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移动类型：大出，小进如：101对应102(126)343(非限制到限制)对应344(限制到非限制)移动类型：大进，小出如：物料交付(收货)的相关影响物料主数据-工厂库存、会计物料主数据-物料帐、财务采购订单历史记录MB1B、MB03FB03存储类型存储物理位置未变化，状态发生改变未限制使用库存待检区库存限制库存质检状态到非限制使用质检状态到冻结与MIGO相关的操作及移动类型MIGO集合了以下与收货相关的操作：未参考任何订单的收货初始化库存MIGO、MB1B561副产品收获531免费赠品511客户退货451退货库物料不参与MRP无会计凭证MIGO收货对采购订单收货已完成的标记的影响：1、自动：只到全部收获完成采购订单中的”收获已完成”才标记上；2、设置：只要有收货采购订单中的”收获已完成”就标记上。初始化库存MB1COR注意记账日期，每月物料成本价格可能会不同，会造成库存count差异初始库存，移动类型561显示生产订单未发(数量为“0“)的行MIGO收获相关移动类型103,条件接收(收到GR冻结库，无财务凭证)，不影响PO收货数量，即不计入已收货数量，待物料转至非限制库存(移动类型105，105有财务凭证)时计入。GR冻结库退货，移动类型124供应商交货单号，发票校验需要的信息，可能包含多个PO可手动输入，限制单号是否连续勾选收获目标行，不勾选则不收货是否需要打印对收货无影响对收货无影响GR冻结库下达-MIGO-A05-103的物料凭证103货，不生产财务凭证操作对象是物料凭证号可用105有FI凭证备注103+105=101GR收货至IQ库存(待检库)PS:GR冻结库存与冻结库存的区别：冻结库存为已收货，成本归企业，有会计凭证；GR冻结库存为收货ing，无会计凭证，成本归供应商。实现收货至质检库的三种方式：1、物料主档-质量管理试图-”检验设置”-2、采购订单-项目-交货栏位-库存类型3、采购收货(MIGO)-项目-何处栏位-库存类型物料主档未设置质检，使用质检，可用库存调拨的方式实现(MB1B，移动类型322—321从质检到非限制)冻结库存(不良品)是否参与MRP计算的后台配置：SPRO-生产-物料需求计划-计划-MRP计算-库存-定义转移库存…交货容差的设置(交货数量与订单数量差异设置，影响是否允许交货和标记交货已完成)少于订单数量，警告，可收货多于订单数量，错误，不可收货若标记上，则可无限制收货，慎重细节设置：类似MB1B中的建议零行收货完成了，再继续收，不显示行项目(MIGO)，或不显示不可收货行项目采购订单中，“交货完成”标记的默认设置(收货完成被标记)的后台配置：SPRO-物料管理-库存管理和实际库存-收货-设置”交货已完成”标志(根据工厂设置)交货容差设置：(特殊金属制品，如铜制品，按件采购同时考虑重量)勾选，表示收货完成，则采购订单的”收货已完成”被标记差异订单价格单位B1错误信息B2警告信息双击进，设置举例：订单价格单位收货(101)对应后续操作：102取消收货，122退货取消102MBST，可无理由取消退货122MIGO针对收货的物料凭证操作，需要输入移动原因退货订单：自动创建采购订单收货：MB01前提：相关设置1、移动类型2、供应商主数据3、物料主数据4、FI成本要素相关设置(需测试)KA01FS00编辑成本要素MB015、MB01收货保质期与最小库存周期即物料的生命周期(最好结合批次管理)举例：面包：保质期5天，物料在货架上最小生命周期2天、最长3天，则生产日期至出售(运输周期+入库+货架上呆滞时间)不得超过5天。相关设置：货架上至少保留6天货架上最多保留10天，即会过期生产日期必须大于收货当前日期-4天，即保证在货架上待6天1、物料主数据(前面已说明)2、工厂层级3、移动类型采购订单收货自动创建仓位现有仓位MIGO时必须输入生产日期并检查后台设置1、物料管理-库存管理-一般参数2、移动类型亦可设置MB5B查看物料某时间范围内历史库存情况MMBE、MB52查看物料当前库存MB5T查看在途库存