FANUC系统加工中心面板各键使用方法

整理文档很辛苦,赏杯茶钱您下走!

免费阅读已结束,点击下载阅读编辑剩下 ...

阅读已结束,您可以下载文档离线阅读编辑

资源描述

FANUC系统加工中心面板各键使用方法FANUC系统各键使用1ALTER修改程序及代码2INSRT插入程序3DELET删除程序4EOB完成一句(ENDOFBLOCK)5CAN取消(EDIT或MDIMODE情况下使用)6INPUT输入程序及代码7OUTPUTSTART输出程序及指令8OFFSET储存刀具长度、半径补当值9AUXGRAPH显示图形10PRGRM显示程序内容11ALARM显示发生警报内容或代码12POS显示坐标13DGONSPARAM显示自我诊断及参数功能14RESET返回停止15CURSOR光标上下移动16PAGE上下翻页17O程序号码由O0001~O999918N顺序号码由N0001~N999919G准备功能代码20X坐标轴运动方向指令21Y坐标轴运动方向指令22Z坐标轴运动方向指令23H长度补偿功能代码24F进给(FEED)指令25R圆弧半径指令26M辅助功能指令27S主轴指速指令28T刀具号码29D半径补偿功能代码30I.J.K圆弧起点至圆弧中心距离(分别在X,Y,Z轴上)31P子程序调用代码32PROGRAMPROTECT程序记忆保护开关33MEMORY自动执行程序34EDIT编辑35MDI手动编辑36SINGLBLOCK单句执行37BLOCKDELET指定不执行单句程序(与/键共享)38OPTSTOP选择性停止(与M01码共享)39DRYRUN空运行40PRGTEST不执行M.S.T.码指令41CYCLESTART循环动(执行程序)42CYCLESTOP循环停止(暂停程序)43PRGSTOP程序停止(与M00共享)44HOME返回X.Y.Z.各轴机械原45JOG手动进给(行位或切削)46MPG手动驱动器50HIGH手动快速进给51SPDLDEC主轴(RPM)速52SPDL100%执行程序中S指令速53SPDLCW主轴顺时钟转动54SPDLSTOP主轴停止55SPDLCCW主轴逆时钟转动56SPDLINC主轴(RPM)增速57Z+,Y+,X+机床X.Y.Z.轴往正方向移动58Z-,Y-,X-机床X.Y.Z.轴往负方向移动594-,4+机床第四轴60TRVRS执行机床各轴移动指令61CLNTON供应切削液62CLNTOFF停止供应切削液63CLNTAUTO自动执行供应切削液64OVERRIDE切削速度随控0--150%65EMERGENCYSTOP紧急停止66THERMALALARM主轴负荷过热报警67LUBALARM润滑油不足报警68X_MIRRORIMAGEX轴镜像加工功能69Y_MIRRORIMAGEY轴镜像加工功能70RAPIDOVERRIDE快速行程?控71DNC直接数控:数控编程指令代码的区别及技巧1.G04暂停指令G04X(U)_/P_是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点,否则以此数值的千分之一计算,以秒(s)为单位,P后面数值不能带小数点(即整数表示),以毫秒(ms)为单位。例如,G04X2.0;或G04X2000;暂停2秒G04P2000;但谀承┛紫导庸ぶ噶钪校ㄈ鏕82、G88及G89),为了保证孔底的精糙度,当刀具加工至孔底时需有暂停时间,此时只能用地址P表示,若用地址X表示,则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。例如,G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000;钻孔(100.0,100.0)至孔底暂停2秒G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0;钻孔(2.0,100.0)至孔底不会暂停。2.M00、M01、M02和M30的区别与联系M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停转。重新启动程序,必须先回到JOG状态下,按下CW(主轴正转)启动主轴,接着返回AUTO状态下,按下START键才能启动程序。M01为程序选择性暂停指令。程序执行前必须打开控制面板上OPSTOP键才能执行,执行后的效果与M00相同,要重新启动程序同上。M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。M02为主程序结束指令。执行到此指令,进给停止,主轴停止,冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。M30为主程序结束指令。功能同M02,不同之处是,光标返回程序头位置,不管M30后是否还有其他程序段。3.地址D、H的意义相同刀具补偿参数D、H具有相同的功能,可以任意互换,它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称,但具体补偿值是多少,关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中,为了防止出错,一般人为规定H为刀具长度补偿地址,补偿号从1~20号,D为刀具半径补偿地址,补偿号从21号开始(20把刀的刀库)。例如,G00G43H1Z100.0;G01G41D21X20.0Y35.0F200;4.镜像指令镜像加工指令M21、M22、M23。当只对X轴或Y轴进行镜像时,切削时的走刀顺序(顺铣与逆铣),刀补方向,圆弧插补转向都会与实际程序相反,如图1所示。当同时对X轴和Y轴进行镜像时,走刀顺序,刀补方向,圆弧插补转向均不变。注意:使用镜像指令后必须用M23进行取消,以免影响后面的程序。在G90模式下,使用镜像或取消指令,都要回到工件坐标系原点才能使用。否则,数控系统无法计算后面的运动轨迹,会出现乱走刀现象。这时必须实行手动原点复归操作予以解决。主轴转向不随着镜像指令变化。5.圆弧插补指令G02为顺时针插补,G03为逆时针插补,在XY平面中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_,其中X、Y为圆弧终点坐标,I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值,R为圆弧半径,F为进给量。在圆弧切削时注意,q≤180°,R为正值;q180°,R为负值;I、K的指定也可用R指定,当两者同时被指定时,R指令优先,I、K无效;R不能做整圆切削,整圆切削只能用I、J、K编程,因为经过同一点,半径相同的圆有无数个。当有I、K为零时,就可以省略;无论G90还是G91方式,I、J、K都按相对坐标编程;圆弧插补时,不能用刀补指令G41/G42。6.G92与G54~G59之间的优缺点G54~G59是在加工前设定好的坐标系,而G92是在程序中设定的坐标系,用了G54~G59就没有必要再使用G92,否则G54~G59会被替换,应当避免。注意:(1)一旦使用了G92设定坐标系,再使用G54~G59不起任何作用,除非断电重新启动系统,或接着用G92设定所需新的工件坐标系。(2)使用G92的程序结束后,若机床没有回到G92设定的原点,就再次启动此程序,机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点,易发生事故。所以,希望广大读者慎用。7.编制换刀子程序。在加工中心上,换刀是不可避免的。但机床出厂时都有一个固定的换刀点,不在换刀位置,便不能够换刀,而且换刀前,刀补和循环都必须取消掉,主轴停止,冷却液关闭。条件繁多,如果每次手动换刀前,都要保证这些条件,不但易出错而且效率低,因此我们可以编制一个换刀程序保存在系统内存内,在换刀时,在MDI状态下用M98调用就可以一次性完成换刀动作。以PMC-10V20加工中心为例,程序如下:O2002;(程序名)G80G40G49;(取消固定循环、刀补)M05;(主轴停止)M09;(冷却液关闭)G91G30Z0;(Z轴回到第二原点,即换刀点)M06;(换刀)M99;(子程序结束)在需要换刀的时候,只需在MDI状态下,键入“T5M98P2002”,即可换上所需刀具T5,从而避免了许多不必要的失误。广大读者可根据自己机床的特点,编制相应的换刀子程序。8.其他程序段顺序号,用地址N表示。一般数控装置本身存储器空间有限(64K),为了节省存储空间,程序段顺序号都省略不要。N只表示程序段标号,可以方便查找编辑程序,对加工过程不起任何作用,顺序号可以递增也可递减,也不要求数值有连续性。但在使用某些循环指令,跳转指令,调用子程序及镜像指令时不可以省略。9.同一条程序段中,相同指令(相同地址符)或同一组指令,后出现的起作用。例如,换刀程序,T2M06T3;换上的是T3而不是T2;G01G00X50.0Y30.0F200;执行的是G00(虽有F值,但也不执行G01)。不是同一组的指令代码,在同一程序段中互换先后顺序执行效果相同。G90G54G00X0Y0Z100.0;G00G90G54X0Y0Z100.0;以上各项均在PMC-10V20(FANUCSYSTEM)加工中心上运行通过。在实际应用中,只有深刻理解各种指令的用法和编程规律,才可以减少错误,避免事故的发生。10.不同的控制系统指令的区别对于不同的控制系统,比如说,法兰克和西门子,它们的指令本身就是很不一样的。例如:法兰克的子程序以M98开始,M99结束,但是,西门子的是以L作为标记符,以M17结束。【cncpop.com整理】

1 / 7
下载文档,编辑使用

©2015-2020 m.777doc.com 三七文档.

备案号:鲁ICP备2024069028号-1 客服联系 QQ:2149211541

×
保存成功