石灰石湿法脱硫系统技术知识问答100题

石灰石湿法脱硫系统技术知识问答100题一、石灰石湿法脱硫反应原理（1）H2O+SO2H2SO3（2）H2SO3H++HSO3-（3）HSO3-+CaCO3+H+=CaSO3+H2O+CO2↑（4）CaSO3+1/2O2+2H2O=CaSO4·2H2O来自引风机出口的烟气从吸收塔中部进入吸收塔内部，自下而上与塔内喷淋层喷出的自上而下石灰石浆液逆流接触，烟气中的二氧化硫遇水溶解后被石灰石中的碳酸钙吸收，生成的CaSO3向下汇集至吸收塔的下部，最终被强制氧化生产石膏。二、石灰石湿法脱硫系统由哪些子系统组成1、上料系统2、浆液制备、供应系统3、吸收塔系统4、石膏脱水系统5、废水处理系统6、工艺水系统三、吸收塔浆液池的作用是什么？吸收塔浆液池处于吸收塔的下部，在此区域装有搅拌器、氧化风喷嘴等。吸收塔浆液池主要有以下作用：（1）接收和储存脱硫吸收剂。（2）溶解石灰石（或石膏）。（3）生成亚硫酸钙和石膏结晶。（4）鼓入空气氧化亚硫酸钙，生成硫酸钙。四、简述吸收塔内的PH值对SO2吸收的影响，一般将PH值控制在多大范围内？如何控制PH值？PH值高有利于SO2的吸收但不利于石灰石的溶解，反之，PH值低有利于石灰石的溶解但不利于SO2的吸收。一般将PH值控制在5-6.2的范围内。通过调节加入吸收塔的新鲜石灰石浆液流量来控制PH值。五、吸收塔内水的消耗和补充途径有哪些？吸收塔内水的消耗途径主要有：（1）热的原烟气从吸收塔穿行所蒸发和带走的水分；（2）石膏产品所含水分；（3）吸收塔排放的废水；因此，需要不断给吸收塔补水，补水的主要途径有：（1）工艺水对吸收塔的补水；（2）除雾器冲洗水；（3）水力旋流器和石膏脱水装置所溢流出的再循环水。六、为什么要在吸收塔内装设除雾器？湿法脱硫系统在运行过程中，经吸收塔处理后的烟气夹带了大量的浆体液滴。液滴中不仅含有水分，还溶有硫酸、硫酸盐、碳酸盐、SO2等，如果不除去这些液滴，这些浆体液滴会沉积在吸收塔下游侧设备的表面，形成石膏垢，加速设备的腐蚀。如果采用湿排工艺，这会儿造成烟囱“降雨”（排放液体、固体或浆体），污染电厂周围环境。因此，在吸收塔出口必须安装除雾器。七、折流板除雾器的基本工作原理是什么？折流板除雾器利用水膜分离原理实现气水分离。当带有液滴的烟气进入人字形板片构成的狭窄、曲折的通道时，流线偏折产生离心力，将液滴分离出来。部分液滴撞击在除雾器叶片上被捕集下来，部分液滴粘附在板片壁面上形成水膜，缓慢下流，汇集成较大的液滴落下，从而实现气水分离。八、烟气流速对除雾器的运行有哪些影响？通过除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行。烟气流速过高易造成烟气二次带水，从而降低除雾器效率，同时流速高，系统阻力大，能耗高。通过除雾器断面的流速过低，不利于气液分离，同样不利用提高除雾器效率。此外，如设计的流速低，吸收塔断面尺寸就会加大，投资也随之增加，因此，设计烟气流速应接近于临界流速。九、简述除雾器的组成及各部分的作用？除雾器通常有两部分组成：除雾器本体及冲洗系统。除雾器本体由除雾器叶片、卡具、夹具、支架等按一定的结构形式组装而成，其作用是捕集烟气中的液滴及少量的粉尘，减少烟气带水，防止风机振动。除雾器冲洗系统主要由冲洗喷嘴、冲洗泵、管道、阀门、压力仪表及电气控制部分组成，其作用是定期冲洗由除雾器叶片捕集的液滴、粉尘，保持叶片表面清洁（有些情况下起保持叶片表面潮湿的作用），防止叶片结构和堵塞，维持系统正常运行。十、对吸收塔除雾器进行冲洗的目的是什么？不断用干净的水冲洗掉除雾器板片上捕集的浆体、固体沉积物，保持板片清洁、湿润，防止叶片结垢或堵塞流道；另外，定期对除雾器冲洗，可以起到保持吸收塔液位、调节系统水平衡的作用。十一、除雾器冲洗时间是如何确定的？除雾器的冲洗时间主要依据两个原则来确定。一个是除雾器两侧的压差，或者说除雾器板片的清洁程度；另一个是吸收塔水位，或者说系统水平衡。如果吸收塔为高水位，则冲洗频率就按较长时间间隔进行。如果吸收塔水位低于所需水位，则冲洗频率按较短时间间隔进行。最短的间隔时间取决于吸收塔的水位，最长的间隔时间取决于除雾器两侧的压差。十二、吸收塔搅拌器的作用是什么？吸收塔搅拌器除了充分搅拌罐体中的浆液，防止吸收塔浆液池内的固体颗粒物沉淀外，还有以下作用：（1）使新加入的吸收剂浆液尽快分布均匀（如果吸收剂浆液直接加入罐体中）加速石灰石的溶解；（2）避免局部脱硫反应产物的浓度过高，这有利于防止石膏的形成。十三、风机出力降低的原因有哪些？（1）气体成分变化或气体温度高，使密度减小。（2）风机出口管道风门积杂物堵塞。（3）入口管道风门或网罩积杂物堵塞。（4）叶轮入口间隙过大或叶片磨损严重。（5）转速变低。十四、石灰石--石膏脱硫系统中循环泵的作用是什么？循环泵的作用是连续不断地把吸收塔收集池内的混合浆液向上输送到喷淋层，并为雾化喷嘴提供工作压力，使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化，以便使小液滴和上行的烟气充分接触。十五、简述离心泵的工作原理。当泵叶轮被电动机带动旋转时，充满于叶片之间的介质随同叶轮一起转动，在离心力的作用下，介质从叶片间的横道甩出。而介质外流造成叶轮入口处形成真空，介质在大气压作用下会自动吸进叶轮补充。由于离心泵不停地工作，将介质吸进压出，便形成了连续流动，不停地将介质输送出去。十六、石灰石制备系统的作用是什么？对石灰石粉的细度有何要求？作用是将石灰石破碎，磨制形成合格的石灰石（碳酸钙）浆液，供吸收塔脱硫用。石灰石粉细度通常的要求是90%通过325目筛（44μm）或250目筛（63μm）。石灰石浆液要求固体质量分数为10%-25%。十七、石灰石-石膏脱硫系统中，氧化空气的作用是什么？在石灰石-石膏脱硫系统中，吸收塔浆液池注入氧化空气的主要目的是将亚硫酸钙强制氧化为硫酸钙。一方面可以保证吸收SO2过程的持续进行，提高脱硫效率，同时提高脱硫副产品石膏的品质；另一方面可以防止亚硫酸钙在吸收塔和石灰石浆液罐中结垢。十八、什么是强制氧化工艺和自然氧化工艺？哪种工艺较好？湿法石灰石-石膏脱硫工艺有强制氧化和自然氧化之分。被浆液吸收的二氧化硫有少部分在吸收区内被烟气中的氧气氧化，这种氧化称为自然氧化。强制氧化是向吸收塔的氧化区内喷入空气，促使可溶性亚硫酸盐氧化成硫酸盐。强制氧化工艺在脱硫效率和系统运行的可靠性等方面均比自然氧化工艺更优越。十九、简述罗茨风机（氧化风机）工作原理。罗茨风机是一种容积式风机，通过一对8字形的转子的“噛合”（转子之间具有一定的间隙，并不互相接触）使进气口和排气口隔开。转子由一对同步齿轮传动作反向等速的旋转，将吸入的气体无内压缩地从吸气口推移到排气口。气体在到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压及输送。二十、氧化风机风量不足可能是哪些原因造成的？（1）皮带打滑转速不够（皮带传动型风机）；（2）转子间隙增大；（3）吸入口阻力大；（4）密封面有脏物引起安全阀泄露；（5）安全阀限压弹簧过松引起安全阀动作。二十一、为什么要给氧化空气增湿？主要目的是防止氧化空气管结垢。当压缩的热氧化空气从喷嘴喷入浆液时，溅出的浆液粘附在喷嘴嘴沿内表面上。由于喷出的是未饱和的热空气，粘附浆液的水分很快蒸发而形成固体沉积物，不断积累的固体最后可能堵塞喷嘴。为了减缓这种固体沉积物的形成，通常向氧化空气中喷入工业水，增加热空气湿度，湿润的管内壁也使浆液不易粘附。二十二、石膏脱水系统的作用是什么？石膏浆液经过脱水后产出副产品石膏。脱水系统一般起到以下作用：（1)一级脱水即石膏旋流器，先分离循环浆液中的石膏，将循环浆液中大部分石灰石和小颗粒石膏输送回吸收塔。（2）二级脱水即脱水机，将石膏旋流器底流排出的合格的石膏浆液脱去水分。（3）分离并排放出部分化学污水，以降低系统中有害离子（氯离子为主）浓度。初级旋流器浓缩脱水后，副产品石膏中游离水含量为40%-60%；真空皮带机脱水后，副产品石膏中游离水含量为10%左右。二十三、水力旋流器有何作用？运行中的主要故障有哪些？水力旋流器具有双重作用：石膏浆液预脱水和石膏品体分级。进入水力旋流器的石膏悬浮切向流动产生离心运动，细小的微粒从旋流器的中心向上流动形成溢流；重的固体微粒被抛向旋流器壁，并向下流动，形成含固率很高的底流。水力旋流器运行中的主要故障有管道堵塞和内部磨损。二十四、如何检查和调整旋流器底流的浓度和细度？旋流器运行过程中，应经常观察旋流器底流排料状态，并定期检查底流浓度和细度。发生底流浓度波动或“底流夹细”时，均应及时调整。旋流器正常工作状态下，底流排料应呈伞状。如底流浓度过大，则底流呈柱状或呈断续块状排出。调整处理的方法是：底流浓度大可能是给料浆液浓度过大或底流过小造成的，此时可以先在进料处补加适量的水，若底流浓度仍大，则需更换较大的底流口。若底流呈伞状排出，但底流浓度小于生产要求浓度，则可能是进料浓度低造成的，此时应提高进料浓度。“底流夹细”的原因可能是底流口径过大、溢流管直径过小、压力过高或过低，可以先调整好压力，再更换一个较小规格的底流口，逐步调试达到正常生产状态。二十五、简述真空皮带脱水机的构造及工作原理。真空皮带过滤机是一种水平式过滤装置，皮带表面覆有滤布。滤布由给料隔离辊子、滤布导向辊子、滤布支撑辊子及滤布拉紧辊子绷紧，以保证滤布与皮带紧密接触。滤布由多孔皮带支撑，皮带中部退水孔下固定一个真空槽盒，真空槽盒两侧与主传动皮带之间有两条磨损皮带作真空密封，下部与真空密封水管相连。当驱动主电动机带动皮带运转时，滤布与磨损皮带通过它们与胶带间的摩擦力带动同步运转。真空泵运转时，在主传动皮带中间退水孔处产生负压。石膏浆液中的水分在大气压力的作用下，透过滤布纤维孔流入真空槽。脱水后的石膏从头部卸出。二十六、真空皮带过滤机滤出的石膏品质变差，可能是什么原因？（1）石膏浆液品质变差。（2）进给浆料不足。(3)真空密封水量不足。（4）皮带机轨迹偏移。（5）真空泵故障。（6）真空管线系统泄露。（7）FGD进口烟气含尘量偏高。（8）抗磨损带有磨损。（9）皮带机带速异常。二十七、FGD系统在正常运行时总的注意事项有哪些？（1）运行人员必须注意运行设备以预防设备发生故障，注意各运行参数并与设计值比较，发现偏差，应及时查明原因。同时做好数据的记录以积累经验。（2）FGD系统内的备用设备必须保证其处于备用状态，运行设备发生故障后，备用设备能正常启动。备用设备必须定期启动试验。（3）浆液设备停用后必须进行冲洗放空。二十八、FGD装置中主要的主要的测点有哪些？有FGD出入口烟气压力、出入口烟气温度、出入口烟气流量、除雾器差压、原烟气SO2浓度、原烟气O2浓度、净烟气O2浓度、净烟气SO2浓度、原烟气NOX浓度、净烟气NOX浓度、原烟气烟尘浓度、净烟气烟尘浓度、石灰石浆液箱液位、石灰石浆液密度、石灰石供浆流量、吸收塔液位、石膏浆密度、吸收塔浆ph值、石灰石浆密度等。二十九、简述脱硫系统三种不同的启动方式？（1）长期停运后的启动。长期停运指全部机械设备停运，所有的箱罐无水的状态，停机的时间为一星期以上。长期停运后的启动工作应在脱硫系统进烟气的前一天进行。（2）短期停运后的启动。短期停运后的启动是指系统未进烟气，其他设备处于备用或运行状态，停机时间为1-7d.（3）临时停运后的启动。临时停运一般不超过24h，只需将烟气系统、石灰石浆液系统、石膏浆液系统和吸收塔系统停运。三十、发生哪些故障时，必须停运脱硫系统？（1）所有吸收塔循环泵都无法投入运行。（2）脱硫系统入口烟温超过了允许的最高值。（3）在正常运行时，出现FGD入口和出口烟气挡板关闭的情况。（4）增压风机因故障无法运行。（许多系统已取消增压风机）（5）烟气再热器因故障无法运行，或出口烟气温度过低。（许多系统已取消GGH）（6）系统入口烟气含尘量超标。（7）半数以上吸收塔搅拌器无法投入运行。（8）锅炉MFT或大量投油燃烧。三十一、简述触电急救的基本原则。（1）应尽快采取正确措施使触电者脱离电源。（2）根据触电者的伤情，立即在现场或附近就地开展人工呼吸或胸外心脏按压等抢救工作。（3）救治要坚持不懈地进行，要