冷却塔防腐施工方案

冷却塔防腐工程施工方案目录1、工程概况及工程量………………………………………………………………………22、编制依据…………………………………………………………………………………33、作业前必须具备的条件和准备…………………………………………………………44、作业活动中人员组织、分工及有关人员的资格要求…………………………………45、作业所需的施工机械、工器具及要求…………………………………………………66、作业程序、方法…………………………………………………………………………87、质量控制措施及要求……………………………………………………………………98、安全控制措施及要求……………………………………………………………………99、环境、文明施工措施及要求……………………………………………………………101、工程概况和工程内容1.1工程概况本工程为2000m2自然通风冷却塔，属于平煤神马盐化有限公司100万吨年制盐扩建项目，由中国轻工业长沙工程有限公司设计。工程位置位于：河南省平顶山市叶县县城东叶廉路。2000m2自然冷却塔为钢筋砼冷却塔，由塔筒环形基础、贮水池、人字柱、筒身（环梁、筒壁、刚性环）、塔芯淋水装置等组成。淋水装置预制构件柱子64根、主梁60根、次梁640根、主水槽16个。总共构件780个。支承结构分两层设置，按从高到低的顺序排列，第一层为标高7.15米层，用以支承主水槽及配水管等，第二层为标高4.55米层，这一层用以支承双斜坡填料，所有支承构件均用预制钢筋混凝土梁、柱结构。防腐构件具体数量为：序号构件名称单位数量1单柱件642主梁件603次梁件6404储水槽件165柱子根806中央竖井7中央竖井盖板块141.2工程内容序号名称规格施工内容1淋水装置冷却塔专用防腐涂料四遍，专用底漆两遍，专用面漆两遍2池壁及底板聚合物防腐砂浆两遍2、编制依据序号资料名称版本1施工组织总设计程序文件2河南电建作业指导书编制规定程序文件32000m²冷却塔塔筒土建施工图F286S-S62034《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20025电力建设安全工作规程DL5009.1-20026电力建设安全健康与环境管理工作规定7电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程DL/T5210.1-20058工程建设标准强制性条文电力工程部分2006版4.2、作业人员(配置、资格)表序号作业人员工种人数资格要求职责1施工负责人1有整体指挥能力，责任心强，熟悉整个施工与业主进行各个方面协调，是整个项目施工的责任人2技术负责人1有施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般问题并了解验收要求，责任心强1．组织施工人员听取技术人员交底，明确施工进度、范围，进行施工前的准备工作。2．与施工人员一起进行施工，实施制定的各项措施，避免出现事故，对现场人员合理分工，施工结束后总结经验，找出不足。3．做好班前交底，班后总结、各项技术指导工作。3施工管理员1熟悉各工序施工工艺，具有一定的现场协调、组织能力管理协调现场施工程序，现场机械调动，安全文明施工管理4安监员1专职安全员，并熟悉安规要求负责施工的安全准备工作。监护、监督、指导施工中的安全工作，保证安全生产。5质检员1有质检证，熟悉验评要求和图纸负责质量检验，填写相关记录6技术员1有现场施工经验熟悉图纸1．全面负责该项施工的技术工作，编制本项目的作业指导书，负责进行技术、安全交底。2．深入现场指导施工，及时发现和解决施工技术问题。3．主持质量检查和验收工作，整理汇总记录并填写、上报相关资料及记录。7涂料施工人员20身体强壮无疾病、残疾有施工经验8电工1有证熟悉本工种操作实施现场施工用电9机械操作工4有机械操作工证并熟悉专业作业负责机械操作作业5、作业所需的施工机械、工器具及要求序号工机具名称数量规格型号备注1搅拌机2台2翻斗车4辆3滚刷100把4安全带30条检测合格4安全帽30顶检测合格6、作业程序、方法6.1、施工方案冷却塔淋水装置采用冷却塔防潮防腐双组分涂料，人工进行涂刷，专用底漆两遍，专用面漆两遍。在冷却塔淋水装置施工过程中，流水作业，涂刷前将表面清理干净。施工时，施工人员应正确使用安全带。ABCD现场施工人为将现场施工作业面，以主水槽为界分四个区域，A、B、C、D四个区域，现场施工采用流水作业，在A区淋水装置吊装完毕后，B区和C区淋水装置即将吊装完毕的情况下，防腐班组进场，先从A区开始，然后B区、C区，最后D区。池壁和底板的防腐施工与淋水装置的防腐施工依然采用流水作业，当A区淋水装置防腐施工完毕后，A区池壁和底板防腐班组进场，先池壁后底板施工，流水作业。6.2淋水装置施工要求6.2.1涂料组成防潮防腐涂料由氯磺化聚乙烯橡胶为基料，加入改性树脂、颜填料、防潮剂、硫化促进剂和有机溶剂等组成。双组份包装，A组分分别为底漆、面漆和漆浆，B组分为底漆、面漆的通用固化剂。6.2.2涂料性能具有卓越的耐冻融老化性；耐热、耐湿热、抗寒；良好的抗裂性、防霉、抗菌、漆膜附着力强、干燥快，可低温施工，能满足随翻模板随涂刷的要求。6.2.3涂料配比A组分：B组分=10：16.2.4混凝土表面处理6.2.5混凝土表面必须坚固密实，不应由露筋、起砂、起壳、裂缝、麻面等现象。6.2.6对混凝土表面的孔洞裂缝必须用砂浆或腻子充填、刮平。6.2.7涂刷前，浆表面的浮灰、挂浆必须清除干净。6.2.8在每节模板拆除后，必须凿除表面松动部分和相邻模板间的凹凸部分，并将对拉螺栓孔填充补平。6.2.9涂料底漆涂刷2道，面漆2道，干膜厚度大于120微米。6.3池壁底板防腐施工要求6.3.1施工环境要求1、施工时的室内温度建议5℃-30℃之间；2、相对的空气湿度应保持在20-75%；3、基层含水率应小于5%；4、找平层强度不低于混凝土硬度标准C20要求；5、基面清洁，无空鼓、裂缝等情况。6.3.2、施工工具、人员、施工准备1、防腐砂浆施工常用工具：专用砂浆搅拌设备；涂料施工用滚筒、毛刷、刮刀、稀料、石英粉、腻子粉等。2、防腐砂浆施工人员安排：一般以4-6人为一组，分别从事材料搬运、搅拌、批刮、现场清理等工作。3、施工现场准备：水、电到场，施工现场专用的材料堆放场地，专用的材料吊装设备。6.3.4、防腐砂浆施工方案6.3.4.1基层处理改良基面存在的缺陷，以延长使用寿命。1)新砂浆基面通常新抹面砂浆至少有21天的龄期，充分干燥。基面必须完好，无沾污油脂、油漆或养护剂的残余物，对过多的浮浆应预先清除，并用清水彻底冲洗，如基面上有裂缝或孔洞，建议使用修补材料修补；空鼓层将其敲击铲除使用修补砂浆修补。2)旧砂浆基面采用人工进行处理，以获得清洁的表面，在打底之前应吸尘处理。6.3.4.2防腐砂浆液料施工——打底对于起尘起沙基面需要防尘固沙及封闭，用软刷子或滚筒将液料涂抹到地面上（表面不能有积液），然后让涂面干燥到透明干而不粘手（2-4小时）进行下一步施工。干燥的、吸水性强的地面如现场浇灌的混凝土地面或水泥砂地面，需要处理2～3次。如底涂混合液涂得太少，砂浆表面可能出现气泡；密实、平整、光亮基面则需要拉毛，特别光滑基面需先行机械拉毛（研磨机、角磨机等），再甩浆拉毛（高强水泥膏掺干净细砂甩出黄豆粒般大小颗粒）6.3.4.3防腐砂浆施工——搅拌将整包配置好的砂浆按照规定的干粉和液料比例，倒入有防腐砂浆液料的搅拌器中，干粉和液料比为0.15-0.20，搅拌均匀后方可施工。6.3.4.4防腐砂浆施工——抹面由有施工经验的泥工按照设计厚度来抹面砂浆，注意平整度控制及表面收光作业。7、质量控制措施及要求7.1原材料品种、性能必须符合设计要求和现行有关标准规定，检查其出厂证件及试验报告。7.2基层必须平整、洁净，无起砂、露筋、起壳、裂纹和油污，基层含水率符合现行有关标准规定。7.3涂料配合比必须符合设计要求和现行有关标准规定，并严格按照配合比进行施工。7.4涂层厚度及涂刷遍数必须符合要求。7.5涂层外观，应涂刷均匀、颜色一致，不应有漏涂、脱皮、气泡、破膜等缺陷。8、安全控制措施及要求8.1全体施工人员必须遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设施工安全管理规定》，必须遵守公司和项目部的各项安全管理制度。8.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽、胸卡，在高出处作业人员必须戴好安全带和工具袋、穿防滑鞋，安全带应系在上方牢固的结构上,工具使用后应放入工具袋内，以免坠物伤人。8.3高空作业人员必须经检验合格后才可上岗，患有高血压、心脏病、癫痫等危险性疾病禁止从事高空作业。8.4施工过程中，施工人员应站在淋水装置上，并将安全带挂于在靠近作业面的构件上，不得拴在其它杆件上。8.5夜间施工时要有足够的照明，照明设备发生故障时由专职电工进行维修。8.6施工人员严禁酒后施工和现场打逗,应听从指挥,严格执行现场安全施工管理规定。8.7大雾、大雨、6级以上大风等恶劣气候下应停止施工并及时撤离作业平台。8.8施工中由安全员随时检查安全工作，及时发现、处理不安全隐患。8.9杜绝野蛮施工,作到“四不伤害”,即①我不伤害自己；②我不伤害他人；③我不被他人伤害；④我保护他人不受伤害。8.10现场文明施工应做到“随干随清”。8.11施工前要由施工技术人员（包括安监人员在内）对施工人员进行安全、质量交底，执行三方签字制度。8.12在每月规定时间内对施工人员进行安全、技术、质量交底。未参加交底人员不得进入施工现场。9、环境、文明施工措施及要求9.1认真做好施工区域的安全文明施工工作，真正做到“随干随清”。9.2固体废弃物及建筑垃圾要集中分类存放，并在现场设标识牌。9.3固体废弃物运输中要确保不分散，不混放，不遗漏。9.4加强施工用水的管理与控制，杜绝常流水现象发生。9.5施工过程中要注意提高施工与管理人员的环保意识。9.6施工区域各种警示牌、标语应规定悬挂齐全、整齐。