑型钢梁采用I16钢(局部4.4m),三层楼面上预埋两处16的圆钢,最里侧为全封闭,最外侧为敞开口,安装完毕后双面搭接焊,搭接长度大于50mm。根据《钢结构设计规范》(GB50017—2002)规定进行下列计算与验算:计算模型:按简支梁考虑⑴I16钢截面特性Wx=49×103mm3,I=245×104mm4,自重q=0.1126kN/m,弹性模量E=206×103N/mm2,翼缘宽度b=68mm,翼缘平均厚度δ=7.6mm,高度h=100mm。⑵最大弯矩Mmax=N2×lb×lC/(lb+lC)+1/16×q(lb+lC)2=9.17×0.9×0.3/1.2+1/16×0.1126×1.22=29.19KN·m⑶强度验算σ=Mmax/(γx×Wx)γx----截面发展系数,对I形截面,查表得:γx=1.05;Wx----对x轴的净截面抵抗矩,查表得:Wx=49×103mm3。f----型钢的抗弯强度设计值,Q235钢,取f=215N/mm2。σ=3.3×106/(0.9×49×103)=74.83N/mm2<f=215N/mm2∴安全。⑷刚度验算ω=N2lb/9EIl×[(lb2+2lClb)3/3]1/2+5ql4/384EIN1、N2----作用于水平悬挑梁上的内、外立杆荷载(KN);E----弹性模量,E=206×103N/mm2。I----钢材的抗弯强度设计值,Q235钢,取f=215N/mm2。ω10mm,满足要求。⑸I16钢后部锚固钢筋设计①锚固钢筋的焊缝验算σ=F1/(lW·δ)8F1----作用于锚固钢筋上的轴心拉力设计值,F1=6.4kN;lW----焊缝的计算长度,取lW=30-10=20mm。δ----焊缝的计算厚度,取8mm。σ=6.4×103/(20×8)=40N/mm2<[σ]=160N/mm2∴满足要求。⑹由计算结果可知,当挑梁采用I16钢时,其强度、挠度、稳定性均符合要求。六、钢丝绳计算选用直径12.5钢绞线根据计算得:F=14.6KNF/s=14.6×103/3.14×32=5161670满足要求挂勾钢筋采用螺纹16钢筋F/s=14.6×103/3.14×82=72310满足要求七、立杆稳定性计算7.1无风荷载时,立杆稳定性计算:N/(∮A)≤fN——计算立杆最大垂直力设计值,取N=N2=12.27kN;∮——轴心受压构件的稳定系数,根据长细比λ查(JGJ130—2001)附录C表C取值;根据第5.3.3条规定:立