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目录1概述..............................................................................11.1工程概述.......................................................................11.2工程地质概况...................................................................12引用标准和规范....................................................................13灌浆试验的目的与任务..............................................................23.1固结灌浆试验的目的.............................................................23.2灌浆试验的任务.................................................................24、主要资源配置.....................................................................24.1、劳动力配置....................................................................24.2、主要机械设备..................................................................34.3、主要材料投入..................................................................35灌浆试验施工情况..................................................................45.1灌浆试验完成情况...............................................................45.2试验辅助工程...................................................................45.3灌浆孔布置.....................................................................45.4钻孔情况.......................................................................55.5简压水试验及灌浆情况...........................................................56固结灌浆试验施工工艺..............................................................56.1、固结灌浆流程..................................................................56.2、灌浆施工顺序..................................................................66.3、造孔..........................................................................66.4、钻孔冲洗及简易压水试验........................................................76.5、灌浆..........................................................................76.6、质量检查......................................................................97灌浆成果分析.....................................................................97.1钻孔情况分析...................................................................97.2各序孔压水试验成果分析........................................................107.3各序孔单位注入量分析..........................................................107.4检查孔压水试验成果分析........................................................118结论............................................................................119后期灌浆施工建议.................................................................1210附件...........................................................................1311概述1.1工程概述木坡水电站位于四川省阿坝州小金县境内的抚边河干流上，为抚边河干流自下而上规划的第3级电站。木坡电站为引水式电站，上游与美卧电站衔接，下游与杨家湾电站衔接，电站枢纽建筑物主要由首部枢纽、引水系统和厂区枢纽等组成。电站正常蓄水位2709.00m，死水位2705.00m，引水隧洞长10060.828m，设计引用流量43.32m3/s，装机容量3×15MW，主要任务为发电，开发目的单一。引水隧洞布置在抚边河左岸，我部承建隧洞全长约9460.828m，控制桩号：引0+600.0～10+060.828，为马蹄形断面形式。在固结灌浆开始前，先施工固结灌浆试验，以论证和推荐合理的施工参数。为了尽可能探索引水洞固结灌浆的全面情况，共布置了3个固结灌浆试验区。其中Ⅴ类围岩洞段选取5环灌浆试验孔，位于隧3+849～隧3+861洞段，根据设计文件要求，环距3m，每环8个孔，孔深为入岩3.0m。灌浆孔采用梅花形布置，试验工程量共120m（不含混凝土钻孔），40个灌浆孔。Ⅴ类围岩段固结灌浆试验于2012年10月25日开始施工，2012年11月4日完成施工，11月7日进行质量检查。1.2工程地质概况该试验区洞段围岩以三叠系上统侏倭组的深灰色极薄层、中厚层、弱～微风化板岩为主，夹灰黑色极薄层强风化炭质板岩。岩层走向与隧洞轴线延伸方向夹角31～70°，岩层走向与灌浆孔夹角较小，不利于浆液灌注和扩散。炭质板岩裂隙密集且杂乱无序，板岩岩体破碎，裂隙很发育，局部在开挖时曾出现塌方，地下水活动较强烈。根据开挖揭露的地质情况，引水洞大部Ⅴ类围岩洞段和部分Ⅳ类围岩洞段具有相似情况：岩体破碎、涌水、裂隙发育，部分洞段还有断层和断裂破碎带。2引用标准和规范（1）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2012）；（2）《通用硅酸盐水泥标准》（GB175-2007）；（3）《水电水利岩土工程施工及岩体测试造孔规程》（DL/T5125-2001）；（4）《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》（DL/T5113.1-2005）；2（5）《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31-2003）。3灌浆试验的目的与任务3.1固结灌浆试验的目的为了使木坡电站引水工程固结灌浆参数设计和施工更符合实际情况，布置更合理，在初步拟定的设计基础上，进行灌浆试验，以试验所得的成果作为设计施工的主要参考资料，以寻求保证灌浆质量、提高固结灌浆施工工效、节约工程投资的最佳施工工艺。（1）探索适宜的灌浆材料和较优的浆液配比--直接影响灌浆质量、灌浆工效、工程投资等。（2）提出合理的灌浆参数。1）孔距排距—影响浆液在围岩缝隙的充填程度和灌浆效果的完整性；2）灌浆工艺--直接影响固结灌浆质量、灌浆工效、工程投资等；3）钻灌工效--指导合理安排灌浆工期；4）灌浆压力、灌浆孔深、结束标准、封孔标准；5）各类围岩洞段灌浆主材的平均消耗情况。3.2灌浆试验的任务（1）论证木坡电站引水工程固结灌浆在技术上的可行性，效果上可靠性。（2）推荐合理的施工程序，良好的施工工艺，合宜的灌浆材料和最优的浆液配合比。（3）提供适合各类围岩和不同地质条件下的灌浆技术参数，如孔距﹑孔深﹑选定灌浆压力，初步确定灌浆材料耗用量，提出灌浆设备意见及编制基础灌浆设计和施工技术要求文件的依据。4、主要资源配置4.1、劳动力配置根据施工进度计划，计划投入三台灌浆泵，安排三班制作业，人员配置如下表：表4-1主要施工人员配置表序号工种单位人数（人）备注31管理人员人42技术员人13质检员人14安全员人15钻灌工人186记录员人97制浆工人98电工人19抽水人110合计人454.2、主要机械设备表4-2主要施工机械设备配置表序号名称规格型号单位数量备注1灌浆泵100/15台22高速制浆机800L台23浆液搅拌机JJS-10台14浆液搅拌机JJS-2台25灌浆自动记录仪GJY-Ⅲ套26交流电焊机BX3-300台17空压机4m3台28气腿式手风钻YT-28台29输浆泵SNS130/20台24.3、主要材料投入表4-3主要材料投入表序号材料名称规格单位数量备注1高压胶管φ1″m2002厚壁胶管φ1″m3003板枋材400×20×5m30.54水泥P.O42.5t121.45比重计婆氏支106压力表1.5MPa块67压力表20MPa块17焊管（输浆）φ32m140048供水焊管φ50m19505灌浆试验施工情况5.1灌浆试验完成情况引水洞Ⅴ类围岩段固结灌浆试验于2012年10月25日开始进行，截至2012年11月4日试验区固结孔灌浆已全部完成，共计40孔，混泥土钻孔共计20米，基岩灌注合共120米，共耗灰120.4125吨，弃灰量1056.4kg，其中I序孔20个共灌注108347.7kg，平均单耗1805.8kg，其中7-7-7最大单耗达到4301.07kg/m，II序孔20个共灌注12064.8kg，平均单耗201.1kg，其中7-9-2最大单耗达到500.9kg/m。I，II序孔合计平均单耗1003.45kg。5.2试验辅助工程（1）制浆、供浆根据工程实际情况和需要，在3#支洞口修建制浆站和转浆站，在洞外制浆，通过输浆管向洞内灌浆场面供浆。配置两台400L高速制浆机，采用人工倒灰，机械制浆。制浆站配制0.5:1纯水泥浆液，制浆能力为60m3/d。配置一台SNS130-20高压灌浆泵送浆，送浆管采用Φ32无缝钢管，单泵送浆距离为1300m，送浆能力为80L/min，送浆压力为5mpa，浆液流速为1.6m/s。由于输浆距离远、压力大，输浆管路必须连续供浆以防止堵管，或用水推浆，浆液利用率99%。（2）通讯系统采用程控电话机为洞内外主要通讯手段，配置大功率对讲机一对应急。由于灌浆作业位于钢筋混凝土衬砌施工后面，通讯线路需经过钢模台车和钢筋安装场面，通讯线路维护难度大，应加强管理和维护。（3）回填灌浆固结灌浆试验前已将引3+653～引4+043段回填灌浆施工完成，该段回填灌浆于2012年10月15日开工，至2012年10月25日完成灌浆和质量检查。经检查孔压浆试验检查，回填灌浆符合质