QJLY-J7110759B-2016汽车线束用紧固件技术条件

Q/JLYJ7110759B-2016汽车线束用紧固件技术条件秘密级编制:巢一鸣校对:王秀艳审核:吴刚审定:熊想涛会签:夏欢、兰振宇、姜文、刘伟、张帆标准化:张岗批准：付朝辉浙江吉利汽车研究院有限公司二〇一六年十二月GEELY汽车线束用紧固件技术条件Q/JLYJ7110759B-2016I目录前言..................................................................................Ⅱ1范围................................................................................12规范性引用文件......................................................................13术语和定义..........................................................................14技术要求............................................................................15试验方法............................................................................26检验规则............................................................................47标识、包装、运输机贮存..............................................................9GEELY汽车线束用紧固件技术条件Q/JLYJ7110759B-2016II前言本标准代替Q/JLYJ7110759A-2013《汽车线束用紧固件技术条件》，与Q/JLYJ7110759A-2013相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：：——增加了“飞边”的定义（见3.1）；——增加了“气泡”的定义（见3.2）；——增加了“翘曲”的定义（见3.3）；——增加了“熔接痕”的定义（见3.4）；——增加了“烧焦”的定义（见3.5）；——删除了“卡扣”的定义（见2013版3.1）；——删除了“固定板”的定义（见2013版3.2）；——删除了“插槽”的定义（见2013版3.3）；——删除了“插板”的定义（见2013版3.4）；——删除了“扎带”的定义（见2013版3.5）；——修改了“一般要求”的技术要求（见4.1）；——修改了“温度等级”的技术要求（见4.2）；——修改了“材料”的技术要求（见4.3）；——修改了“尺寸及外观”的技术要求（见4.4）；——修改了“插入力拉脱力”的技术要求（见4.6）；——修改了“耐温性能”的技术要求（见4.8）；——修改了“抗化学介质性能”的技术要求（见4.9）；——删除了“抗振动性能”的定义（见2013版4.7）；——删除了“紧固件的吸湿率”的定义（见2013版4.9）；——删除了“耐盐雾性能”的定义（见2013版4.11）；——增加了“结构”的技术要求（见4.5）；——增加了“阻燃性能”的技术要求（见4.10）；——增加了“气味”的技术要求（见4.5）；——修改了“试验条件”的试验方法（见5.1）；——修改了“材料检验”的试验方法（见5.2）；——修改了“外观”的试验方法（见5.3）；GEELY汽车线束用紧固件技术条件Q/JLYJ7110759B-2016III——修改了“插入力、拉脱力检验”的试验方法（见5.4）；——修改了“耐温度检验”的试验方法（见5.6）；——修改了“抗化学检验”的试验方法（见5.7）；——增加了“紧固件的防水检验”的试验方法（见5.5）；——增加了“阻燃性能检验”的试验方法（见5.8）；——增加了“气味检验”的试验方法（见5.9）；——修改了“型式检验”的实验表（见6.2.2）；——增加了“贮存”的贮存期（见7.4）；本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司提出。本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司电子电器部负责起草。本标准起草人：巢一鸣。本标准于2016年12月30日发布并实施。本标准的历次版本发布情况为：——Q/JLYJ7110759A-2013（于2013年3月22日首次发布，2013年11月20日第一次修改）。GEELY汽车线束用紧固件技术条件Q/JLYJ7110759B-2016共9页第1页1范围本标准规定了汽车线束用紧固件的技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输与贮存。本标准适用于乘用车线束用紧固件（以下简称“紧固件”）。2规范性引用文件下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志Q/JLJ100003汽车零部件永久性标识规定Q/JLJ124010聚酰胺（PA）材料Q/JLYJ711175-2009车内非金属件气味等级限值技术条件Q/JLYJ7110195C-2015汽车电线束低压连接器技术条件Q/JLYJ7110335A-2011汽车非金属材料阻燃性限值要求及试验方法Q/JLYJ7110456B-2012汽车紧固件禁用、限用物质要求Q/JLYJ7110845A-2014汽车禁用和限用物质检测方法Q/JLYJ7111020A-2016车内非金属零部件总成气味性试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1飞边注塑时由于配合的问题导致塑胶溢出而形成的多余料。3.2气泡注塑过程中，由于材料厚度不均匀，产生的缩水，使制品里面形成真空，看起来好像有气泡。3.3翘曲注塑制品的形状偏离了模具型腔的形状。3.4GEELY汽车线束用紧固件技术条件Q/JLYJ7110759B-2016共9页第2页熔接痕塑料制品表面因不能完全熔合而产生线性的熔接缝。3.5烧焦塑料制品表面因排气不良而产生的痕迹。4技术要求4.1一般要求汽车线束用紧固件的性能应符合本技术条件的要求，并按照经规定程序批准的技术文件制造。图纸中的技术要求中应包含以下方面：a）外部尺寸；b）紧固件和内镶嵌定位结构的材料；c）紧固件及其匹配部件的料厚范围；d）紧固件匹配的孔径范围；e）紧固螺栓/螺母的类型和长度；f）匹配孔允许毛边的昀大尺寸；g）匹配电线束或外保护材料的标准外径及昀大外径；h）紧固件的颜色；j）紧固件对匹配部件的装配要求和开孔平面要求。4.2温度等级按使用环境分，紧固件可分为以下几个温度等级，如表1所示。表1工作温度及储存温度单位：℃项目安装位置发动机本体及发热部件附件机舱内非发动机本体乘客区和行李舱下限工作温度-40下限储存温度-40上限工作温度120(150)85(120)65(85)上限储存温度1309575备注括号内为出口车型标准4.3材料紧固件材料应符合Q/JLYJ7110456B-2012和Q/JLJ124010的规定及其他材料相关要求。GEELY汽车线束用紧固件技术条件Q/JLYJ7110759B-2016共9页第3页4.4尺寸及外观4.4.1尺寸产品尺寸应符合图纸中的尺寸要求。4.4.2外观产品的表面色泽应均匀一致，平整面有光泽，无明显飞边、气泡、翘曲、熔接痕、烧焦等缺陷。4.5结构4.5.1头部扎带或卡扣上与车身开孔或螺栓或钢板配合具有固定作用的部分（见图1）。图1头部4.5.2扎带带体扎带上起紧箍作用同时能纵向环绕在线束上的部分（见图2）。图2扎带带体4.5.3扎带锁舌扎带上与自身带体上锯齿（或方孔）咬合起自我锁紧作用的部分（见图3）。图3扎带锁舌4.6插入力、拉脱力4.6.1插入力4.6.1.1按规定的操作方法插入孔、螺栓、钢板、接插件或紧固件所用的昀大力（见图4）。图4插入力GEELY汽车线束用紧固件技术条件Q/JLYJ7110759B-2016共9页第4页4.6.1.2带孔位固定的扎带和卡扣，依据与其配合部位规格的不同，其插入力应符合表2的规定。表2插入力规格插入力（N）试验方法圆孔/≤785.4.3钥匙孔/长圆孔8*14、7*12、6.5*13、7*10、6.5*10螺柱卡M5、M6、M8、M10≤98钣金卡厚度1mm～6mm≤85卡扣卡扣插入接插件≤69扎带带体插入锁舌（前三齿）≤13线束或水管线束或水管插入卡扣≤784.6.2拉脱力4.6.2.1按规定的操作方法从孔、螺栓、钢板、接插件或紧固件拉脱所用的昀小力（见图5）。图5拉脱力4.6.2.2带孔位固定的紧固件，依据与其配合部位规格的不同，其拉脱力应符合表3的规定。表3拉脱力规格拉脱力（N）试验方法圆孔孔直径≤6mm≥695.4.4孔直径＞6mm≥147钥匙孔孔直径≤6mm≥69孔直径＞6mm≥147长圆孔8*14、7*12、6.5*137*10、6.5*10≥147螺柱卡M5、M6、M8、M10≥147钣金卡厚度1mm～6mm≥100卡扣卡扣从接插件拔出（限位结构起作用）≥694.6.2.3根据扎带带体宽度（如图6所示）的不同，其环形拉脱力应符合表4的规定。GEELY汽车线束用紧固件技术条件Q/JLYJ7110759B-2016共9页第5页图6扎带带体宽度表4扎带拉脱力扎带宽度W（mm）拉脱力（N）W≤2.5≥802.5＜W≤3.5≥133.33.5＜W≤5≥2255＜W≤7≥266.7W＞7≥5354.7防水性能（仅限于防水型紧固件）按照5.5条要求试验后，检查无渗漏现象。4.8耐温性能4.8.1抗低温性能按5.6.1条进行低温试验，检查产品外观应符合4.4.2的要求：a）将扎带带体全部长度紧贴缠绕在直径为3mm的圆棒上，试样带体应无开裂、脆断、典型降解等现象，将带体插入扎带锁舌结构中，锁舌应无脆断现象（此条仅限于扎带产品）；b）将紧固件头部插入相应匹配钣金端，试样头部应无脆断现象。4.8.2抗高温性能进行高温试验后，试验温度按照表1中工作温度上限，检查产品外观应符合4.4.2的要求：a）将扎带带体全部长度紧贴缠绕在直径为3mm的圆棒上，试样带体应无开裂、脆断、典型降解等现象，将带体插入扎带锁舌结构中，锁舌应无脆断现象（此条仅限于扎带产品）；b）将紧固件头部插入相应匹配钣金端，试样头部应无脆断现象。4.8.3抗温湿度循环变化性能紧固件按Q/JLYJ7110195C-2015标准中的5.2.29规定的条件进行温湿度试验后，取出室温下放置2小时后，检查产品外观应符合4.4.2的要求：a）将扎带带体全部长度紧贴缠绕在直径为3mm的圆棒上，试样带体应无开裂、脆断、典型降解等现象，将带体插入扎带锁舌结构中，锁舌应无脆断现象（此条仅限于扎带产品）；b）将紧固件头部插入相应匹配钣金端，试样头部应无脆断现象。4.9抗化学介质性能紧固件按Q/JLYJ7110195C-2015标准中的5.2.34规定的条件进行抗化学介质试验后，取出室温下放置GEELY汽车线束用紧固件技术条件Q/JLYJ7110759B-2016共9页第6页2小时后，检查产品外观应符合4.4.2的要求：a）将扎带带体全部长度紧贴缠绕在直径为3mm的圆棒上，试样带体应无开裂、脆断、典型降解等现象，将带体插入扎带锁舌结构中，锁舌应无脆断现象（此条仅限于扎带产品）；b）将紧固件头部插入相应匹配钣金端，试样头部应无脆断现象；c）有防水功能的紧固件其防水性能应满足4.7的防水要求。4.10阻燃性能紧固件材料阻燃性能应符合Q/JLYJ7110335A-2011的规定。4.11气味紧固件材料气味应符合Q/JLYJ711175-2009的规定。5试验方法5.1试验条件除非有特殊说明，试验条件应遵循以下要求：a)室温：(23±5)℃；b)相对湿度：(60±15)％；c)样件测试前必须在室温中存放48h以上。5.2材料检验紧固件材料禁用限用物质按Q/