第八章--物流信息及信息技术

第八章物流信息及信息技术第一节物流信息第二节物流信息技术第一节物流信息（一）定义（1）物流信息是指有关物流活动本身的，以及与物流活动有关的其他活动的信息。（2）《物流术语》：物流信息（logisticsinformation）：反映物流各种活动内容的知识、图像、数据、文件的总称。（二）意义与作用在现代经营管理活动中，物流信息与商品交易信息、市场信息相互交叉、融合，有着密切的联系。物流信息能连接整合从生产厂家、经过批发商和零售商最后到消费者的整个供应链的作用，而且在应用现代信息技术的基础上能实现整个供应链活动的效率化，即不仅对物流活动具有支持作用，而且具有连接、整合整个供应链和使整个供应链活动效率化的功能。（三）特点1、信息量大；2、更新快；3、来源多样化。（四）分类1、按物流功能分类运输信息；储存信息；配送信息；订货信息；综合信息等。2、按信息领域分类物流系统内部信息；物流系统外部信息。3、按信息的作用分类计划信息；—稳定性控制及作业信息；—动态性、时效性统计信息；—终结性、归纳性、资料性支持信息。—指导性4、按信息的加工程度分类（1）原始信息未加工过的，有权威性、可靠性。（2）加工信息经过分类、汇总、整理等处理后的信息，具有更大的使用价值。第二节物流信息技术一、信息技术与物流信息技术（一）信息技术（IT：InformationTechnology）指获取、传递、处理、再生和利用信息的技术。其内容可用3A、3C、3D来表示。即数字化、自动化是信息技术最显著的特点。3A：工厂自动化（FactoryAutomation）、办公自动化（OfficeAutomation）和家庭自动化（HomeAutomation）。3C：通信（Communication）、计算机（Computer）、控制（Control）。3D：数字传输（DigitalTransmission）、数字交换（DigitalSwitching）、数字处理（DigitalProcessing）。（二）物流信息技术是指现代信息技术在物流各个作业环节的应用，是物流现代化的重要标志。主要由通信、软件、面向行业的业务管理系统三大部分组成。它有效地为物流企业解决单点管理和网络化业务之间的矛盾，成本和客户服务质量之间的矛盾，在有限的静态资源和动态市场之间的矛盾，现在和未来的矛盾。为物流企业带来许多好处。物流信息系统的发展物流信息系统的发展大致可以分为四个阶段：1)物流信息系统的雏形阶段早期的物流信息系统只是一些简单的库存管理或运输管理，因此只能算是一个雏形。数据大量依靠人工输入，速度慢，准确率低，决策分析理论也比较简单。2)自动化设备的应用阶段随着自动化设备的开发应用，使得物流信息系统的速度与准确率有了很大的提高。引进了一些简易的决策支持系统，计算机系统对物流管理中的事务性工作有了一定的智能决策能力。物流信息系统在物流管理中正式崭露头角。3)与其它信息系统的结合阶段这一阶段的物流信息系统开始与其它信息系统结合，物流管理融入到了企业甚至是全行业的管理中去。在生产型企业中，物流信息系统先后融入到了MRP、MRPII、ERP等系统中。在商业流通中，物流信息系统包含了POS、EOS等系统。这一阶段的物流信息系统发展较快，也确实给企业与社会带来了巨大的收益。解释MRP（MaterialResourcePlanning）企业的信息管理系统对产品构成进行管理，借助计算机的运算能力及系统对客户订单，在库物料，产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。实现减少库存，优化库存的管理目标。MRPII即制造资源计划。它的基础--MRP即物料需求计划的思想早在40~50年代就已产生，只是到了60~70年代，随着计算机技术的发展才逐步走向应用。70年代未，一些企业提出，希望MRP系统能同时反映财务信息，如，产品销售计划用金额来表示，说明销售收入；对物料以货币计价，以计算成本，方便订价；采购计划以金额来表示，以用以预算；库存以金额表示，以反映库存资金占用情况，此外，货币信息还必须符合企业长远经营目标，满足销售和利润要求，就是说，在系统的执行过程中，要反映出发生的成本，又把企业的经营规划和销售与生产规划作为系统的宏观层。这样MRP进一步发展，将经营，财务与生产管理子系统相结合，形成了制造资源计划即MRPII。由于MRPII将经营、财务与生产系统相结合，涵盖了进行生产制造活动的设备、物料、资金等多种资源，并且有模拟功能，因此，它不仅能对生产过程进行有效的管理和控制，还能对整个企业计划的经济效益进行模拟，这对辅助企业高级管理人员进行决策有重大意义。ERP是英文EnterpriseResoursePlanning的缩写，中文意思是企业资源规划。它是一个以管理会计为核心的信息系统，识别和规划企业资源，从而获取客户订单，完成加工和交付，最后得到客户付款。换言之，ERP将企业内部所有资源整合在一起，对采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行规划，从而达到最佳资源组合，取得最佳效益。企业资源规划ERP,EnterpriseResourcePlanning）的合理运用已经改变了企业运作的面貌。ERP应用成功的标志是：一、系统运行集成化，软件的运作跨越多个部门；二、业务流程合理化，各级业务部门根据完全优化后的流程重新构建；三、绩效监控动态化，绩效系统能即时反馈以便纠正管理中存在的问题；四、管理改善持续化，企业建立一个可以不断自我评价和不断改善管理的机制。区别ERP的发展过程：MRP（物料需求计划）→MRPⅡ（资源制造计划）→ERP（企业资源计划）MRP只包含一些物料的需求计算，并没有涉及到进销存，财务，供应链等全面的管理ERP包含了企业各个流程上的管理，从订单开始到采购，到生产，到发货，以及财务管理，对企业的信息流，物流，资金流，以及人事，有这很全面的管理，使企业进一步走上信息化的道路为运输企业带来的实效：降低空载率15%~20%；提高对在途车辆的监控能力，有效保障货物安全；网上货运信息发布及网上下单可增加商业机会20%~30%；无时空限制的客户查询功能，有效满足客户对货物在运情况的跟踪监控，可提高业务量40%；对各种资源的合理综合利用，可减少运营成本15%~30%。对仓储企业带来的实效：配载能力可提高20%~30%；库存和发货准确率可超过99%；数据输入误差减少，库存和短缺损耗减少；可降低劳动力成本约50%，提高生产力30%~40%，提高仓库空间利用率20%。二、主要物流信息技术条码技术EDI技术GPS技术GIS技术RF技术、EOS技术POS技术QR技术等包括（一）条码技术（barcode）1。条码定义：由一组规则排列的条、空及字符组成，用以表示一定信息的代码。这些“条”和“空”组成的数据表达一定的信息，并能够用特定的设备识读，转换成计算机兼容的二进制和十进制信息。条形码技术亦称条码技术，是20世纪在计算机应用中产生和发展起来的一种自动识别技术，是集条码理论、光电技术、计算机技术、通信技术、条码印制技术于一体的综合性技术。2。条码优点与其他自动识别技术相比，条码技术的优点：输入速度快；可靠性高；采集信息量大；灵活实用。条码技术是光电技术、通信技术、计算机技术和印刷技术相结合的产物。是一种自动识别技术。3。条码种类条码的码制是条码符号的类型，是由某特定组织所制订的符合某种编码规则的条与空的组合。虽然，现在正在使用的条码码制有许多种，但国际上公认的物流条码只有三种，即EAN－13码、储运单元条码和贸易单元128条码。这三种码制基本上可以满足物流条码体系的应用要求。EAN－13码是国际物品编码协会在全球推广应用的商品条码，它是一种定长、无含义的条码，没有自校验功能。EAN－13码使用的字符仅为0－9共10个字符。EAN-13的代码结构：厂商识别由7~9为数字组成；商品项目代码由5~3位数字组成；校验码用以校验条码的正误。如：6901234567892（1）通用商品条码（EAN-13码）EAN-13码（2）储运单元条码储运单元是为便于搬运、仓储、订货、运输等由消费单元组成的商品包装单元，它分为定量储运单元和变量储运单元。定量储运单元是由按商品件数计价销售的定量储运单元组成的储运单元。如成箱的牙膏、瓶装酒、药品、服装、烟等。变量储运单元是按基本计量单位计价，以随机数量销售的变量储运单元组成的储运单元。如布匹、农产品、鲜肉类等。（3）贸易单元128条码在物流、配送过程中，如果需要将生产日期、有效日期、运输包装序号、重量、体积、尺寸、送出地址、送达地址等重要信息条码化，以便扫描输入，这时可用EAN-128码。EAN-128码可携带大量信息，其应用领域广泛：制造业的生产流程控制、批发物流业或运输业的仓储管理、车辆调配、货物跟踪等。应用EAN-128码的主要优点：自动输入信息，节省信息传递及输入成本；保证信息传输的正确性和及时性；生产、配送、零售等各环节都能掌握商品动态；降低配送过程所造成的损耗。贸易单元128条码表示的物流信息4。条码技术在物流业的应用（1）在物料搬运中的应用物料搬运系统特点：*货品种类繁多，信息量大；*包装规格不一；*经常不能确定条码标签的方向和位置；*货品通过扫描器的速度比较快。具体应用见案例。（2）在仓库管理中的应用入库作业：由拖车将货箱从集装箱上卸下后，再用拖车每次2箱按指定方位放在入库站台的空托盘上。由条码识别系统识别货物托盘号，由计算机系统控制输送系统将托盘送到指定的巷道的入库货格上，再由巷道车将托盘上的货箱送到指定的货位。出库作业：根据出库作业单将数据输入到仓库管理系统中去，按出库原则（例如先进先出等）下达出库作业指令。巷道车按指令将指定货位上的货物送到出库货格上，再由输送系统将其送到指定的出库站台上。（3）在配送中心的应用货物的入库验收、货物的出库发货、库存盘点、商品卖场中应用、自动补货订货、到货确认、盘点管理等。1）商品的入库验收根据订货合同（或订货单）将订货数据传送给手持终端。没有原包装商品条码的商品，货到后先将准备好的内部条码标签贴到相应商品包装上。用手持终端扫描一种商品的条码后，手持终端的显示屏上可以自动显示出该商品应到货的数量，经核对无误后可直接确认，否则用键盘输入实际到货数量。货物入库后按照其分类和属性将其安排到相应货位上，用手持终端扫描要放置商品的条码后再扫描一下货架上的位置条码。所有该次到货商品安排完后，将手持终端放到与计算机系统相连的通信座上，就能够将商品的到货和库存位置数据传送给计算机。2）商品的出库发货根据各分店的补货申请，由计算机系统对照库存相应商品数量，制定出各分店的补货指示书，将需补货的商品集中后，使用已存储好该批出库数据的手持终端扫描商品的条码，确认出库的数量，完成后将手持终端数据传送至计算机系统。3）库存盘点使用手持终端依次扫描仓库货架上的商品条码，并输入实际库存数量，操作完成后将实际库存数传送至计算机系统，由计算机系统进行处理，做出各种库存损益报告和分析报告。4）商品卖场中的应用商品卖场用来完成商品的补货、到货、销售、盘点等处理。原包装没有通用商品条码的商品须标贴自制的内部条码。5）自动补充订货用手持终端进行自动补货处理。首先将商品货架上的商品条码读入，然后根据商品在架数量用键盘再输入补货数；将取得的数据通过通信座传送给计算机主机。用手持终端读取条码自动补货，可以防止商品编码的输入错误，通过网络进行补货可以发挥系统的效率，缩短从要求补货到到货的时间。6）到货确认应用手持终端可以方便地进行到货确认处理。申请补货的商品到货后，用手持终端进行每种商品条码的读入并输入到货数量，将本次到货数据传入计算机系统后，按补货单确认该批到货商品。7）盘点管理用手持终端将在架的所有商品的条码和数量读入，然后传送到计算机系统中，与计算机中的在架商品进行比较，就可以进行盘点处理，并由计算机做出损益报告。使用手持终端避免了用货对单或用单寻找货的麻烦，减少了手工处理的漏盘和重复盘货的现象。（4）在其他物流领域的应用如供应商管理：使用条码对供应商