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1．跟班队长未检查顶板、巷帮情况或检查不到位不能及时发现巷道片帮、顶板冒落，造成人员伤害顶板事故中等1.综采工作面接班后必须由跟班队长对上顺槽机尾前50m的巷道、下顺槽移变列车前50m巷道进行敲帮问顶，发现问题立即处理，并填写班前评估记录，无法处理的必须立即采取措施预防事故发生，并及时向矿调度室汇报。安监员根据现场情况检查班前安全评估记录，发现未按要求检查或填写，对跟班队长进行相应处理。2．处理片帮时，人员未按作业规程要求作业处理过程中被块煤砸伤顶板事故中等1．超前支护工发现有顶板冒落或片帮现象时，首先撤离现场工作人员，观察冒落和片帮的面积、厚度，并预测冒落的方向和方位，选择顶板完好、浮矸的落地2．0m以外的地点站立。2．超前支护工必须佩戴手套，一只手紧靠防护套，另一只手握住金属杆尾部。3．超前支护工根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处理的高度的1．1倍以上的专用工具，使用敲帮问顶工具时，必须确认身边无人。4．超前支护工处理破碎区域的顶板浮矸时，敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45°，由外向里逐步处理。片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边支护(处理1m支护1m)，一般采用锚杆、网片支护，对破碎严重区域必须采取锚索支护。严禁人员进入空顶区。5．超前支护工处理片帮时，必须由上向下，由1．技术员对新进员工进行敲帮问顶相关知识和方法的培训。2．跟班队长在日常工作中不定期监督员工的敲帮问顶情况，发现未按要求进行敲帮问顶，立即要求其整改，并进行相应处理。3．顶板及巷帮有离层、鳞皮巷道片帮伤人顶板事故中等1.顶板完好、无离层煤、破碎带，两帮无片帮迹象，锚杆扭矩必须达到100N·m，锚固力达到5T以上，交岔点必须采用锚索加强支护，锚索的锚固力不少于15T。1．人员处理破碎区域的顶板浮矸时，敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45°，由外向里逐步处理。片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边支护(处理1m支护1m)，一般采用锚网支护，对破碎严重区域必须采取锚索支护。严禁人员进入空顶区。2．处理片帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐步进行。4．前方有联巷或集中水仓时，未及时进行加强支护联巷受压力影响出现冒顶、片帮，密闭受压出现裂缝或倒塌，导致工作面人员有害气体中毒顶板事故、瓦斯事故中等在工作面推进至距离联巷或集中水仓20米时，必须进行补强支护，在联巷内搭设2架木跺，在联巷口打设单体支柱，柱距1．0米。跟班队长、安监员进行动态检查，发现超前支护工不按要求进行补强支护的对其进行相应处理。1．未检查超前支护或检查不到位不能及时发现超前支护存在的问题，发生顶板冒落、单体液压支柱倾倒、巷道片帮伤人顶板事故、其它事故中等1．超前支护范围为工作面煤壁线外超前支护距离不小于20m(遇特殊情况，在作业规程中另行规定)。2．超前支护柱、排距或支架台数必须在作业规程中规定。3．超前支护液压支柱（架）初撑力不小于90kN（252bar），升柱行程不小于400mm（支架行程?）。4．超前支护工检查确认超前支架位置合理。5．单体液压支柱要穿靴戴帽，栓好防倒绳。柱帽与单体液压支柱必须铰接。1．当班班长负责对支护工检查情况进行监督，发现两顺槽超前支护不符合要求，立即组织人员整改。2．采掘专检人员、安监员负责监督两顺槽超前支护情况，发现不合格，立即停止工作面作业，并组织人员整改，对超前支护工进行相应处理。综采一队全面风险管理风险名称1．生产前的准备工作风险定义1．检查顶板、巷帮情况2．检查超前支护风险等级管理标准应对措施风险产生的原因风险发生后的影响事故类型-86-综采一队全面风险管理风险名称风险定义风险等级管理标准应对措施风险产生的原因风险发生后的影响事故类型2．超前支护失效或不符合现场的特殊要求发生顶板冒落、单体液压支柱倾倒、巷道片帮伤人顶板事故、其它事故中等1．超前支护范围为工作面煤壁线外超前支护距离不小于20m(遇特殊情况，在作业规程中另行规定)。2．超前支护柱、排距或支架台数必须在作业规程中规定。3．超前支护液压支柱（架）初撑力不小于90kN（252bar），升柱行程不小于400mm。4．超前支护工检查确认超前支架位置合理。5．单体液压支柱要穿靴戴帽，栓好防倒绳。柱帽与单体液压支柱必须铰接。1．超前支护工对超前支护情况进行检查，对不符合要求的情况，必须进行处理。2．采掘专检人员、安监员负责监督检查超前支护情况，发现问题立即组织人员整改。3．两顺槽顶板离层或片帮顶板离层冒落或片帮伤人顶板事故中等1.两顺槽挂顶网和帮网，及时处理顶板和片帮。1．每天安排专人对两顺槽100m范围内进行敲帮问顶，发现隐患及时进行处理，并设警示。2．发现隐患需要支护的，必须及时的进行挂网等支护。4．顺槽顶板不平升超前支架时，造成顶梁断裂机电事故中等1．在巷道掘进时，保持顶板平整，无台阶、凸凹不平。2．根据顶板平整状况升支架。1．拉超前支架前，超前支护工要检查顺槽顶板平整状况，然后根据顶板状况升超前支架。2．巷道出现超高时，一定要垫枕木。1．定位螺栓损坏导致连接外齿圈损坏，处理过程中造成人员伤害机电事故一般1.定位螺栓无脱落、无损坏。1．机头、机尾刮板输送机司机，发现定位螺栓有损坏或脱落及时更换补齐。2．综采维修钳工必须每天利用停机时间认真检查定位螺栓完好情况，发现问题必须立即整改。2．刮板螺丝丢失、刮板链变形或接链环漏检、无检未能及时发现，造成掉刮板或刮板链断裂其它事故中等1．刮板螺丝齐全坚固，无掉帽现象。2．刮板距离最远不能超过1．2米。3．中双链平面磨损不大于5mm，圆环链伸长变形不超过设计长度3%。4．接链环磨损正常，销轴齐全坚固。1．机尾监护刮板输送机运行人员，发现刮板丢失或刮板链变形必须及时通知机头刮板输送机司机。2．综采维修钳工必须每天利用停机时间认真检查刮板、接链环和刮板链的运行情况，发现问题必须立即整改。4．通知启动皮带1．皮带机报警装置不完好人员在皮带附近作业，造成人员伤害其它事故中等1．顺槽胶带机的报警装置齐全可靠。2．顺槽胶带机沿线每隔100m设置一个急停开关、每隔200m设置一个喊话装置、机尾马蒂尔处有完好的皮带机急停开关。马蒂尔司机在顺槽胶带机启动前对闭锁及报警装置进行检查。1．综采维修电工听见启动泵站指令后，未进行复述启动乳化液泵人员正在维修泵站系统或工作面管路，造成高压液喷射伤人机电事故中等1.综采维修电工开泵前必须对开泵指令进行复述，得到回应后，方可开泵。1．跟班队长负责监督综采维修电工作业，对于不按照规定启、停设备的操作工及时处理。2．安全管理办公室负责监督员工的作业行为。2．泵站压力不稳定，压力变化较大泵站压力变化大，管路抖动伤人机电事故中等1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力不小于30MPa。1．压力变化大，不得开泵，必须察明原因后方可作业。2．综采维修钳工必须每天对泵站进行一次检查、维护。3．工作面存在管路漏液，液管卡子窜出或管接头断裂乳化液喷射伤人、管路抖动伤人机电事故中等1．工作面必须杜绝破跑冒滴漏。2．管路接头完好、可靠，U型卡规格合适、安装到位。1．液压支架工必须每班对工作面的液压管路进行检修维护。2．综采维修钳工必须每天对工作面的液压管路进行检修维护。3．跟班队长每班对泵站及液压管路进行一次检查。4．浓缩液（乳化液）浓度低油缸的浓缩液（乳化液）浓度低，降低设备的使用寿命机电事故中等1.浓缩液浓度不低于1-1.5%。乳化液浓度不低于3-5%。综采维修钳工必须每天对工作面的乳化液浓度进行一次检查，发现浓度低于规定值，必须及时加浓缩液（乳化油）。1．生产前的准备工作2．检查超前支护5．启动乳化液泵、喷雾泵3．工作面输送机的检查-87-综采一队全面风险管理风险名称风险定义风险等级管理标准应对措施风险产生的原因风险发生后的影响事故类型5．拉高压液管时未在安全出口设置警戒人员误进入，液管伤人机电事故中等1．超前支护工在拉高压液管时，必须在安全出口处设置警戒，防止人员误入受伤。2．跟班队长必须监护拉液管过程1．拉高压液管时，必须停止泵站运行、卸压。2．队干安排人员在安全出口设置警戒，制止非工作人员往来。1．启动前未及时发出开机警告或口令不清楚信号、口令不清，人员在三机内作业，造成人员伤害机电事故中等1.刮板输送机司机启动输送机前必须先检查报警装置是否完好，确保报警装置完好后发出开机警告，通知刮板输送机内人员撤出后，通知综采维修电工启动刮板输送机、转载机、破碎机。1．跟班队长监督检查刮板输送机的工作，每发现一次启动刮板输送机、转载机、破碎机前未发出开机前警告或喊话通知人员撤出，及时处理。2．机关管理人员、安监员不定期对刮板输送机工作进行检查，发现其未按照标准作业，及时处理。2．报警装置不完好设备突然启动，使人受伤机电事故中等1．信号装置灵敏可靠。2．报警装置终端必须设在工作面机尾处。1．刮板输送机司机启动输送机前必须先检查报警装置，发现不完好及时修理。2．刮板输送机司机每天检查刮板输送机报警装置的完好状况，发现问题及时处理。3．在放顶煤工作面转载机空档处未设置警示标识人员误入转载机，使人受伤机电事故中等1.在转载机空档处设置警示标识。责任人每天检查警示牌、警戒线的完好状况1．人员不按照操作规程启动煤机或启动煤机时没有发出开机警告人员在煤机附近作业，造成人员伤害机电事故中等采煤机司机在启动煤机前，必须先以喊话方式发出开机警告，待采煤机附近人员撤离到安全地点后，通知综采维修电工给采煤机送电，依次启动先导回路、泵电机、截割电机、破碎机。1．对新进采煤机司机必须进行不少于72小时的培训，并经过一年的师带徒考核合格后方可独立上岗。2．跟班队长监督检查采煤机司机的作业，发现不按照标准操作时，立即制止。3．矿领导、安全管理办公室巡查中每发现一次采煤机司机未按照标准规定启动采煤机，及时处理，并进行不少于8小时的培训。2．护帮板未及时收回启动采煤机造成设备损坏机电事故一般1．割煤时护帮板要提前收回3-5架。2．观察周围环境，确认无不安全因素方可开机。1．当班班长监督、检查收护帮板的情况，割煤时未及时收护帮板的要进行相应的处理。2．采煤机割到护帮板，造成设备损坏的，对采煤机司机，进行相应的处理。3．启动煤机时，未检查电磁阀、泵运行声音电磁阀有故障时，不能及时停止各油缸，损坏设备机电事故中等1.启动泵电机检查液压系统是否有漏油现象及油泵声音是否正常，并升降左右滚筒，检查各电磁阀是否灵敏可靠。跟班队长负责监督采煤机司机启动采煤机后是否升降油缸，检查电磁阀的可靠性，发现其未按照规定作业，必须立即纠正。4．带负荷启动采煤机采煤机带负荷启动，造成采煤机高温，影响生产机电事故一般1.启动截割电机滚筒前，确认左右滚筒无阻力后，方可启动，启动破碎机前检查破碎机滚筒下是否有大块煤，发现有大块煤时，必须及时处理。跟班队长负责监督采煤机司机启动截割滚筒前，是否牵引滚筒，使采煤机滚筒离开煤壁不小于20cm，发现其未按照规定作业，必须立即纠正，造成设备损坏的进行处理。1．使用遥控器操作煤机1．遥控器失灵遥控器失灵，不能及时停机，造成煤机掉道或出现紧急情况，不能停机，造成人员伤害事故机电事故一般遥控器电量充足、按钮正常灵敏可靠，电源指示灯显示可靠。1．综采机采煤机司机入井前检查遥控器电池电量是否充足，不充足及时更换。2．综采机采煤机司机开机前检查综采机遥控器各按钮，发现有不灵敏可靠按钮时，及时更换遥控器。3．综采机采煤机司机下班后及时给遥控器充电。1．人员经过采煤机时，采煤机司机操作方法不当工作面片帮或滚筒旋叶带出的煤块伤人其它事故一般1.过往行人在经过采煤机前必须先和采煤机司机联系，待采煤机司机减慢割煤速度或停止滚筒转动后，人员方可背向向煤壁快速通过。1．定期对员工进行安全培训。2．跟班队长负责监督采煤机司机的行为，每发现一次未按照标准规定作业，对责任人进行相应的处理。3．割煤5．启动乳化液泵、喷雾泵6．启动三机7．启动采煤机2．斜切入刀-88-综采一队全面风险管理风险名称风险定义风险等级管理标准应对措施风险产生的原因风险发生后的影响事故类型2．运输机弯曲段不符合要求损坏采煤机