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11.混凝土搅拌站基本情况1.1混凝土搅拌站基本情况中铁四局集团金温扩能改造工程4#搅拌站位于汤村44省道道旁，占地21.5亩，搅拌站已由浙江省杭州市质量技术监督所检定合格，主要用于承担四分部和五分部工程所有混凝土的生产与供应，计划生产砼约41.5万方。本搅拌站共有两套南方路基产2HZS-360*3搅拌站组成，呈“工”型布置；共有粉料罐8个，可储水泥900t，粉煤灰300t，矿粉300t。共计设3个已检料仓，3个备料仓，可储备砂1200m3，各种碎石2200m3。建有一个三级沉淀池、一个洗车区，配置有一台洗石机，一台筛砂机，1台500kVA变压器、壹台300kW备用发电机、1座150吨地磅、砼罐车若干辆等。站区内消防设施齐全、水系统完备；建有工地试验室。本站每小时理论生产混凝土360m3，一天24h理论产量8640m3。实际施工中按每盘用时3.5min计,一天生产方量可达到24×60/3.5×3×2=2468.6m3。按照施工组织设计要求，工程于2010年11月20日开工,2012年9月20日完成。平均每天需求混凝土约250m3,根据施工计划，最大日需方量是1600m3，混凝土搅拌站完全能够满足现场施工的需要。表1.1-1混凝土搅拌站管理及操作人员名单序号人员配置人员名单备注1站长魏少云2试验负责人张丽华3物设部负责人汤必权4安全员吴泽文5材料员周建6试验员杨春莉7调度马忠8砼罐车司机陆荣军9砼罐车司机王家红10砼罐车司机解原先11砼罐车司机李风龙12装载机司机毛兴于特殊工种13装载机司机元昊特殊工种14电工李辉兼任发电机司机15搅拌站操作工陈巍巍16搅拌站操作工王占占17搅拌站操作工马忠18搅拌站操作工孙全昌19设备修理工耿建平、项良荣20资料员张波21清洁工李小碧、冯素兰21.2.2搅拌站人员从业资格证书站长3试验室负责人试验室负责人4试验员安全员：5驾驶证驾驶证6驾驶证驾驶证7驾驶证装载机司机8装载机司机电工搅拌机操作工9搅拌机操作工搅拌机操作工搅拌机操作工10111.3搅拌站机械设备基本情况1.3.1搅拌站机械设备统计表1.3.1-1混凝土搅拌站机械设备统计表序号设备名称型号规格生产厂家数量单位备注1砼搅拌站2HZS-360*3，180m3/h南方路基1座2砼搅拌站2HZS-360*3，180m3/h南方路基1座3发电机KTA38-G2，600kw江都科新1台4地磅SCS150C-3，150t南京全兴1座5装载机955，5t常林1台6砼罐车星马AH5256GJB1辆鲁VD91327砼罐车星马AH5256GJB1辆鲁VD91038砼罐车华健牌HDJ5251GJBHO1辆赣G218729砼罐车华健牌HDJ5251GJBHO1辆赣G2193510砼罐车斯达-ZZ5252GJB1辆豫EW885811砝码20kg50个1213（1）行驶证（2）行驶证14行驶证（3）行驶证（4）15161718中铁四局集团金温扩能改造工程4#混凝土搅拌站19中铁四局集团金温扩能改造工程4#混凝土搅拌站20中铁四局集团金温扩能改造工程4#混凝土搅拌站21中铁四局集团金温扩能改造工程4#混凝土搅拌站22中铁四局集团金温扩能改造工程4#混凝土搅拌站23中铁四局集团金温扩能改造工程4#混凝土搅拌站24中铁四局集团金温扩能改造工程4#混凝土搅拌站25中铁四局集团金温扩能改造工程4#混凝土搅拌站26中铁四局集团金温扩能改造工程4#混凝土搅拌站27中铁四局集团金温扩能改造工程4#混凝土搅拌站28中铁四局集团金温扩能改造工程4#混凝土搅拌站292.组织与管理机构管理机构框图项目经理：孙如幂项目副经理：赵忠智项目总工：邱志峪调度马忠工程部汪志兵物机部汤必全安质部王军试验室张丽华搅拌站站长：魏少云操作人员中铁四局集团金温扩能改造工程4#混凝土搅拌站303.混凝土搅拌站工作程序与质量管理3.1混凝土搅拌工艺3.1.1准备工作（1）检查骨料仓和水泥仓是否己加满料。（2）将操作台面板上的系统功能选择开关置于手动。（3）起动各个空气开关。（4）给控制部分供电。（5）启动空气压缩机。（6）启动搅拌机。3.1.2手动运行（1）以上各准备工作必须完成。（2）为了系统调试及自动运转的方便，系统在手动状态时，可以从搅拌周期的任何一步开始，但系统的正常操作顺序是从投放第一种骨料开始。（3）在手动状态下，周期中的第一步动作由面板上相应按钮点动控制。（4）按照预先选定的配方，依次按动相应的骨料仓门按钮，并监视显示板上的骨料重量，待接近配方需要值时可采用多次通断的方式加料以提高称重精度。（5）待骨料称重结束后，依次启动各皮带机将骨料送入中间集料斗中。（6）开动水泵，水秤称量至所须重量结束。（7）开动螺旋机，将水泥或粉煤灰装入称量斗中，若在允许的时间内达不到所需要数量，应手动使手泥破拱。（8）待水泥称量结束后，各种物料依次开门向搅拌机投料。（9）搅拌均匀后，手动开启出料门气阀进行卸料，本周期结束。3.1.3自动运行（1）系统初始状态①骨料称量传感器输出为零。中铁四局集团金温扩能改造工程4#混凝土搅拌站31②水泥称量斗空，出料门关。③搅拌机空，出料门关。④无任何报警信号。（2）只有系统满足（1）中给出的初始状态要求的前提下，系统才能投入自动运行。（3）将系统功能选择开关置于自动位置。（4）按系统起动按钮，系统即按照预先选定的配方配比及搅拌罐投入自动周期运行。（5）在系统中若出现故障由操作人员按急停按钮中止自动运行并将系统打回到手动位置，待问题排除，手动运转至初始状态，再行投入自动。（6）系统中有砂石含水自动修正功能，只要在配方设置时，将含水率输入到系统中，可自行修正砂石称量和水量。（7）系统中有冲击误差自动修正功能，并利用自回归法逐次逼近，使理论设置值与实际砂石量之差逐渐减小。3.1.4搅拌工艺参数要求（1）原材料：混凝土原材料进场后，应对原材料的品种、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关的规定取样和复验，经检验合格的原材料方能使用。（2）配合比的选定：混凝土中粉煤灰掺量大于30％时，混凝土的水胶比不得大于0.45。预应力混凝土中粉煤灰的掺量不宜大于30％。（3）搅拌：（a）计量允许误差范围：胶凝材料（水泥、矿物掺合料等）±1％；专用复合外加剂±1％；粗细骨料±2％；拌合用水±1％。（b）搅拌混凝土前，应严格测定粗细骨料的含水率以便及时调整混凝土施工配合比。（c）搅拌机搅拌时间和投料顺序：每一阶段的搅拌时间不少于30s,总搅拌时间不宜少于2min，也不宜超过3min，投料顺序见附图。（4）温度控制：冬季搅拌混凝土前，应优先采用加热水的预热方法调中铁四局集团金温扩能改造工程4#混凝土搅拌站32整拌合物温度，但水的加热温度不宜高于80℃，以满足混凝土最低入模温度（5℃）要求，当加热水还不能满足要求或骨料中含有冰、雪等杂物时，也可先将骨料均匀地进行加热，其加热温度不应高于60℃，水泥、专用复合外加剂及矿物掺和料可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热。炎热季节搅拌混凝土时，应采取在骨料堆场搭设遮阳棚，采用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌合物的温度，或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度满足相应规定。（5）不同配合比，搅拌站操作员须根据施工配合比进行计量系统设定。（6）混凝土搅拌站计量系统必须进行周期检定并书面留底。（7）搅拌站操作人员须进行岗前培训，持证上岗。3.1.5混凝土搅拌安全要求（1）保证搅拌站的工作平台、扶梯、栏杆(供料装置和水泥仓)等符合有关安全规定。（2）物料提升机构，搅拌机等的安全防护装置工作正常，保养、维修时有联动断电装置或给出信号指示正常，并备有检修安全警示牌，充分保证设备的安全运行。（3）有酸碱等粘合剂、外加剂的部位应设防腐措施;应有防止水泥粉尘、砂石粉尘、清洗水对周围环境的影响和污染。（4）搅拌站设有防雷、接地和接零的保护装置，接地电阻不得大于10Ω，同一供电系统不得同时接地又接零。另外还应设有防火措施。3.1.6混凝土搅拌流程图3.1.6-1混凝土搅拌流程图出仓搅拌均匀90-120秒投入外加剂投入粗骨料15秒搅拌均匀搅拌均匀15秒加水15秒搅拌均匀细骨料、水泥、矿物掺和料中铁四局集团金温扩能改造工程4#混凝土搅拌站333.2混凝土搅拌站工作流程图原材料进场检测标识使用混凝土施工申请原材料含水率检测施工配合比调整及通知单进行生产投入全部粉料(水泥、掺合料)和细骨料至少搅拌30S出料检测（拌合物的匀质性、含气量、温度等）运至现场投入全部拌合水(含液体外加剂)至少搅拌30S投入全部粗骨料至少搅拌120S合格不合格进行筛分清洗合格图3.2-1搅拌站施工工艺流程图中铁四局集团金温扩能改造工程4#混凝土搅拌站343.3质量保证措施及质量保证体系3.3.1混凝土搅拌站质量保证措施为了开展全员、全过程、全方位的质量管理工作，搅拌站严格控制工程施工中各环节、各部位和各工艺流程的质量要求，从制度上为施工质量提供了保证，建立、健全质量管理规章制度。（1）每一批次的生产必须要接到项目经理部下发的混凝土/砂浆施工配料通知单后方可开盘，通知单上必须由试验人员、监理、施工技术主管共同签字，并保存好。（2）搅拌站必须坚持计量器具的检查制度，确保计量的准确。（3）用于混凝土工程材料，必须按《客运专线铁路施工质量验收补充标准》及有关规范要求进行进场检验，不合格材料及时清出施工现场，不得用于工程。（4）每种进场材料必须进行检测状态标识，进场材料要采取合理的保护措施，保证材料储存期质量。（5）试验人员测定砂、石含水率，换算施工配合比，由试验人员给搅拌站操作人员进行施工配合比书面交底；生产不同配合比砼，搅拌站操作员须先清洗搅拌机，再根据施工配合比进行计量系统设定；混凝土搅拌站计量系统必须进行周期检定并书面留底。（6）混凝土拌制前，应合理确定单盘混凝土方量，确保原材料投料顺序，保证混凝土搅拌时间。（7）开盘第三盘须进行混凝土含气量、坍落度检测，合格后方可继续生产；出站混凝土必须按规范要求的检测频率进行坍落度、含气量检测，并制作混凝土检查试件。（8）混凝土搅拌时间必须满足规范要求，保证拌和混凝土质量均匀性；（9）冬季施工要采取升温措施，保证混凝土入模温度不低于5℃，夏季施工要采取降温措施保证混凝土入模温度不超过30℃。中铁四局集团金温扩能改造工程4#混凝土搅拌站35（10）搅拌站操作人员须进行岗前培训，持证上岗。3.3.2质量保证体系（1）组织保证成立以项目经理为领导的质量管理体系:图3.3.2-1质量管理体系框图建立健全岗位责任制度，明确各岗位责任人职责、工作内容，并制定相应的奖惩方法，通过召开搅拌站工程例会，分析混凝土质量，发现问题，采取纠正措施，奖优罚劣，促进混凝土质量的提高。（2）技术保证坚持有针对性地抓好拌合质量通病的经常性教育，做到质量技术教育常抓不懈。根据工程进展情况、工序的转换、环境的变化等特点，及时组项目经理：孙如幂项目副经理：赵忠智项目总工：邱志峪调度马忠工程部汪志兵物机部汤必全安质部王军试验室张丽华搅拌站站长：魏少云操作人员中铁四局集团金温扩能改造工程4#混凝土搅拌站36织施工人员认真学习专业知识。比如冬夏季节不同,技术部门制定详细冬季混凝土拌和技术保证措施,满足高性能混凝土入模最低温度。3.3.3思想保证搅拌站领导长期不懈地抓好搅拌站职工思想教育工作，严格保证按照施工配合比进行搅拌作业；严格执行计量的自校制度，强化规范操作、定期检查保养的思想，以保证搅拌站正常运作。3.3.4材料保证严格执行原材料进场检验制度和混凝土搅拌前进料检验制度。3.3.5检测混凝土出料后试验室有专人进行制作试件并进行标准养护。同时做好现场混凝土坍落度、扩展度、泌水率、入模温度、含气量等检验。中铁四局集团金温扩能改造工程4#混凝土搅拌站374.岗位责任制4.1站长岗位职责4.1.1负责搅拌站的整体设计与组建，组织搅拌站布局和生产设备安装和调试工作，对混凝土搅拌站进行全面控制管理。4.1.2负责搅拌站组织机构的建立健全，制定相关管理制度并确保实施。4.1.3完善并落实岗位责任制，