工艺管道施工方案.

太钢第二炼钢厂北区新增VOD炉工程管道安装工程施工方案施工单位：山西钢建安装工程公司编制：审核：批准：2011年6月15日目录一、编制依据1、合同2、图纸3、规范二、工程概况三、具体工作量四、质量目标、工程预分项划分五、施工部署1、组织机构设置2、人力资源计划3、施工进度计划4、设备、机具使用计划六、技术要求及质量控制点（一）技术要求1、管道制作2、管道焊接3、管道除锈及脱脂4、管道涂漆5、管道安装允许偏差6、管道试压7、管道的吹扫与清洗（二）质量控制点七、保证施工质量的主要措施八、安全、环保、文明施工的措施一、编制依据1、合同2、图纸中冶赛迪图纸序号图纸名称图号1VOD加料除尘管道施工图0383L064DR2153HV0172VOD炉区域燃气配管图0383L064PP2111FS001-33VOD真空处理区域蒸汽、压缩空气、废气施工图0383L064PP2111TP002-14冷却器冷却水管道施工图0383L064DR2111TP002-35VOD本体区域给排水施工图0383L064DR2111WS001-16VOD水处理泵房管道施工图0383L064DR2150WS016-57VOD水处理斜板沉淀器、热水池及泵房给排水施工图0383L064DR2150WS015-48循环水外线管道0383L064DR2161WS0049主厂房内循环水管线施工图0383L064DR2102WS008-310循环水管线支架钢结构设计图0383L064DR2102ST023-111空调系统图及材料表0383L064DR2111HV002-312VOD水处理泥浆泵池房采暖施工图0383L064DR2150HV007-13、规范（1）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－97（2）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－98（3）《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184－93（4）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205--2001二、工程概况太钢第二炼钢厂北区新增VOD炉工程，由循环水外线管道、主厂房内循环水管线、VOD水处理泵房、VOD水处理斜板沉淀器、热水池及泵房、加料除尘管道、VOD炉区域燃气配管图、VOD本体区域给排水、VOD真空处理区域蒸汽、压缩空气、废气等内容组成。外线管道北起循环泵房，南至16#门属埋地敷设；进车间后延G列20线天车梁辅助桁架敷设17线后沿20.3m平台做吊架敷设至15线到达VOD炉区域接冷却器及VOD本体循环水系统。车间内工艺管道围绕VOD炉和真空处理系统展开配管。循环泵房和斜板沉淀器间在新炼钢12#门北侧包括11台泵、10台斜板沉淀器的配管。管道按介质划分为9类，包括氩气、氧气、氮气、天然气、蒸汽、压缩空气、废气、循环水及除尘管道，管径从DN15~DN1200，共计364吨，折合5800m左右。本工程立体交叉作业多，高空作业多；工期紧、任务重；为确保项目部节点计划需精心组织，合理安排。三、具体工程量1、VOD炉区域燃气配管图材料名称规格材质单位数量无缝钢管φ89*4.520Kg1031无缝钢管φ73*4.520Kg494无缝钢管φ57*420Kg732无缝钢管φ32*3.520Kg639无缝钢管φ25*320Kg98无缝钢管φ89*4.50Cr18Ni9Kg15无缝钢管φ32*3.50Cr18Ni9Kg10角钢L50*5Q235-BKg4502、空调系统图及材料表材料名称规格材质单位数量焊接钢管DN20Q235-AKg82焊接钢管DN25Q235-AKg97焊接钢管DN32Q235-AKg80焊接钢管DN40Q235-AKg163、冷却器冷却水管道施工图材料名称规格材质单位数量焊接钢管（GB/T3091-2008）D610*8Q235-BKg6771.6无缝钢管（GB/T8163-2008）D478*720Kg81.3无缝钢管（GB/T8163-2008）D426*720Kg1229.1无缝钢管（GB/T8163-2008）D377*720Kg2300.4无缝钢管（GB/T8163-2008）D325*720Kg494.1无缝钢管（GB/T8163-2008）D273*620Kg553无缝钢管（GB/T8163-2008）D219*620Kg7402.5无缝钢管（GB/T8163-2008）D159*4.520Kg51.45无缝钢管（GB/T8163-2008）D32*320Kg2.2槽钢【10Q235-BKg200槽钢【20Q235-BKg128.85钢板δ=12Q235-BKg627钢板δ=16Q235-BKg3854、VOD水处理泵房管道施工图材料名称规格材质单位数量UPVC排水管de50UPVCm3塑料管dn20PP-Rm85镀锌钢管DN15Q235BKg1.25镀锌钢管DN20Q235BKg4.89镀锌钢管DN32（42.4*3.2）Q235BKg12.52镀锌钢管DN50（60.3*3.8）Q235BKg43.92螺旋钢管DN300（325*8）Q235BKg1626.04螺旋钢管DN350（377*9）Q235BKg326.72螺旋钢管DN400（426*9）Q235BKg647.85直缝钢管DN125（133*4）Q235BKg140.03直缝钢管DN150（159*4.5）Q235BKg480.2直缝钢管DN200（219*6）Q235BKg2773.76直缝钢管DN250（273*8）Q235BKg3607.32直缝钢管DN300（325*8）Q235BKg3627.32直缝钢管DN350（377*9）Q235BKg2287.04直缝钢管DN400（426*9）Q235BKg4442.4直缝钢管DN500（530*9）Q235BKg3121.74直缝钢管DN80（89*4）Q235BKg586.65、VOD本体区域给排水施工图材料名称规格材质单位数量螺旋缝埋弧焊钢管DN400（426*9）Q235-BKg10828.35螺旋缝埋弧焊钢管DN500（530*9）Q235-BKg18963.326、VOD水处理泥浆泵池房采暖施工图材料名称规格材质单位数量焊接钢管DN25Q235-BKg48.2焊接钢管DN20Q235-BKg49.8无缝钢管D133*410Kg508.87、VOD水处理斜板沉淀器、热水池及泵房给排水施工图材料名称规格材质单位数量加药管DN15PPRm12焊接钢管DN100（108*4）Q235-BKg2616.3镀锌钢管DN50（60.3*3.8）Q235-BKg73.2镀锌钢管DN40Q235-BKg126.72镀锌钢管DN25（33.7*3.2）Q235-BKg24.2镀锌钢管DN65（76*3.8）Q235-BKg464.8螺旋焊接钢管DN300（325*8）Q235-BKg625.4螺旋焊接钢管DN600（630*9）Q235-BKg5788.02螺旋焊接钢管DN500（529*9）Q235-BKg12718.2螺旋焊接钢管DN400（426*9）Q235-BKg925.5螺旋焊接钢管DN350（377*9）Q235-BKg4900.8螺旋焊接钢管DN250（273*8）Q235-BKg104.568、循环水外线管道材料名称规格材质单位数量螺旋焊接钢管DN400（426*9）Q235-BKg43128.3螺旋焊接钢管DN500（530*9）Q235-BKg54110.16螺旋焊接钢管DN300（325*8）Q235-BKg24640.769、VOD真空处理区域蒸汽、压缩空气、废气施工图材料名称规格材质单位数量无缝钢管D325*1020Kg388.4无缝钢管D325*820Kg1563.5无缝钢管D273*820Kg209.12无缝钢管D273*620Kg2370.6无缝钢管D219*620Kg2773.76无缝钢管D159*4.520Kg480.2无缝钢管D108*420Kg769.5无缝钢管D89*420Kg1005.6无缝钢管D73*420Kg326.88无缝钢管D57*3.520Kg429.66无缝钢管D45*320Kg93.3无缝钢管D32*2.520Kg109.2无缝钢管D25*2.520Kg97.3无缝钢管D18*220Kg127.9810、主厂房内循环水管线施工图材料名称规格材质单位数量螺旋焊接钢管DN400（426*9）Q235-BKg32670.15螺旋焊接钢管DN500（530*9）Q235-BKg40929.4811、循环水管线支架钢结构设计图材料名称规格材质单位数量H型钢HW200*200*8*12Q235-BKg1616角钢L75*6Q235-BKg1933.4钢板δ=10Q235-BKg157槽钢【20Q235-BKg1855.94412、VOD加料除尘管道施工图材料名称规格材质单位数量钢板δ=8Q235-BKg5082.7钢板δ=4Q235-BKg84.8钢板δ=6Q235-BKg36962.2扁钢-50*8Q235-BKg881.92四、质量目标、工程预分项划分1、质量目标（1）分项工程合格率：100％。（2）管道试压一次合格。（3）质量事故为零。（4）管内清洁无异物。（5）受检焊口一次合格率大于95％。2、工程预分项划分如下：单位工程分部工程分项名称检验批太钢第二炼钢厂北区新增VOD炉工程管道安装工程除尘管道除尘管道制作除尘管道焊接除尘管道安装除尘管道刷油氩气管道氩气管道焊接氩气管道安装氩气管道刷油氧气管道氧气管道焊接氧气管道安装氧气管道刷油氮气管道氮气管道焊接氮气管道安装氮气管道刷油天然气管道天然气管道焊接天然气管道安装天然气管道刷油蒸汽管道蒸汽管道焊接蒸汽管道安装蒸汽管道刷油蒸汽管道保温压缩空气压缩空气焊接压缩空气安装压缩空气刷油废气管道废气管道焊接废气管道安装废气管道刷油循环水管道循环水管道焊接循环水管道安装循环水管道刷油循环水管道保温五、施工部署1、组织机构设置2、人力资源计划管工：30人铆工：10人焊工：10人起重工：2人劳力工：20人分公司经理：王志成技术员：王俊文、邵帅材料员：岳荣施工外协：钟佳林、檀志刚、董茂全、刘红旗施工员：乔俊寿质量员：韩建才安全员：张强项目经理：王守刚3、施工进度计划（见附表）4、设备、机具使用计划名称数量电焊机6台氩弧焊机4台砂轮切割机2台角向磨光机12台平板运输车1台配电箱2台六、技术要求及质量控制点(一)技术要求1、土方工程：1）循环水管道埋地段土方开挖时，应严格按图纸要求进行，保证足够的工作面和放坡系数，要求测放人员跟班作业，以防挖深或挖浅。2）土方开挖时，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块分层挖土。由于地下情况复杂，故采用人工方式开挖。3）基坑开挖程序为：测量放线→按线分层开挖→修坡→整平。挖土时，应边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修理。根据开挖区域地质情况，土质不好时，放坡系数增大到0.75，坡底宽度每边应比基础宽出500mm，四边放坡以便于施工操作。4）基坑开挖时，应尽量防止对地基土的扰动。5）基坑挖好后，应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告，设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。6）管沟回填时，要严格按照图纸要求分层进行。应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。2、管道制作（1）卷管组对时，两纵逢间距应大于100mm。（2）卷管对接焊缝的内壁错边量不宜超过壁厚的10％，且不大于2mm。（3）卷管的周长及圆度偏差要求如下：周长偏差±5mm圆度偏差外径的1％，且不大于4mm（4）卷管的校圆样板的弧长应为管子周长的1/6~1/4，样板与管内壁不贴合间隙不得大于1mm。（5）焊接完毕要将焊渣、药皮清理干净。3、管道焊接（1）管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量小于管壁厚的10％，且不大于2mm。（2）管道坡口要求见下表：坡口形式间隙b（mm）钝边P（mm）坡口角度α（°）图示壁厚t（mm）αpb4-91.5-31-1.560-7010-262-41-260+5（3）焊缝（宽