搜索
精品文档。1欢迎下载1欢迎下载目录第一章发电机检修工艺规程第一节TBB—500—2EY3型发电机检修工艺规程………第二节柴油发电机检修规程第二章变压器检修规程第一节油浸变压器检修工艺规程第二节干式变压器检修工艺规程第三节整流变检修工艺规程第三章电动机检修规程第一节交流电动机（滚动轴承）检修工艺规程第二节交流电机（滑动轴承）检修工艺规程第二节直流电机检修工艺规程第四章高压配电装置检修规程第一节发电机负荷开关KAT—24—30/30000Y3成套设备检修工艺规程第二节6KVВЭЭ—6型断路器检修工艺规程第三节第四节真空断路器检修规第五节SN10—Ⅰ、Ⅱ型少油开关检修工艺规程第五章低压配电装置检修规程第一节0.4KV电源进线开关检修规程第二节0.4KV负荷开关检修工艺8第三节0.4KV电源盘检修工艺15第四节起重设备电气部分检修工艺规程22第五节电动门检修工艺规程25第六章直流系统检修规程第一节蓄电池检修规程第二节直流设备检修规程第七章电力电缆检修规程第一节电缆的敷设第二节电缆头施工盒操作工艺第三节环氧树脂终端头的安装第四节6-10V交联电缆热缩型中间接头制作工艺精品文档。2欢迎下载2欢迎下载第八章继电仪表检修工艺规程第一节元件保护检修规程第二节励磁系统检修规程第三节500KV系统保护检修规程第四节220KV系统保护检修规程第五节#1联络变保护检修规程第六节6KV厂用系统保护检修规程第七节给煤机及空压机控制系统检修规程第八节电测仪表检修规程第九章高压电器设备试验规程第一节发电机高压试验规程第二节负荷开关高压试验规程第三节变压器及电抗器高压试验规程第四节交流电动机高压试验规程第五节避雷器高压试验规程第六节套管高压试验规程第七节电流互感器高压试验规程第八节电压互感器高压试验规程第九节SF6开关高压试验规程第十节6KV开关高压试验规程第十一节电缆高压试验规程第十二节母线高压试验规程精品文档。3欢迎下载3欢迎下载第五章低压配电装置检修规程第一节0.4KV电源进线开关检修规程5.1.1设备概述5.1.1.1设备情况全厂共有0.4KV电源进线开关56台，其中э16Bу3型52台，э06ву3型4台，ME-2500型3台，ME-1250型5台，ME-20002台，ME-16001台。5.1.2设备规范5.1.2.1开关规范开关型号额定电流A额定电压VCOSΦ=0.25时分断能力KA额定极限分断能力KA制造厂家э16Bу31600660（380）45俄罗斯э06ву31000660（380）40俄罗斯ME2500660（380）60/0.2上海长征ME2000660（380）60/0.2上海长征ME1250660（380）50/0.25上海长征5.1.2.2操作机构线圈参数开关线圈额定匝数电阻线径э16Bу3分闸合闸-220-22045502000135490.280.2э06ву3分闸限程开关-220-220455027901352160.280.1255.1.2.3ME系列参数名称交流直流电压（V）起动功率（VA）电压（V）起动功率W分励脱扣器380、220510220、110220欠电压脱扣器380、22030220、11010闭锁电磁铁380、22030220、11010释能电磁铁380、220510220、1102205.1.2.4主要调整数据5.1.2.4.1Э06型开关调整参数序号名称参数1棘爪齿与脱扣轴的啮合间隙1.2-1.8mm2自由脱扣的力矩0.3-0.7mm3减速拉杆与限程开关的间隙不小于1.2mm精品文档。4欢迎下载4欢迎下载4主触头开距不小于16mm5主触头超行程3.5-6mm6主触头压力11-17N7辅触头开距4.5-6.5mm8三相触头不同期小于1mm9辅触头超行程1.5-3.5mm10主回路绝缘电阻值不小于20MΩ5.1.2.4.2э16型开关调整序号名称参数1弧触头开距不小于18mm2弧触头操行程4-6mm3弧触头接触时主触头开距不小于8mm4主触头超行程3-4mm5不同极的弧触头与主触头的不同期小于1mm6主触头初压力60-70N7主触头终压力95-105N8辅触头开距不小于4.5mm9辅触头超行程不小于2mm10主回路绝缘电阻值不小于20MΩ11驱动杆在减速凸轮最大半径处驱动杆棘爪与拖扣板间隙2-3mm12释放杆与脱扣板间隙1.5-2mm13储能弹簧力矩3.5-4.0mm14合闸衔铁行程不小于4mm5.1.2检修周期和项目5.1.2.1周期与工期每三年进行一次大修，工期为三天，开关若断开一次短路故障，应立即进行大修。5.1.2.2标准小修周期与工期每年进行一次小修，工期为1天5.1.3检修项目5.1.3.1大修项目标准检修项目特殊项目1.轨道修理1.更换弧触头2.灭弧罩检修2.更换主触头3.二次插件检修3.减速箱检修4.刀触头检修5.触头系统检修6.操作机构检修精品文档。5欢迎下载5欢迎下载7.合跳闸动作电压8.传动试验5.1.3.2小修项目5.1.3.2.1轨道检查5.1.3.2.2清理灭弧罩5.1.3.2.3检查刀触头有无过热现象5.1.3.2.4检查弧触头烧灼情况并予以修复5.1.3.2.5测弧触头、主触头接触面5.1.3.2.6三相同期度测试5.1.3.2.7操作机构加注润滑脂5.1.3.2.8测试绝缘传动试验5.1.3标准项目大修5.1.3.1设备解体解体步骤工艺要求1.解体前测试主回路绝缘用500V绝缘电阻表2.拆下前罩3.拆下左端灭弧室4.拆下三相灭弧室5.拆下后侧两块固定绝缘板6.分别拆除传动杆，拆下三相触头系统触头系统作好相序标记5.1.3.2检修工艺及质量标准序号检修步骤质量标准1开关吹扫检查1）用吸尘器清理尘土开关及间隔无尘土，无油垢2）用500V兆欧表测试开关主回路绝缘电阻电阻值不低于0.5MΩ2轨道整理检查:轨道平直,轴销处加注润滑油,检查卡销的灵活性轨道平直各连接螺栓紧固,不短缺、卡销齐全、完整，开关底部小轮转动灵活.轨道与轨距宽度相符,推拉开关自如,不脱轨。3开关本体检修1）灭弧罩检查拧下灭弧罩前后两条紧固螺栓，取下灭弧罩，用蘸有无水酒精的绸布擦除罩内碳粉。灭弧罩应完整无裂纹,灭弧栅片不短缺,无碳化、无锈斑、无积灰，灭弧罩两侧片安全紧密。2）插件检查插件二次线焊接牢固，焊接处套有塑料管，插座安装紧固，插头整齐，不短、不扭曲。插件拧进自如，不脱扣、滑扣精品文档。6欢迎下载6欢迎下载螺口处均匀涂抹2克医用凡士林。3）分合闸按钮检查：修复分合闸按钮的接点、调整分合闸按钮的行程。合闸按钮接点无烧灼、碳化及毛刺，接线正确且紧固，分闸按钮有10—20mm的行程，分合闸按钮安装应牢固。4）刀触头检查：紧固刀触头，固定螺栓，用无水酒精擦拭干净后，在刀触头处涂适量导电膏刀触头安装应牢固，平垫、弹簧垫应齐全，触头应无过热氧化锈蚀的痕迹。5）弧触头检查用细砂条或细锉刀打磨修复、烧灼痕迹、烧伤深度不大于2mm时应予以更换，检查触头接触面，测量开距超行程及同期度。修复后用蘸有无水酒精的绸布将弧触头表面擦拭干净，各参数测得值应符合1.2.3所规定值。6）用细砂条或细锉刀修复烧灼痕迹，当烧伤深度大于1mm时应更换主触头，测试触头接触面，测量开距超行程初压力，终压力及三相同期度用蘸有无水酒精的绸布将主触头表面的金属颗粒擦拭干净，严禁涂抹任何油脂。触头接触面不小于总面75%，各参数测得值应符合1.2.3所规定值7）辅触头检查用细砂条或细锉刀修复烧灼痕迹，并用蘸有无水酒精的绸布擦拭干净，测辅触头开距超行程和接触面。接触面不小于触头面积的75%，开距和超行程应符合1.2.3所规定的值。8）限位开关的检查，检查修复触头。限位开关安装应牢固，接线正确紧固，触头无烧灼痕迹。9）储能电机检查清除电机表面油污，定子、转子检查，轴承清洗，测定子线圈直阻，并用500V绝缘电阻表测绝缘电阻值。电源接线牢固，滑环无损伤，碳刷无破损，电机转动时无摩擦、无杂音，不震动，绝缘电阻值不小于2MΩ10）分、合闸线圈检查侧线圈直阻，并用500V绝缘电阻表测绝缘电阻值，测合闸衔铁的行程。线圈表面绝缘无破损现象，接头处焊接牢固，衔铁动作自如，不卡涩“Z“型铁动作灵活，短路环不断裂短缺，铁芯不松散，表面无灰尘、油垢。分合闸线圈直阻与1.2.2值比较误差不大于5%,绝缘电阻值不小于2MΩ,合闸机构衔铁的行程不小于4mm。11）操作机构检查在各转动轴处加注少量润滑油,按1.2.3所列部位,测量各间隙的参数,若不符合要求加以调整。用校验灯测三相同期度。在开关释能状态下，手动合闸操作机构各部件应清洁光滑,挂钩销轴应涂有润滑油,测得各参数应符合1.2.3所列参数的标准,各活动部分在分、合闸时应灵活、无磨损、不卡涩。三相触头不同期度小于1mm。精品文档。7欢迎下载7欢迎下载即达到慢合闸状态，随着手动储能，开关即在开始慢合闸，来测量开关同期度，通过调整各相的合闸拉杆来调整同期度。12）用500V绝缘电阻表测试开关修后的绝缘，并作好记录主回路绝缘电阻值不小于20MΩ5.1.4常见故障及处理5.1.4.1э06型开关常见故障处理故障原因处理方法1.合闸失灵1.未储能2.合闸电磁铁故障1.顺时针转动手动合闸手柄进行储能2.检查合闸线圈及回路2.分闸失灵分闸线圈故障更换线圈3.传动轴停在中间位置储能弹簧带变长或变短调节螺母来调整其长度5.1.4.2э16型开关常见故障及处理故障原因处理方法1.开关合闸失灵1.合闸缓冲器调整不当2.合闸弹簧失去弹性3.合闸电磁铁故障4.辅助接头不通1.通过调节调整螺母来解决2.更换合闸弹簧3.检查线圈若有烧损应更换铁芯有无卡涩予以整理4.修复或更换2.开关分闸不到位储能弹簧力矩不够调整或更换弹簧3.开关合闸后立即断开脱扣机构调整不当调节进棘爪与轴的啮合间隙4.储能电机不能自动停止1.行程开关调节不当2.行程开关转换拉杆未返回3.储能弹簧未储能1.调节行程开关2.修复或更换磨损的拉杆3.调整棘手爪与齿轮的啮合程度。调整减速箱拐臂与齿轮扁心轴的间隙5.1.5ME系列断路器检查标准5.1.5.1触头的检查5.1.5.1.1主、弧触头接触面完好无油迹、烧伤，如有损坏用细锉锉平严禁伤害镀层。5.1.5.1.2主、弧触头接触面检查，保证主触头接触面达到75%以上，检查主、弧触头同期是否良好，如有问题则需进行调整，三相触头不同程度不大于5mm。5.1.5.1.3如果触头银合金的厚度小于1mm时，必须更换。5.1.5.1.4检查触头压力，主触头超行程小于4mm以及弧触头超行精品文档。8欢迎下载8欢迎下载程小于2mm时必须调整有关触头。5.1.5.1.5检查软连接有无损伤，如有折断层，应去掉该节层，发现折断严重，应更换。注：开关经受短路电流后，除必须检查触头系统外还需检查灭弧罩的两壁烟痕，如灭弧栅片烧损严重，则应更换灭弧罩。5.1.5.2机构的检修5.1.5.2.1检查各传动机构，螺丝是否紧固，销、键是否齐全，有无锈蚀，必要时用酒精布进行擦拭。5.1.5.2.2各转动部分是否灵活，清扫后各转轴上加少许润滑油。5.1.5.2.3运行中发现铁芯有异常声响，应在检修中清擦铁芯表面的油迹及灰尘。5.1.5.2.4检查分励脱扣器，欠电压脱扣器动作是否正常，如果欠电压脱扣器投入运行，可在欠电压脱扣器吸合条件下，手动操作或电动操作应可靠地使断路器闭合，当用分励脱扣器或欠电压脱扣器或手动脱扣器时，应使断路器可靠断开。5.1.5.3附助接点的检修控制电源断开后，检查附助接点的断开与闭合情况，用校线灯检查导通情况，应当保证在接头闭合时，接点上的小弹簧有一定的压力，对接触不良的进行处理。附助接点的护罩应完整无损安装应适当，无压迫和妨碍接点动作的可能。第二节0.4KV负荷开关检修工艺5.2A37型低压开关检修工艺规程5.2.1设备概述5.2.1.1设备情况安装位置开关型号数量（台）1CAA3794Бу310A3794Cу3231CBA3794Бу310A3794Cу3231CCA3794Бу390A3794Cу3211CDA3794Бу311精品文档。9欢迎下载9欢迎